一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法技术

本发明专利技术属于金属机械切削加工工艺方法技术领域，涉及一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法。薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的工艺方法及配套工装，其原理是通过在薄壁回转体零件内腔注入特种油液，并以此调节工件自身动态刚度、固有频率，增强内阻尼，从而达到抑制磨削振动的效果，同时可以通过调整、优选油液类别、注入体积等参数变量，实现不同加工参数、工件材质及工件形状的适应性匹配，油液兼具降低磨削热的作用，最终实现抑制有害的磨削振动、提高工件表面加工质量的目标。提高工件表面加工质量的目标。提高工件表面加工质量的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法


[0001]本专利技术属于金属机械切削加工工艺方法
，涉及一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法。

技术介绍

[0002]缓冲支柱(见图1)是直升机起落架的核心部件，与机轮、轮胎、刹车装置等组成直升机着陆装置起落架，用于吸收着陆能量、传递地面载荷，降低着陆载荷及滑跑冲击载荷，防止载机地面共振。某型机起落架采用油气双腔式缓冲支柱，其构造复杂、工作载荷恶劣且制造精度要求高，尤其是核心件内筒(见图1)，其属于典型回转体薄壁长零件，长度980mm，外圆直径尺寸公差Φ78(
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0.030
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0.076)、表面粗糙度Ra0.4，长径比达到13，直径比为0.89(内径/外径)，最小壁厚4mm，材料为合金钢40CrNiMoA,为保证外径尺寸公差及粗糙度，工艺设计时外圆表面的最终成型方式为在外圆磨床上磨削成型。
[0003]由于内筒本身薄壁空腔弱刚性的结构特征和磨削加工的工艺特点，内筒外圆磨削加工过程中极易出现振动问题，振动本身耦合了强迫振动和自激振动形式，而不稳定磨削本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)首先将顶尖端堵头O型圈密封(11)、卡盘端堵头O型圈密封(12)分别装入顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)外表面的密封沟槽内，将顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)分别装入内筒(1)右侧与左侧内孔，调整顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)使其上的进端螺钉(3)和出端螺钉(6)均分布在最上侧，并通过检查法兰面与内筒(1)左右端面贴合程度保证安装到位；步骤2)将安装顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)后的内筒(1)平移至外圆磨床工作台上，调整外圆磨床的三爪卡盘(10)夹紧卡盘端堵头(5)的柱柄外圆，同时调整外圆磨床的磨床活顶尖(9)，使其与顶尖端堵头(2)的锥面孔顶牢、贴紧；步骤3)用百分表找正内筒(1)回转中心至0.02mm以内，锁紧三爪卡盘(10)和磨床活顶尖(9)，完成内筒(1)装夹支撑与固定；步骤4)旋下进端螺钉(3)和出端螺钉(6)，利用注油器从进油孔(4)注入润滑油(8)，直至达到内筒(1)内腔容积一半时停止，恢复安装进端螺钉(3)和出端螺钉(6)到位，完成进油孔(4)和排气孔(7)封堵；步骤5)启动外圆磨床试磨，通过手感振动激烈程度判断润滑油(8)注入量合理性，如不达标则按步骤4)重新调整匹配润滑油(8)的注入量，以振动最小和表面粗糙度最优为目标，完成润滑油(8)注入；步骤6)完成正式加工并检验合格，含加工精度、表面粗糙度。2.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，还包括步骤7)对安装有顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)并注有...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永杰，苗德建，黄康华，汤明军，惠稳棉，张瑞强，张玮，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：