一种离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心脱水机，涉及物料脱水技术领域，所述传动机构设于离心内桶的正上方，并与离心内桶固定，并驱动离心内桶在离心外桶中旋转，所述传动机构的中心处设置为进料口，所述离心内桶的底部可分离地嵌设有内桶底盖，所述内桶底盖内部同心设置有螺旋线槽和导向插销，且导向插销圆周阵列嵌于螺旋线槽表面，所述离心内桶的正下方设置有支撑框架，所述支撑框架表面通过底盖横移结构滑动连接设置有底盖卡合结构，所述底盖卡合结构可升落式地驱动内桶底盖与离心内桶的卡合。本产品设计为顶部进料，底部自动出料的方式，且传动机构设置于设备顶部，能够实现高效率的自动化、流水化作业。水化作业。水化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种离心脱水机


[0001]本技术涉及物料脱水
，尤其涉及一种离心脱水机。

技术介绍

[0002]脱水机，多指离心脱水机，多用于传统工业中物料的离心脱水，利用离心力旋转内胆，对内胆内部的物料进行高速旋转脱水。
[0003]现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心脱水机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离心脱水机，包括离心内桶、离心外桶和传动机构，所述离心内桶底部开设有小孔，并嵌设于离心外桶内，并与离心外桶同心，所述传动机构设于离心内桶的正上方，并与离心内桶固定，并驱动离心内桶在离心外桶中旋转，所述传动机构的中心处设置为进料口，所述离心内桶的底部可分离地嵌设有内桶底盖，所述内桶底盖内部同心设置有螺旋线槽和导向插销，且导向插销圆周阵列嵌于螺旋线槽表面，所述离心内桶的正下方设置有支撑框架，所述支撑框架表面通过底盖横移结构滑动连接设置有底盖卡合结构，所述底盖卡合结构可升落式地驱动内桶底盖与离心内桶的卡合。现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下，针对此类问题，本产品设计为顶部进料，底部自动出料的方式，且传动机构设置于设备顶部，能够实现高效率的自动化、流水化作业。
[0006]优选的，所述底盖横移结构包括与支撑框架固定的导轨，所述导轨表面通过同步带轮、同步带和底盖横移电机驱动底盖横移结构在导轨表面滑动，还包括底盖开关板和安置槽，且底盖开关板设置于安置槽顶面，所述安置槽的侧面固定有横移正限位触发片和横移负限位触发片，所述导轨的两端分别设置有横移正限位传感器和横移负限位传感器，当所述内桶底盖处于离心内桶的正下方时，所述横移正限位传感器和横移正限位触发器接触。本产品中，内桶底盖可随底盖开关板横移至离心内桶的正下方时，横移正限位传感器和横移正限位触发器触发，从而防止内桶底盖过度横移，从而驱动底盖卡合结构升起底盖开关板并将内桶底盖进行卡合。
[0007]优选的，所述底盖卡合结构包括设置于底盖开关板顶面的锥齿轮，所述内桶底盖的中心处对应贯通开设有锥型齿，且锥型齿与锥齿轮对应契合，所述底盖开关板的底部设置有旋转电机，且旋转电机驱动锥齿轮转动，所述安置槽内设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组用于驱动顶升丝杆升降，且顶升丝杆的上端与底盖开关板转动式固定，所述行星齿轮组通过顶升电机驱动转动，且顶升电机固定于安置槽的底部。本产品中，内桶底盖通过底盖
横移结构横移至离心内桶的正下方后，顶升电机驱动行星齿轮组和顶升丝杆，顶起底盖开关板和内桶底盖，使得内桶底盖和离心内桶契合，再通过旋转电机驱动锥型齿转动，由于锥型齿和内桶底盖内部的导向插销啮合，使得导向插销随同锥型齿一同转动，并在螺旋线槽会跟着转动，导向插销会往外伸，从而卡进内桶卡槽内实现固定，从而实现内桶底盖的自动化卡合或打开。
[0008]优选的，所述底盖开关板顶面阵列固定有磁铁。在离心脱水完成后，底盖开关板升起，将内桶底盖收下时，为防止摩擦力导致内桶底盖不能随着底盖开关板下落，设计磁铁吸附内桶底盖，使得内桶底盖可随同底盖开关板一同下落。
[0009]优选的，所述离心内桶的底部开设有内桶卡槽，所述离心内桶通过内桶卡槽与内桶底盖可拆卸式安装。
[0010]优选的，所述传动机构包括与离心内桶顶部固定的旋转支架，所述旋转支架通过传动带轮和传动皮带通过传动电机驱动转动，所述传动带轮通过轴承与进料口转动连接。
[0011]优选的，所述离心内桶顶部圆周阵列固定有内桶搭扣，通过内桶搭扣将离心内桶固定于旋转支架上。
[0012]优选的，所述离心外桶包括外桶壁，且外桶壁为柔性材料，所述离心内桶周围圆周阵列有外桶支架，所述外桶壁嵌设于外桶支架上。
[0013]优选的，所述离心外桶的底部开设有外桶排水口，所述离心外桶的底部固定有清洁刮板。在一轮离心脱水完成后，进行底部出料时，收起内桶底盖时，内桶底盖在横移的时候，清洁刮板可将内桶底盖表面停留的污物刮掉，避免污物影响内桶底盖的密封。
[0014]有益效果
[0015]1、现有技术中，传统的脱水设备一般在设备的底部设置底座及电机，使得每次脱水作业后都需要人工从顶部将脱水后的物料取出，无法自动化、流水化作业，生产效率低下，针对此类问题，本产品设计为顶部进料，底部自动出料的方式，且传动机构设置于设备顶部，能够实现高效率的自动化、流水化作业。
[0016]2、本技术中，内桶底盖可随底盖开关板横移至离心内桶的正下方时，横移正限位传感器和横移正限位触发器触发，从而防止内桶底盖过度横移，从而驱动底盖卡合结构升起底盖开关板并将内桶底盖进行卡合。
[0017]3、本技术中，内桶底盖通过底盖横移结构横移至离心内桶的正下方后，顶升电机驱动行星齿轮组和顶升丝杆，顶起底盖开关板和内桶底盖，使得内桶底盖和离心内桶契合，再通过旋转电机驱动锥型齿转动，由于锥型齿和内桶底盖内部的导向插销啮合，使得导向插销随同锥型齿一同转动，并在螺旋线槽会跟着转动，导向插销会往外伸，从而卡进内桶卡槽内实现固定，从而实现内桶底盖的自动化卡合或打开。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的离心外桶与离心内桶安装方式的示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术中离心内桶与内桶底盖安装方式的示意图；
[0022]图5为本技术中内桶底盖的内部结构示意图；
[0023]图6为本技术中螺旋线槽和导向插销的结构示意图；
[0024]图7为本技术中底盖卡合结构的结构示意图；
[0025]图8为本技术中离心内桶的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、进料口；2、传动机构；201、传动带轮；202、传动皮带；203、传动电机；204、轴承；205、旋转支架；3、离心内桶；301、内桶卡槽；302、内桶搭扣；4、外桶、401、外桶壁、402、外桶支架；5、外桶排水口；6、内桶底盖；601、螺旋线槽、602、导向插销；7、底盖横移结构；701、底盖开关板、702、底盖横移电机、703、同步带轮、704、同步带、705、导轨、706、横移正限位传感器；707、横移正限位触发片；708、横移负限位传感器；709、横移负限位触发片；710、安置槽；8、底盖卡合结构；801、顶升电机；802、行星齿轮组；803、顶升丝杆；804、旋转电机；805、锥齿轮；806、锥形齿；807、磁铁；9、清洁刮板；10、支撑框架。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心脱水机，包括离心内桶(3)、离心外桶(4)和传动机构(2)，所述离心内桶(3)底部开设有小孔，并嵌设于离心外桶(4)内，并与离心外桶(4)同心，其特征在于：所述传动机构(2)设于离心内桶(3)的正上方，并与离心内桶(3)固定，并驱动离心内桶(3)在离心外桶(4)中旋转，所述传动机构(2)的中心处设置为进料口(1)，所述离心内桶(3)的底部可分离地嵌设有内桶底盖(6)，所述内桶底盖(6)内部同心设置有螺旋线槽(601)和导向插销(602)，且导向插销(602)圆周阵列嵌于螺旋线槽(601)表面，所述离心内桶(3)的正下方设置有支撑框架(10)，所述支撑框架(10)表面通过底盖横移结构(7)滑动连接设置有底盖卡合结构(8)，所述底盖卡合结构(8)可升落式地驱动内桶底盖(6)与离心内桶(3)的卡合。2.根据权利要求1所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述底盖横移结构(7)包括与支撑框架(10)固定的导轨(705)，所述导轨(705)表面通过同步带轮(703)、同步带(704)和底盖横移电机(702)驱动底盖横移结构(7)在导轨(705)表面滑动，还包括底盖开关板(701)和安置槽(710)，且底盖开关板(701)设置于安置槽(710)顶面，所述安置槽(710)的侧面固定有横移正限位触发片(707)和横移负限位触发片(709)，所述导轨(705)的两端分别设置有横移正限位传感器(706)和横移负限位传感器(708)，当所述内桶底盖(6)处于离心内桶(3)的正下方时，所述横移正限位传感器(706)和横移正限位触发器接触。3.根据权利要求2所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述底盖卡合结构(8)包括设置于底盖开关板(701)顶面的锥齿轮(805)，所述内桶底盖(6)的中心处对应贯通开设有锥形齿(806)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜，
申请(专利权)人：深圳大方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：