一种碳化硅密封件研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅密封件研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内部安装有内腔，所述内腔的内部安装有研磨机构，所述内腔与研磨箱的中间安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装在研磨箱内壁上的安装板。本实用新型专利技术所述的一种碳化硅密封件研磨装置，通过设置的缓冲组件进行对装置的缓冲作用，通过设置的支撑组件与支撑杆进行对研磨箱与内腔的支撑作用，增加内腔的稳定性，同时通过设置的缓冲弹簧进行缓冲作用，减少研磨机构带来的震动，进一步增加装置的稳定性，同时增加装置的使用寿命。加装置的使用寿命。加装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封件研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，特别涉及一种碳化硅密封件研磨装置。

技术介绍

[0002]目前，在碳化硅密封件的加工过程中，为了提高碳化硅密封件的加工质量，多会对碳化硅密封件的原料进行研磨以提高碳化硅密封件原料的细度，进而提高碳化硅密封件的质量，现有碳化硅研磨的方式多采用球磨设备进行研磨，但球磨设备在运行中存在着原料球磨后的质量不高、工作效率低、操作人员劳动强度大、原料浪费较多的不足，同时在研磨的同时产生较大的震动作用，导致装置使用寿命减短。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种碳化硅密封件研磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种碳化硅密封件研磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内部安装有内腔，所述内腔的内部安装有研磨机构，所述内腔与研磨箱的中间安装有缓冲组件；
[0006]所述缓冲组件包括安装在研磨箱内壁上的安装板，所述安装板的侧面安装有支撑组件，所述支撑组件的顶端套设有支撑杆，所述支撑杆与支撑组件对应设置，所述支撑杆的顶端固定安装有安装基板，所述支撑组件与支撑杆的外壁上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与支撑组件与支撑杆对应设置，所述安装基板通过螺栓安装在内腔的外壁上，所述内腔与研磨箱通过支撑组件与支撑杆连接。
[0007]优选的，所述研磨机构包括安装在研磨箱顶部的防护箱，所述防护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴套设有在安装套筒的内部，所述安装套筒安装在研磨箱的顶部中间位置，所述安装套筒连接研磨箱与内腔的顶部，所述第二旋转轴的底部固定安装有固定柱，所述固定柱设置在内腔的内部，所述固定柱的外壁上固定安装有第一安装环。
[0008]优选的，所述第一安装环的侧面通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有研磨辊，所述研磨辊的外壁上固定安装有研磨球，所述研磨球与研磨辊对应设置，所述研磨辊通过支撑柱连接在第一安装环的上，所述第一安装环与固定柱对应设置。
[0009]优选的，所述固定柱的顶部外壁上套设有第二安装环，所述第二安装环的外壁上通过螺栓安装有L型刮板，所述L型刮板与第二安装环对应设置，所述L型刮板的外壁与内腔的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述研磨箱的顶部靠近右侧的位置安装有进料管，所述进料管的内部安装有密封机构，所述密封机构包括安装在进料管内壁上的安装组件，所述安装组件有两个，分别通过螺栓安装在进料管左侧和右侧的内壁上，所述安装组件的中间套设有第一旋转
轴，所述安装组件通过第一旋转轴连接有导料板，所述导料板与安装组件对应设置，所述导料板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上套设有归位弹簧，所述归位弹簧与伸缩杆对应设置。
[0011]优选的，所述研磨箱的底部安装有出料口，所述出料口与内腔对应设置，所述出料口设置在支撑底板的底部中间位置，所述出料口的正面安装有控制阀，所述研磨箱的正面安装有控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置的缓冲组件进行对装置的缓冲作用，通过设置的支撑组件与支撑杆进行对研磨箱与内腔的支撑作用，增加内腔的稳定性，同时通过设置的缓冲弹簧进行缓冲作用，减少研磨机构带来的震动，进一步增加装置的稳定性，同时增加装置的使用寿命。
[0014]2.本技术中，通过设置的研磨机构进行研磨作用，通过设置的研磨辊与研磨球进行多方面的研磨作用，增加装置的实用性，方便进行对大批量的产品的研磨作用，增加工作效率，提高工作质量。
附图说明
[0015]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术研磨箱内部的结构示意图；
[0017]图3是本技术密封机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术A处放大的结构示意图；
[0019]图5是本技术B处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、研磨箱；4、进料管；5、密封机构；6、安装组件；7、导料板；8、伸缩杆；9、归位弹簧；10、第一旋转轴；11、研磨机构；12、防护箱；13、驱动电机；14、第二旋转轴；15、安装套筒；16、固定柱；17、第一安装环；18、支撑柱；19、研磨辊；20、研磨球；21、第二安装环；22、L型刮板；23、缓冲组件；24、安装板；25、支撑组件；26、支撑杆；27、缓冲弹簧；28、安装基板；29、内腔；30、出料口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种碳化硅密封件研磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部固定安装有研磨箱3，研磨箱3的内部安装有内腔29，内腔29的内部安装有研磨机构11，内腔29与研磨箱3的中间安装有缓冲组件23；
[0023]缓冲组件23包括安装在研磨箱3内壁上的安装板24，安装板24的侧面安装有支撑组件25，支撑组件25的顶端套设有支撑杆26，支撑杆26与支撑组件25对应设置，支撑杆26的顶端固定安装有安装基板28，支撑组件25与支撑杆26的外壁上套设有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27与支撑组件25与支撑杆26对应设置，安装基板28通过螺栓安装在内腔29的外壁上，通过设置的缓冲组件23进行对装置的缓冲作用，通过设置的支撑组件25与支撑杆26进行对研磨箱3与内腔29的支撑作用，增加内腔29的稳定性，同时通过设置的缓冲弹簧27进行缓冲作
用，减少研磨机构11带来的震动，进一步增加装置的稳定性，同时增加装置的使用寿命，内腔29与研磨箱3通过支撑组件25与支撑杆26连接；
[0024]研磨机构11包括安装在研磨箱3顶部的防护箱12，防护箱12的内部安装有驱动电机13，驱动电机13的底部连接有第二旋转轴14，第二旋转轴14套设有在安装套筒15的内部，安装套筒15安装在研磨箱3的顶部中间位置，安装套筒15连接研磨箱3与内腔29的顶部，第二旋转轴14的底部固定安装有固定柱16，固定柱16设置在内腔29的内部，固定柱16的外壁上固定安装有第一安装环17，第一安装环17的侧面通过螺栓安装有支撑柱18，支撑柱18的顶端焊接有研磨辊19，研磨辊19的外壁上固定安装有研磨球20，研磨球20与研磨辊19对应设置，通过设置的研磨机构11进行研磨作用，通过设置的研磨辊19与研磨球20进行多方面的研磨作用，增加装置的实用性，方便进行对大批量的产品的研磨作用，增加工作效率，提高工作质量，研磨辊19通过支撑柱18连接在第一安装环17的上，第一安装环17与固定柱16对应设置，固定柱16的顶部外壁上套设有第二安装环21，第二安装环21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封件研磨装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述支撑底板（1）的顶部固定安装有研磨箱（3），所述研磨箱（3）的内部安装有内腔（29），所述内腔（29）的内部安装有研磨机构（11），所述内腔（29）与研磨箱（3）的中间安装有缓冲组件（23）；所述缓冲组件（23）包括安装在研磨箱（3）内壁上的安装板（24），所述安装板（24）的侧面安装有支撑组件（25），所述支撑组件（25）的顶端套设有支撑杆（26），所述支撑杆（26）与支撑组件（25）对应设置，所述支撑杆（26）的顶端固定安装有安装基板（28），所述支撑组件（25）与支撑杆（26）的外壁上套设有缓冲弹簧（27），所述缓冲弹簧（27）与支撑组件（25）与支撑杆（26）对应设置，所述安装基板（28）通过螺栓安装在内腔（29）的外壁上，所述内腔（29）与研磨箱（3）通过支撑组件（25）与支撑杆（26）连接。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件研磨装置，其特征在于：所述研磨机构（11）包括安装在研磨箱（3）顶部的防护箱（12），所述防护箱（12）的内部安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底部连接有第二旋转轴（14），所述第二旋转轴（14）套设有在安装套筒（15）的内部，所述安装套筒（15）安装在研磨箱（3）的顶部中间位置，所述安装套筒（15）连接研磨箱（3）与内腔（29）的顶部，所述第二旋转轴（14）的底部固定安装有固定柱（16），所述固定柱（16）设置在内腔（29）的内部，所述固定柱（16）的外壁上固定安装有第一安装环（17）。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅密封件研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思顶，钱恒峰，孙中国，
申请(专利权)人：温州山立密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：