一种多电路板堆叠结构制造技术

提供一种多电路板堆叠结构，用于将多个电路板集成安装于壳体内，该结构包括多组模块，各模块内包括多层堆叠放置或平铺放置的电路板，各模块间也彼此独立地分层放置，以实现各模块间的独立拆装，进而实现分模块安装、设计与维护，有效减少安装或后期维修时间。有效减少安装或后期维修时间。有效减少安装或后期维修时间。

【技术实现步骤摘要】
一种多电路板堆叠结构


[0001]本技术涉及计量器具领域，具体涉及电子称重仪表领域。

技术介绍

[0002]用模块化设计思路来设计产品平台时，针对具有较多功能的称重仪表类产品，内部会有很多个电路板，这就需要进行布局设计。常规的堆叠设计方案为根据一定规则进行多层叠放，如将主板或者核心电路板放在最低层，选件板如秤台板、串口版、DIO板、PLC板、WIFI板、蓝牙板等根据客户需求，进行一层一层往上叠放。这样，达到既满足了功能要求，也节约了空间，使得空间结构很紧凑。
[0003]但上述技术方案虽然在满足功能的情况下，实现了结构合理和空间紧凑的目的，但也带来了一些问题：例如生产组装必须按照装配要求顺序一步一步安装；售后服务时必须反向顺序一步一步进行拆卸。不仅延长了售后服务的时间，还增加了技术服务风险。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种多电路板堆叠结构，优化了整体堆叠结构布局，以便于组装和后续维护。
[0005]为实现上述目的地多电路板堆叠结构用于将多个电路板集成安装于壳体内，该结构包括多组模块，各所述模块内包括多层堆叠放置或平铺放置的电路板，各所述模块间也彼此独立地分层放置，以实现各所述模块间的独立拆装，进而实现分模块安装、设计与维护。
[0006]在一个或多个实施例中，各所述模块通过旋转结构连接，以使相邻模块间能够实现彼此开启或闭合。
[0007]在一个或多个实施例中，所述旋转结构包括转轴，所述转轴的两端与所述壳体固定连接。
[0008]在一个或多个实施例中，所述旋转结构还包括限位柱，用于限定所述转轴和所述模块的旋转角度。
[0009]在一个或多个实施例中，所述模块间还通过可拆卸的连接件固定连接。
[0010]在一个或多个实施例中，所述壳体包括前盖和后壳，部分所述模块安装在所述前盖上，部分所述模块安装于所述后壳上，位于所述后壳上的所述模块与位于所述前盖上的所述模块彼此独立。
[0011]在一个或多个实施例中，将使用频率高的模块和/或质量风险高的电路板所在的模块设置成靠近所述前盖或所述后壳，以使该模块位于外部易拆卸位置。
[0012]在一个或多个实施例中，将使用频率高的模块和/或质量风险高的电路板集中在一个模块内。
[0013]在一个或多个实施例中，各所述模块内的多层电路板通过插针结构和/或线束实现电子连接，通过支架和/或插针结构进行平铺安装和/或层叠安装，实现机械安装固定。
[0014]在一个或多个实施例中，部分模块还包括电源模块和主板。
[0015]上述多电路板堆叠结构对电路板实现分组设计，通过将部分电路板先组装为一个模块，再通过模块间的独立放置，简化了多层电路板的生产组装，优化了整体堆叠结构布局，也降低售后服务的难度和质量风险，维护时能够通过拆卸单独模块确定需维护电路板位置，节约后续调试和维护时间。
附图说明
[0016]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
[0017]图1是工作状态时各模块层叠位于壳体内的侧视图。
[0018]图2是工作状态时电路板层叠位于壳体内的俯视图。
[0019]图3是旋转维护状态时第二模块被开启时的侧视图。
[0020]图4是旋转维护状态时第二模块被开启时的俯视图。
[0021]图5是第二模块单独安装到前盖上时的侧视图。
[0022]符号标记说明
[0023]1 主板
[0024]2 电源模块
[0025]3 选件板
[0026]4 秤台板
[0027]6 连接件
[0028]10 电路板
[0029]20 旋转结构
[0030]21 转轴
[0031]22 限位柱
[0032]40 壳体
[0033]41 前盖
[0034]42 后壳
[0035]50 支架
[0036]100 模块
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。
[0038]需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。
[0039]对于需要放置多层电路板的仪器设备，如称重类仪表等结构，需要将多层电路板根据一定规则进行一层一层的多层叠放。该结构需要在生产组装按照装配要求顺序一步一
步安装；如果后期损坏，还必须反向顺序一步一步进行拆卸，以定位存在问题的电路板并进行拆换或维修，较为不便，也耗费生产和售后时间。
[0040]为解决上述问题，本公开提出一种多电路板堆叠结构，该结构用于将多个电路板集成安装于壳体40内，包括多组模块100，各模块100内包括多层堆叠放置或平铺放置的电路板10，各模块100间也彼此独立地分层放置，以实现各模块100间的独立拆装，进而实现分模块安装、设计与维护。
[0041]具体的，电路板(Printed Circuit Board)10是带有印刷线路板结构的部件统称，包括选件板3以及主板1上的部分面板等，选件板3又包括诸如秤台板4、串口版、DIO板、PLC板、WIFI板、蓝牙板等多种类型。本领域技术人员可以理解具有电路板特征的部件均可应用于本公开。
[0042]此外，本领域技术人员可以理解，以下附图中所示的放置选件板3和秤台板4的位置可以替换，例如放置选件板3的位置也可以全部或部分安装秤台板4，或者放置秤台板4的位置也可以放置其它种类的选件板3。
[0043]如在图1所示的实施例中，第二模块B由多个选件板3，例如秤台板4组成。在其他实施例中，第二模块B还可以包括串口版、DIO板、PLC板、WIFI板、蓝牙板等多种类型。
[0044]选件板3的设置位置由工作人员根据具体要求设置，如选件板3也可以设置在第一模块A上。优选的，考虑到维护的便利性，第二模块B上可以优先安装选件板3，当第二模块B上安装满了，可以在第一模块A上再安装选件板3。如秤台板4优先安装在第二模块B上。此外，还可以将电源模块2和主板1设置成一个模块，如参照图3和图4理解，主板1上也安装有多个电路板10，将主板1和电源模块2设置在第一模块A内。
[0045]在一些实施例中，各模块100内的多层电路板10通过插针结构和/或线束实现电子连接；通过支架50和/或插针结构进行平铺安装和/或层叠安装，以实现机械安装固定。如图3所示，多个秤台板4平铺集成安装在同一个支架50上，并通过多个连接件固定在支架50上，多个秤台板4和支架50整个组件构成第二模块B。在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多电路板堆叠结构，用于将多个电路板集成安装于壳体(40)内，其特征在于，包括多组模块(100)，各所述模块(100)内包括多层堆叠放置或平铺放置的电路板(10)，各所述模块(100)间也彼此独立地分层放置，以实现各所述模块(100)间的独立拆装，进而实现分模块安装、设计与维护。2.如权利要求1所述的多电路板堆叠结构，其特征在于，各所述模块(100)通过旋转结构(20)连接，以使相邻模块(100)间能够实现彼此开启或闭合。3.如权利要求2所述的多电路板堆叠结构，其特征在于，所述旋转结构(20)包括转轴(21)，所述转轴(21)的两端与所述壳体(40)固定连接。4.如权利要求3所述的多电路板堆叠结构，其特征在于，所述旋转结构(20)还包括限位柱(22)，用于限定所述转轴(21)和所述模块(100)的旋转角度。5.如权利要求2所述的多电路板堆叠结构，其特征在于，所述模块(100)间还通过可拆卸的连接件(6)固定连接。6.如权利要求1所述的多电路板堆叠结构，其特征在于，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠科，钱旭英，潘菁菁，
申请(专利权)人：梅特勒托利多常州测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：