一种板材定量上料输送设备制造技术

技术编号:36687806 阅读:35 留言:0更新日期:2023-02-27 19:52
本实用新型专利技术提供一种板材定量上料输送设备,涉及输送技术领域,包括:支板,支板外表面的一侧固定安装有支撑台,支撑台外表面的一侧固定安装有电机,电机输出轴的一端固定连接有转杆。本实用新型专利技术,通过放置在支撑台顶部的电机输出轴的转动,带动转杆的转动,从而带动滚杆以转杆的运动轨迹运动,同样由于滚杆通过限位环与另一端的固定夹持,使得滚杆仅能上下滑动在环形槽的内壁,从而将滚杆的转动转变为环形槽的左右运动,通过电机连接的转板以及传动杆实现来回推拉的效果,从而将放置加工料的整个装置内的木板定时推出,同时可以设置推板以及凹槽的大小实现一次推送一定数量的物料,从而达到定时定量自动推送板材的效果。而达到定时定量自动推送板材的效果。而达到定时定量自动推送板材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材定量上料输送设备


[0001]本技术涉及输送
,尤其涉及一种板材定量上料输送设备。

技术介绍

[0002]输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]但是现有技术中,传统的板材输送设备在使用时,往往无法定时定量的将板材送到传送装置上,一般需要工作人员手动将板材搬到传送装置上,或者是批量下料后再由工作人员,将堆积在一起的板材,按照一定的间隔上传,始终需要工作人员来辅助操作,影响流水作业的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法定时定量自动的将板材推到传送装置上的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种板材定量上料输送设备,包括:支板,所述支板外表面的一侧固定安装有支撑台,所述支撑台外表面的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转杆,所述转杆外表面的另一端活动安装有滚杆,所述滚杆外表面的一端固定安装有限位环,所述滚杆的外表面滑动套设有环形槽,所述环形槽外表面的一侧固定安装有推块,所述推块的外表面活动套设有多个支撑通道,多个所述支撑通道外表面的底部均固定安装在支板的外表面。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述支板外表面的一侧固定安装有多个升降支脚,多个所述升降支脚外表面的另一侧均固定安装有托板。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:多个升降支脚使得托板更加稳固,同时可升降的支撑使得在工作人员将货物卸载到板料的内部时更加方便。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述托板内壁的两侧均开设有凹槽,所述支板外表面的一侧固定安装有多个的设置使得传送装置的传动更加稳固,同时凹槽的开设保证了一次仅能推出一块板料。
[0009]作为一种优选的实施方式,多个所述三角腿平均分成两组,两组所述三角腿的内部均活动嵌设有托辊,多个所述托辊的外表面活动套设有传送装置,所述托板的外表面固定安装有多个固定块。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:多个固定块将转轴夹持固定住,同时转轴的外表面活动套设的传送板可以以一定的角度进行旋转,从而适用于不同高度的传送装置,配合多个升降支脚的使用,可以适用于大部分的传送装置。
[0011]作为一种优选的实施方式,多个所述固定块外表面的一侧均固定安装有转轴,所
述转轴的外表面活动套设有传送板。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:转轴的固定使得传送板可以以转轴为轴心做旋转运动。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述传送板活动连接在传送装置外表面的一侧,所述托板的内部活动连接有多个板料。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:托板的设置可以一次性放置多块板料,同时多块板料的重量不足以抵住推块无法在底部滑动,方便工作人员卸货,同时可以设置相同规格的卸货托盘用于替换。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0016]1.本技术,可以通过电机连接的转板以及传动杆实现来回推拉的效果,从而将放置加工料的整个装置内的木板定时推出,同时可以设置推板以及凹槽的大小实现一次推送一定数量的物料,从而达到定时定量自动推送板材的效果。
[0017]2.本技术,使用时可以通过多个升降支脚以及可以旋转的传动板,实现可以对接不同的传动装置。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种板材定量上料输送设备的左侧视立体结构图;
[0019]图2为本技术提供的一种板材定量上料输送设备的右侧视立体结构图;
[0020]图3为本技术提供的一种板材定量上料输送设备图1中A处的放大图;
[0021]图4为本技术提供的一种板材定量上料输送设备图2中B处的放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、支板;2、支撑台;3、电机;4、转杆;5、支撑通道;6、升降支脚; 7、滚杆;8、推块;9、三角腿;10、传送装置;11、托板;12、板料;13、凹槽;14、固定块;15、转轴;16、传送板;17、限位环;18、环形槽;19、托辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种板材定量上料输送设备,包括:支板1,支板1外表面的一侧固定安装有支撑台2,支撑台2外表面的一侧固定安装有电机3,电机3输出轴的一端固定连接有转杆4,转杆4 外表面的另一端活动安装有滚杆7,滚杆7外表面的一端固定安装有限位环 17,滚杆7的外表面滑动套设有环形槽18,环形槽18外表面的一侧固定安装有推块8,推块8的外表面活动套设有多个支撑通道5,多个支撑通道5外表面的底部均固定安装在支板1的外表面,在设备进行使用时,通过放置在支撑台2顶部的电机3输出轴的转动,带动转杆4的转动,从而带动滚杆7以转杆4的运动轨迹运动,同样由于滚杆7通过限位环17与另一端的固定夹持,使得滚杆7仅能上下滑动在环形槽18的内壁,从而将滚杆7的转动转变为环形槽18的左右运动,从而带动与环形槽18外表面的一侧固定连接
的推块8 的移动,推块8为较长的推板以保证在转杆4的整个转动行程中,推块8始终在支撑通道5的内部滑动,不会脱落出支撑通道5的支撑,同时在推块8 的推动下,将托板11内部放置的板料12推送移动,直到整个板料12都推出托板11的内部,此时继续推动,直到推送到传送装置10上,可以收到传动的力,后续在收回推块8,整个推送回收的行程通过预先设置转杆4的长短以及环形槽18的长度达到精确的推动效果,同时托板11的底部开设的凹槽13 使得最下面的板料12可以顺利推出,避免一次推出多块板料12,整个装置可以作为板材卸货后上料的第一地点,抑或根据需求进行选择位置使用。
[0026]请参阅图1

4,支板1外表面的一侧固定安装有多个升降支脚6,多个升降支脚6外表面的另一侧均固定安装有托板11,多个升降支脚6使得托板11 更加稳固,同时可升降的支撑使得在工作人员将货物卸载到板料12的内部时更加方便。
[0027]请参阅图1

4,多个三角腿9的顶部均活动套设有托辊19,托辊19的外表面均活动套设有传送装置10,托板11的外表面固定安装有多个固定块14,多个三角腿9的设置使得传送装置10的传动更加稳固,同时凹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材定量上料输送设备,包括:支板(1),其特征在于:所述支板(1)外表面的一侧固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)外表面的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)外表面的另一端活动安装有滚杆(7),所述滚杆(7)外表面的一端固定安装有限位环(17),所述滚杆(7)的外表面滑动套设有环形槽(18),所述环形槽(18)外表面的一侧固定安装有推块(8),所述推块(8)的外表面活动套设有多个支撑通道(5),多个所述支撑通道(5)外表面的底部均固定安装在支板(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种板材定量上料输送设备,其特征在于:所述支板(1)外表面的一侧固定安装有多个升降支脚(6),多个所述升降支脚(6)外表面的另一侧均固定安装有托板(11)。3.根据权利要求2所述的一种板材定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴加银
申请(专利权)人:南通中铁重型机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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