一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层制造技术

本发明专利技术涉及一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，属于涂装技术领域。本发明专利技术的涂层包括：锈转化底漆、环氧连接漆和耐候疏水面漆，锈转化底漆为双组份水性环氧涂料，环氧连接漆为双组份防锈聚酰胺固化的环氧涂料，耐候疏水面漆为双组份改性氟碳涂料。本发明专利技术涂装施工预处理工艺简单，大大缩短施工工期，可在大型工程任务和工作间隙施工；涂层重涂后疏水性能好，耐腐蚀、耐水、耐候性能优异，可延长钢结构异型部位涂层在高温、高湿、高盐雾恶劣海洋大气环境下的使用寿命。境下的使用寿命。境下的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层


[0001]本专利技术属于涂装
，具体涉及一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层。

技术介绍

[0002]金属腐蚀会导致材料破坏和设施设备功能失效，从而引起设施设备的结构损伤，缩短使用寿命，对经济造成的损失巨大，据统计全世界每年因金属腐蚀造成的经济损失约7000亿美元，是台风、水灾、地震等自然灾害造成损失总和的6倍，约占国民生产总值的3～4％，因此保护金属不被腐蚀意义重大。
[0003]金属钢结构设施设备常用的防腐手段为涂层保护。在涂装前需要对金属表面进行除锈，且除锈等级通常要达到Sa2.5以上。除锈方法有喷砂除锈、机械除锈、化学除锈等，具有成本高、工作强度大、造成环境污染等缺点，特别是针对既有钢构设施的涂层维护，很多情况下无法做到完全除锈，在这种情况下直接进行防腐涂料的涂装，达不到预想的效果，造成很大的人工和材料浪费。尤其是焊缝、连接板、紧固件等异型部位，很容易优先腐蚀，除锈高度更大，据有关调查，防腐重涂时除锈工作量至少占工程施工工作量的50％以上，因此减少异型部位防腐蚀涂装时的工作量，提高异型部位的涂层防护效果是必须解决的难点问题之一。
[0004]带锈涂装成为该领域解决问题的方法之一，将锈转化涂料直接在一定锈蚀的金属表面上施工，使锈稳定、钝化或转化，使活泼的铁锈变成无害的物质，以达到既除锈又保护的双重目的。锈转化涂料亦称为反应型带锈涂料，通过涂料中的酸性锈转化剂与金属表面锈层进行反应，生成惰性难溶的络合物、螯合物，但是由于其自身预防再次生锈的能力相对较差，并且涂层外观观感一般不好，只能用于防腐要求较低、外观要求不高的场所。
[0005]因此，开发一种能够高效实现锈转化并能够满足后续防护要求的涂层，实现其在海洋大气恶劣环境下对钢结构建筑、避雷塔、电力塔等重要设施设备异型部位金属的保护，可以达到节省人力和材料、美化外观的目的，提升防护效果和安全性，满足新建结构、翻新维护的重防腐要求，具有特别重要的意义。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，以解决带锈涂装，减少异型部位防腐蚀涂装时的工作量，提高异型部位的涂层防护效果的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，该涂层包括：锈转化底漆、环氧连接漆和耐候疏水面漆；
[0010]锈转化底漆为双组份水性环氧涂料，底漆A组份包括：水性聚合物乳液、锈转化剂、防锈颜料、乳液稳定剂、附着力促进剂、增稠剂和流平剂，底漆B组份包括：水性胺固化剂、渗
透剂和去离子水；
[0011]环氧连接漆为双组份防锈聚酰胺固化的环氧涂料，连接漆A组份包括：环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料及改性助剂，连接漆B组份包括：聚酰胺固化剂和去离子水；
[0012]耐候疏水面漆为双组份改性氟碳涂料，面漆A组份包括氟碳树脂、石墨烯类物质、疏水填料及改性助剂，面漆B组份为异氰酸酯固化剂和去离子水。
[0013]进一步地，所述锈转化底漆组份以质量份数计，底漆A组份中，水性聚合物乳液40
‑
60份，锈转化剂2
‑
15份、防锈颜料1
‑
5份、乳液稳定剂1
‑
5份、附着力促进剂0.5
‑
2份、增稠剂0.5
‑
2份、流平剂0.5
‑
1份，底漆B组份中，固化剂10～15份、渗透剂0.5
‑
2份、去离子水0
‑
20份。
[0014]进一步地，所述环氧连接漆组份以质量份数计，连接漆A组份中，环氧树脂35
‑
60份、云母氧化铁35
‑
45份、防锈颜料1
‑
5份、改性助剂1
‑
5份，连接漆B组份中，固化剂10
‑
25份、去离子水0
‑
20份。
[0015]进一步地，所述耐候疏水面漆组份以质量份数计，面漆A组份中，氟碳树脂70
‑
90份、疏水填料5
‑
15份、改性助剂1
‑
5份，面漆B组份固化剂5
‑
30份、去离子水0
‑
20份
[0016]进一步地，所述锈转化剂为亚铁氰化钾系列锈转化剂、红树丹宁系列锈转化剂、单宁酸类锈转化剂、单宁酸磷酸复合锈转化剂、植酸系列锈转化剂中的一种或几种。
[0017]进一步地，所述防锈颜料为磷酸锌、有机改性磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸钼锌、硅酸锌、有机防锈颜料中的一种或几种。
[0018]进一步地，所述改性助剂为分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂中的一种或几种。
[0019]进一步地，所述疏水填料为聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化钛、白碳黑的一种或两种。
[0020]进一步地，所述锈转化底漆的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类活性剂。
[0021]进一步地，所述耐候疏水面漆水滴接触角为150度～165度，滚动角小于10度；所述锈转化底漆厚度为60～100μm，环氧连接漆厚度为80～120μm，疏水耐候面漆厚度为60～80μm；涂装施工前底材进行手动或动力除锈，达到St2等级后，再按照漆层厚度要求，采用刷涂、辊涂或喷涂的方式涂装在底材表面。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提出一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，本专利技术提出一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层,本专利技术的技术效果和优点：涂装施工预处理工艺简单，大大缩短施工工期，可在大型工程任务和工作间隙施工；涂层重涂后疏水性能好，耐腐蚀、耐水、耐候性能优异，可延长钢结构异型部位涂层在高温、高湿、高盐雾恶劣海洋大气环境下的使用寿命。
[0024]本专利技术重点是应用于焊缝、紧固件等异型部位的涂层，这个地方非常容易优先腐蚀，腐蚀处理也很困难。
[0025]现场施工时涂装前处理一般要求Sa2.5级或Sa3级，预处理工作量至少占到整体涂装工作的一半以上，锈转换底漆对涂装表面腐蚀处理要求低，可大大节约施工时间，简化施工工作；连接漆就是中间漆，起到阻隔水气进入涂层的作用；面漆不仅起到美观涂层的作用，还有很强的疏水作用，在高湿度环境下，涂层上面结露或过水后，很容易滑落，保持表面清洁。
[0026]三层漆的组分是根据实际作用需求进行了合理配置，针对异型部位涂装时附着力不好，添加了附着力促进剂；容易涂层不均匀，添加了增稠剂；针对锈蚀很难处理，添加了锈转化剂；针对涂层结露现象严重问题，增加了面漆的疏水性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0029]本专利技术属于涂装
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，其特征在于，该涂层包括：锈转化底漆、环氧连接漆和耐候疏水面漆；锈转化底漆为双组份水性环氧涂料，底漆A组份包括：水性聚合物乳液、锈转化剂、防锈颜料、乳液稳定剂、附着力促进剂、增稠剂和流平剂，底漆B组份包括：水性胺固化剂、渗透剂和去离子水；环氧连接漆为双组份防锈聚酰胺固化的环氧涂料，连接漆A组份包括：环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料及改性助剂，连接漆B组份包括：聚酰胺固化剂和去离子水；耐候疏水面漆为双组份改性氟碳涂料，面漆A组份包括氟碳树脂、石墨烯类物质、疏水填料及改性助剂，面漆B组份为异氰酸酯固化剂和去离子水。2.如权利要求1所述的用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，其特征在于，所述锈转化底漆组份以质量份数计，底漆A组份中，水性聚合物乳液40
‑
60份，锈转化剂2
‑
15份、防锈颜料1
‑
5份、乳液稳定剂1
‑
5份、附着力促进剂0.5
‑
2份、增稠剂0.5
‑
2份、流平剂0.5
‑
1份，底漆B组份中，固化剂10～15份、渗透剂0.5
‑
2份、去离子水0
‑
20份。3.如权利要求1所述的用于钢结构异型部位的防腐蚀涂层，其特征在于，所述环氧连接漆组份以质量份数计，连接漆A组份中，环氧树脂35
‑
60份、云母氧化铁35
‑
45份、防锈颜料1
‑
5份、改性助剂1
‑
5份，连接漆B组份中，固化剂10
‑
25份、去离子水0

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪伦，张东玖，杨华，钟文安，杨波，孙一龙，涂齐勇，郑艳，徐腊萍，蔡辉，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三七九六部队，
类型：发明
国别省市：