一种连续式电池粉体智能干燥线制造技术

技术编号:36686733 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-27 19:50
本发明专利技术公开一种连续式电池粉体智能干燥线,通过设置包括上料装置、烘干装置、集料装置和传送装置的连续式电池粉体智能干燥线,通过上料机构自动将原料装入托盘并完成称重,称重后将托盘放入载具中;随后载具被传送至烘干装置进行烘干处理,烘干后的原料经集料装置进行收集,并将托盘中粘连的原料进行清洁和二次收集,随后托盘和载具经传送装置转运至上料装置一侧,以进行循环利用,实现了全自动化连续干燥。解决了现有的电池原料烘干设备自动化程度较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式电池粉体智能干燥线


[0001]本专利技术涉及电池加工设备
,特别涉及一种连续式电池粉体智能干燥线。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为电极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,在对锂电池进行生产过程中,需要对生产原料进行烘干。
[0003]现有的电池原料在烘干设备一般采用人工上下料的方式,自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种连续式电池粉体智能干燥线,旨在解决现有的电池原料烘干设备自动化程度较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出一种连续式电池粉体智能干燥线,包括:
[0006]上料装置,包括进料机构、第一机械手和第一移载机构,所述第一机械手用于将托盘传送至所述进料机构处进料,并将带有原料的托盘传送至载具,所述第一移载机构用于传送所述载具;
[0007]烘干装置,包括依次连接的隔离室、烘干室以及贯穿所述隔离室和烘干室设置的第一载具传送机构,所述第一载具传送机构的一端与所述第一移载机构对接;
[0008]集料装置,包括第二移载机构、第二机械手、原料收集机构和托盘清洁机构,所述第二移载机构与所述第一载具传送机构对接,并将所述载具传送至所述原料收集机构一侧;所述第二机械手用于将载具上的所述托盘传送至所述原料收集机构,再将所述原料收集机构中的所述托盘转运至所述托盘清洁机构
[0009]传送装置,包括连接所述第一移载机构和第二移载机构的第二载具传送机构,以及连接所述托盘清洁机构和第一机械手的托盘传送机构。
[0010]在一实施例中,所述进料机构包括料腔以及设置在所述料腔中的两条螺旋送料杆,所述料腔包括进料口和出料口,所述螺旋送料杆并排设置且螺旋叶片交错设置。
[0011]在一实施例中,所述第一移载机构包括第一水平移动模组、设置在所述第一水平移动模组上的第一竖直移动模组、夹持模组以及连接所述夹持模组和所述竖直移动模组的活动模组。
[0012]在一实施例中,所述原料收集机构包括:
[0013]集料箱,包括第一过滤腔、第一负压腔以及分割所述第一负压腔和第一过滤腔的第一过滤组件,所述过滤腔两侧设置有进料门和出料门,底部设置有集料斗;
[0014]第一吸气组件,包括与所述第一负压腔连通的第一风机;
[0015]第一反吹组件,包括设置在所述第一负压腔中,并朝向所述第一过滤组件设置的第一气嘴
[0016]翻转组件,设置在所述集料箱中,用于翻转托盘。
[0017]在一实施例中,所述第一过滤腔中设置有隔板,所述隔板将所述第一过滤腔分隔成并排的倒料区和过滤区,所述翻转组件包括设置在所述倒料区,并用于吸取所述托盘的夹具,所述第一过滤组件设置在所述过滤区;
[0018]所述原料收集机构还包括设置在所述倒料区的顶部并向下吹气的第二气嘴。
[0019]在一实施例中,所述托盘清洁机构包括:
[0020]第二风机,所述第二风机包括进气口和出气口;
[0021]清洁组件,包括容置所述托盘的容置箱,所述出气口与所述容置箱连通;
[0022]集尘组件,包括集尘箱、设置在所述集尘箱中的滤芯和连通管,所述滤芯将所述集尘箱分隔成第二过滤腔和第二负压腔,所述第二负压腔与所述进气口连通,所述连通管连通所述第二过滤腔和所述容置箱;
[0023]第二反吹组件,包括设置在所述第二负压腔,并朝向所述滤芯设置的第三气嘴。
[0024]在一实施例中,所述托盘清洁机构还包括设置在所述容置箱中的传送线,以及设置在所述容置箱上,并分别靠近所述传送线的两端设置的第一门体和第二门体,所述传送线用于传送所述托盘,所述传送线上形成有清洁工位;所述托盘除尘装置还包括设置在所述容置箱中,并位于所述清洁工位的多个风刀管,风刀管上设置有条形的出风孔,各所述出气口朝向所述传送线设置。
[0025]在一实施例中,所述第一机械手包括:
[0026]机械手组件;
[0027]称重传感器,设置在机械手组件的自由端;
[0028]吸料组件,包括设置在所述称重传感器上的安装支架,设置在所述安装支架上的吸盘以及与所述吸盘连通的负压发生器。
[0029]在一实施例中,所述第二载具传送机构包括:
[0030]链轮驱动组件,包括相对设置的两个传送链轮、连接两个传送链轮的链条圈以及驱动所述传送链轮转动的驱动电机;
[0031]第二驱动机构,用于驱动其中的一个所述传送链轮滑动,以张紧所述链条圈。
[0032]在一实施例中,所述烘干装置还包括设置在所述隔离室和烘干室之间的升降门机构,所述升降门机构包括:
[0033]机架,设置在所述烘干室和冷却室之间;
[0034]门板,可在所述机架中上下移动以阻隔或联通所述烘干室和冷却室;
[0035]第一轮组,设置在所述门板的一侧,并靠近所述门板的上端设置;
[0036]第二轮组,与所述第一轮组同侧,并靠近所述门板的下端设置;
[0037]第一斜板,设置在所述机架的中部,用于在所述门板下移时与所述第一轮组滚动连接;
[0038]第二斜板,设置在所述机架的下部,用于在所述门板下移时与所述第二轮组滚动连接;
[0039]密封条,设置在所述机架的下部;
[0040]在所述第一轮组与所述第二斜板对接,第二轮组与第二斜板对接时,所述门板朝向所述密封条移动,并与所述密封条对接。
[0041]本专利技术通过设置包括上料装置、烘干装置、集料装置和传送装置的连续式电池粉体智能干燥线,通过上料机构自动将原料装入托盘并完成称重,称重后将托盘放入载具中;随后载具被传送至烘干装置进行烘干处理,烘干后的原料经集料装置进行收集,并将托盘中粘连的原料进行清洁和二次收集,随后托盘和载具经传送装置转运至上料装置一侧,以进行循环利用,实现了全自动化。解决了现有的电池原料烘干设备自动化程度较低、不能连续干燥的问题。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0043]图1为本专利技术一实施例中连续式电池粉体智能干燥线的结构示意图;
[0044]图2为图1实施例中进料机构的结构示意图;
[0045]图3为图2实施例中进料机构的内部结构示意图;
[0046]图4为图1实施例中第一机械手结构示意图;
[0047]图5为图1实施例中第一移载机构的结构示意图;
[0048]图6为图5实施例中夹持模组的结构示意图;
[0049]图7为图5实施例中活动模组的结构示意图;<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式电池粉体智能干燥线,其特征在于,包括:上料装置,包括进料机构、第一机械手和第一移载机构,所述第一机械手用于将托盘传送至所述进料机构处进料,并将带有原料的托盘传送至载具,所述第一移载机构用于传送所述载具;烘干装置,包括依次连接的隔离室、烘干室以及贯穿所述隔离室和烘干室设置的第一载具传送机构,所述第一载具传送机构的一端与所述第一移载机构对接;集料装置,包括第二移载机构、第二机械手、原料收集机构和托盘清洁机构,所述第二移载机构与所述第一载具传送机构对接,并将所述载具传送至所述原料收集机构一侧;所述第二机械手用于将载具上的所述托盘传送至所述原料收集机构,再将所述原料收集机构中的所述托盘转运至所述托盘清洁机构;传送装置,包括连接所述第一移载机构和第二移载机构的第二载具传送机构,以及连接所述托盘清洁机构和第一机械手的托盘传送机构。2.根据权利要求1所述的连续式电池粉体智能干燥线,其特征在于,所述进料机构包括料腔以及设置在所述料腔中的两条螺旋送料杆,所述料腔包括进料口和出料口,所述螺旋送料杆并排设置且螺旋叶片交错设置。3.根据权利要求1所述的连续式电池粉体智能干燥线,其特征在于,所述第一移载机构包括第一水平移动模组、设置在所述第一水平移动模组上的第一竖直移动模组、夹持模组以及连接所述夹持模组和所述竖直移动模组的活动模组。4.根据权利要求1所述的连续式电池粉体智能干燥线,其特征在于,所述原料收集机构包括:集料箱,包括第一过滤腔、第一负压腔以及分割所述第一负压腔和第一过滤腔的第一过滤组件,所述过滤腔两侧设置有进料门和出料门,底部设置有集料斗;第一吸气组件,包括与所述第一负压腔连通的第一风机;第一反吹组件,包括设置在所述第一负压腔中,并朝向所述第一过滤组件设置的第一气嘴翻转组件,设置在所述集料箱中,用于翻转托盘。5.根据权利要求4所述的连续式电池粉体智能干燥线,其特征在于,所述第一过滤腔中设置有隔板,所述隔板将所述第一过滤腔分隔成并排的倒料区和过滤区,所述翻转组件包括设置在所述倒料区,并用于吸取所述托盘的夹具,所述第一过滤组件设置在所述过滤区;所述原料收集机构还包括设置在所述倒料区的顶部并向下吹气的第二气嘴。6.根据权利要求1所述的连续式电池粉体智能干燥线,其特征在于,所述托盘清洁机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫华张凯
申请(专利权)人:湖南中伟智能制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1