本实用新型专利技术公开了一种管道弯头修复装置，包括均呈圆弧形设置的第一对接板体和第二对接板体，第一对接板体的第二对接板体实现对接时能够形成一空间用于容纳待修复弯头；第一上凹槽内的弹性密封件与第二上凹槽内的弹性密封件对接围成一呈圆形的完整上弹性密封件、第一下凹槽内的弹性密封件与第二下凹槽内的弹性密封件对接围成一呈圆形的完整下弹性密封件。该装置能够降低动火作业的安全风险，提升了作业时效。了作业时效。了作业时效。
【技术实现步骤摘要】
一种管道弯头修复装置
[0001]本技术涉及管道修复
，具体涉及一种管道弯头修复装置。
技术介绍
[0002]油区集输管道油、气管线因腐蚀刺漏几率逐年升高，尤其是弯头在原油内杂质的冲刷影响下，更是加剧了弯头的穿孔速度，目前主要采用盐水(氮气)置换，置换合格压力泄尽后进行断管、更换、焊接等抢修作业，存在以下问题：
[0003]1、现场作业空间受限，施工难度大、风险高；
[0004]2、管线置换时间与长，严重影响生产时效；
[0005]3、作业时间等待时间长、资源严重浪费；
[0006]因此，如何能提供一种降低动火作业的安全风险以提升作业时效的修复装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术所解决的技术问题在于提供一种降低动火作业的安全风险以提升作业时效的修复装置。具体技术方案如下：
[0008]一种管道弯头修复装置，包括均呈圆弧形设置的第一对接板体和第二对接板体，所述第一对接板体具有位于其两端的第一上端面和第一下端面和位于其两侧的两个第一侧面，该第一对接板体沿其第一上端面至第一下端面的方向上呈弯曲设置，所述第二对接板体具有位于其两端的第二上端面和第二下端面和位于其两侧的两个第二侧面，该第二对接板体沿其第二上端面至第二下端面的方向上呈弯曲设置，所述第一对接板体和所述第二对接板体的弯曲角度匹配于待修复弯头的角度，所述第一对接板体的两个第一侧面一一对应所述第二对接板体的两个第二侧面实现密封对接时所述第一对接板体和第二对接板体之间能够形成一空间用于容纳待修复弯头；
[0009]所述第一对接板体临近其第一上端面的内侧位置处开设沿所述第一对接板体的周向方向布置的第一上凹槽，所述第二对接板体临近其第二上端面的内侧位置处开设对应所述第一上凹槽的第二上凹槽，所述第一对接板体临近其第一下端面的内侧位置处开设沿所述第一对接板体的周向方向布置的第一下凹槽，所述第二对接板体临近其第二下端面的内侧位置处开设对应所述第一下凹槽的第二下凹槽，所述第一上凹槽内、第二上凹槽内、第一下凹槽内和第二下凹槽内均沿各自的周向方向布置一弹性密封件，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接时所述第一上凹槽与所述第二上凹槽对接围成一呈圆形的完整上凹槽、所述第一下凹槽与所述第二下凹槽对接围成一呈圆形的完整下凹槽、所述第一上凹槽内的所述弹性密封件与所述第二上凹槽内的弹性密封件对接围成一呈圆形的完整上弹性密封件、所述第一下凹槽内的所述弹性密封件与所述第二下凹槽内的弹性密封件对接围成一呈圆形的完整下弹性密封件；所述第一上端面、所述第一下端面、所述第二上端面和所述第二下端面上均开设连通至相应凹槽的至少一穿孔，所述穿孔内设置内螺纹，还包括对
应每个穿孔所设置的螺杆，所述螺杆的表面设置配合所述内螺纹的外螺纹，所述螺杆的自由端穿过所述穿孔用于提供挤压相应所述弹性密封件的沿相应对接板体的轴向方向的推力；
[0010]还包括锁紧件，所述锁紧件用于锁紧对接后的第一对接板体和第二对接板体。
[0011]作为优选，所述第一上凹槽内设置紧邻其内部的弹性密封件的第一上刚性体，所述第一上刚性体沿所述第一上凹槽的周向方向布置且靠近所述第一上端面，所述第二上凹槽内设置紧邻其内部的弹性密封件的第二上刚性体，所述第二上刚性体沿所述第二上凹槽的周向方向布置且靠近所述第二上端面，所述第一下凹槽内设置紧邻其内部的弹性密封件的第一下刚性体，所述第一下刚性体沿所述第一下凹槽的周向方向布置且靠近所述第一下端面，所述第二下凹槽内设置紧邻其内部的弹性密封件的第二下刚性体，所述第二下刚性体沿所述第二下凹槽的周向方向布置且靠近所述第二下端面，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接时所述第一上刚性体和所述第二上刚性体对接围成一呈圆形的完整上刚性体、所述第一下刚性体和所述第二下刚性体对接围成一呈圆形的完整下刚性体，使用时所述螺杆的自由端抵接至相应的刚性体上。
[0012]作为优选，所述第一对接板体的至少一侧面上凸伸有凸起或凹槽，对应该第一对接板体的至少一侧面的所述第二对接板体的至少一侧面上设置相匹配的凹槽或凸起，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接时所述第一对接板体上的凸起或凹槽配合所述第二对接板体上的凹槽或凸起。
[0013]作为优选，所述凹槽内设置有密封条，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接时，对应所述凹槽的所述凸起挤压所述密封条。
[0014]作为优选，所述第一对接板体的两个侧面位置处均设置一平行于相应侧面的第一连接板，所述第二对接板体的两个侧面位置处均设置一平行于相应侧面的对应所述第一连接板的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板上均开设若干连接孔，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接时所述第一连接板和其所对应的第二连接板重合且相应的连接孔对齐供连接螺杆穿过，所述第一连接板、第二连接板和所述连接螺栓形成所述锁紧件。
[0015]作为优选，所述第一对接板体和所述第二对接板体的形状相同，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接后所述第一上端面与所述第二上端面持平、所述第一下端面与所述第二下端面持平。
[0016]作为优选，所述第一上端面、所述第一下端面、所述第二上端面和所述第二下端面上均开设连通至相应凹槽的多个穿孔，多个所述穿孔沿相应的端面呈均匀分布。
[0017]作为优选，所述螺杆为顶丝。
[0018]其具有如下技术效果：
[0019]使用时，第一对接板体和第二对接板体对接包覆待修复弯头，并通过锁紧件于整个的周向方向上锁紧对接后的第一对接板体和第二对接板体，再通过螺杆提供推力挤压所形成的完整上弹性密封件和完整下弹性密封件，使得完整上弹性密封件和完整下弹性密封件产生形变以紧紧抵接至待修复弯头的表面；为此，通过该完整上弹性密封件和完整下弹性密封件实现了对待修复弯头和包覆其的第一对接板体、第二对接板体之间的空隙的密封。
[0020]作为优选，设置相应的刚性体，使得螺杆的推力通过刚性体作用于弹性密封件，可保护弹性密封件，同时依靠刚性体的整体推力，使得弹性密封件的形变能够均匀。
[0021]作为优选，侧面处的凹槽内设置密封条，实现了第一对接板体、第二对接板体在侧面结合位置处的密封性。
[0022]作为优选，第一连接板、第二连接板和所述连接螺栓形成所述锁紧件，结构简单。
附图说明
[0023]图1为本技术所提供的管道弯头修复装置的第一对接板体的一种具体实施方式的结构示意图；
[0024]图2为本技术所提供的管道弯头修复装置的第二对接板体的一种具体实施方式的结构示意图；
[0025]图3为第一对接板体和第二对接板体对接后的结构示意图。
[0026]图1
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3中附图标记如下：
[0027]1第一对接板体，2第二对接板体，3第一上端面，4第一下端面，5第一侧面，6第二上端面，7第二下端面，8第二侧面，9空间，10第一上凹槽，11第二上凹槽，12第一下凹槽， 13第二下凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道弯头修复装置，其特征在于，包括均呈圆弧形设置的第一对接板体和第二对接板体，所述第一对接板体具有位于其两端的第一上端面和第一下端面和位于其两侧的两个第一侧面，该第一对接板体沿其第一上端面至第一下端面的方向上呈弯曲设置，所述第二对接板体具有位于其两端的第二上端面和第二下端面和位于其两侧的两个第二侧面，该第二对接板体沿其第二上端面至第二下端面的方向上呈弯曲设置，所述第一对接板体和所述第二对接板体的弯曲角度匹配于待修复弯头的角度，所述第一对接板体的两个第一侧面一一对应所述第二对接板体的两个第二侧面实现密封对接时所述第一对接板体和第二对接板体之间能够形成一空间用于容纳待修复弯头；所述第一对接板体临近其第一上端面的内侧位置处开设沿所述第一对接板体的周向方向布置的第一上凹槽，所述第二对接板体临近其第二上端面的内侧位置处开设对应所述第一上凹槽的第二上凹槽，所述第一对接板体临近其第一下端面的内侧位置处开设沿所述第一对接板体的周向方向布置的第一下凹槽，所述第二对接板体临近其第二下端面的内侧位置处开设对应所述第一下凹槽的第二下凹槽，所述第一上凹槽内、第二上凹槽内、第一下凹槽内和第二下凹槽内均沿各自的周向方向布置一弹性密封件，所述第一对接板体和所述第二对接板体对接时所述第一上凹槽与所述第二上凹槽对接围成一呈圆形的完整上凹槽、所述第一下凹槽与所述第二下凹槽对接围成一呈圆形的完整下凹槽、所述第一上凹槽内的所述弹性密封件与所述第二上凹槽内的弹性密封件对接围成一呈圆形的完整上弹性密封件、所述第一下凹槽内的所述弹性密封件与所述第二下凹槽内的弹性密封件对接围成一呈圆形的完整下弹性密封件；所述第一上端面、所述第一下端面、所述第二上端面和所述第二下端面上均开设连通至相应凹槽的至少一穿孔，所述穿孔内设置内螺纹，还包括对应每个穿孔所设置的螺杆，所述螺杆的表面设置配合所述内螺纹的外螺纹，所述螺杆的自由端穿过所述穿孔用于提供挤压相应所述弹性密封件的沿相应对接板体的轴向方向的推力；还包括锁紧件，所述锁紧件用于锁紧对接后的第一对接板体和第二对接板体。2.根据权利要求1所述的管道弯头修复装置，其特征在于，所述第一上凹槽内设置紧邻其内部的弹性密封件的第一上刚性体，所述第一上刚性体沿所述第一上凹槽的周向方向布置且靠近所述第一上端面，所述第二上凹槽内设置紧邻其...
【专利技术属性】
技术研发人员：马育刚，陈玉，张庆，刘海松，姚翔，岳蓓蓓，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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