本实用新型专利技术公开了高空作业吊篮用检验检测装置，包括保护底板和定位块；所述保护底板表面前后对称贴合安装有两组限位滑槽，两组所述限位滑槽间隔处左右滑动安装有两组滑动杆，所述滑动杆表面贴合安装有上料挡板，两组所述滑动杆外侧均活动安装有两组限位压板；所述定位块上表面中心安装气动推杆，所述保护底板上部活动安装有支撑板。限位座来对滑动杆进行限位，使两组相邻的滑动杆可以缩短间距，针对不同规格吊篮进行调整，以便针对不同规格吊篮进行测试，上料挡板用于便于吊篮移动到检测位置，同时滑动杆外侧设置的限位压板可以进行移动可以对吊篮底板进行限位，使吊篮在受到上升力时能够保持位置不变。力时能够保持位置不变。力时能够保持位置不变。
【技术实现步骤摘要】
高空作业吊篮用检验检测装置
[0001]本技术涉及吊篮检测设备领域，具体为高空作业吊篮用检验检测装置。
技术介绍
[0002]吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗。而用于吊篮上的提升机及安全锁在批量生产时，存在一定的不合格率，在出厂时如无法准确确定其安全性能，在实际使用中易因为提升机或安全锁的承力系数变化而发生安全事故。
[0003]目前，对于吊篮上使用的安全锁及提升机主要通过试运行，或进行堆放重物检测，因此来确定其是否存在相应的安全隐患，并且没有专门的测试装置用于测试吊篮的承重上限，因此需要一种高空作业吊篮用检验检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供高空作业吊篮用检验检测装置：包括保护底板和定位块与限位座；
[0005]所述保护底板表面前后对称贴合安装有两组限位滑槽，两组所述限位滑槽间隔处左右滑动安装有两组滑动杆，所述滑动杆表面贴合安装有上料挡板，两组所述滑动杆外侧均活动安装有两组限位压板；
[0006]所述定位块上表面中心安装气动推杆，所述保护底板上部活动安装有支撑板。
[0007]优选的，两组所述限位座对应侧对称开设有限位滑槽，所述限位座左右两侧对称安装有侧挡板，所述保护底板左右两侧对应侧挡板位置两两对称安装有定位底座，所述滑动杆前后两端对称安装有滑动内板，所述滑动内板滑动安装在限位滑槽内部。
[0008]优选的，所述保护底板上表面中心固定安装有两组伺服电机，两组所述伺服电机输出端键连接安装有丝杆，所述滑动杆对应丝杆位置转动安装有转动安装有内螺纹管，所述丝杆与内螺纹管啮合安装，且丝杆末端安装有挡板。
[0009]优选的，两组所述滑动杆对应侧两两对称固定安装有定位架，所述定位架一侧固定安装有限位杆，所述限位杆末端贴合安装有第一限位板。
[0010]优选的，所述滑动杆对应限位杆位置贯穿开设有限位孔，所述上料挡板贴合限位座外表面滑动安装，所述限位压板对应限位杆位置固定安装有限位柱。
[0011]优选的，所述限位柱外表面滑动安装在限位孔内部，所述限位柱外端安装有第二限位板，且限位柱内壁滑动安装在限位杆外部，所述滑动杆同侧两组限位压板外侧通过同步连接把手同步连接。
[0012]优选的，所述定位块设置有两组，且两组定位块左右对称安装在保护底板左右两侧，两组所述定位块顶端通过连接杆同步连接，所述支撑板固定安装在连接杆中部，所述支撑板前后两侧对称安装有两组弹性爪，所述弹性爪外弧面螺纹连接锁紧帽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]A.通过设置的限位座来对滑动杆进行限位，使两组相邻的滑动杆可以缩短间距，
针对不同规格吊篮进行调整，以便针对不同规格吊篮进行测试，上料挡板用于便于吊篮移动到检测位置，同时滑动杆外侧设置的限位压板可以进行移动可以对吊篮底板进行限位，使吊篮在受到上升力时能够保持位置不变；
[0015]B.设置的定位块可以固定气动推杆和连接杆的使用位置，进一步提升对支撑板的限位，在测试时可以对安全锁内部缆绳进行限位、锁紧，在通过气动推杆抬升支撑板后，可以在对吊篮进行测试时增加其稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动杆安装结构视图；
[0018]图3为本技术锁紧帽安装结构拆分图；
[0019]图4为本技术滑动杆安装结构拆分图；
[0020]图5为本技术限位压板安装结构拆分图。
[0021]附图标号：1、保护底板；2、限位座；3、限位滑槽；4、侧挡板；5、定位底座；6、滑动杆；7、滑动内板；8、伺服电机；9、丝杆；10、定位架； 11、限位杆；12、第一限位板；13、限位孔；14、上料挡板；15、限位柱； 16、第二限位板；17、限位压板；18、同步连接把手；19、定位块；20、气动推杆；21、连接杆；22、支撑板；23、弹性爪；24、锁紧帽。
具体实施方式
[0022]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参阅图1
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5，本实施例公开了高空作业吊篮用检验检测装置，包括保护底板1和定位块19与限位座2；保护底板1表面前后对称贴合安装有两组限位滑槽3，两组限位滑槽3间隔处左右滑动安装有两组滑动杆6，滑动杆6表面贴合安装有上料挡板14，两组滑动杆6外侧均活动安装有两组限位压板17；定位块19上表面中心安装气动推杆20，保护底板1上部活动安装有支撑板 22。
[0025]作为优选的，两组限位座2对应侧对称开设有限位滑槽3，限位座2左右两侧对称安装有侧挡板4，保护底板1左右两侧对应侧挡板4位置两两对称安装有定位底座5，滑动杆6前后两端对称安装有滑动内板7，滑动内板7滑动安装在限位滑槽3内部，通过设置的限位座2和开设的限位滑槽3来对滑动杆6进行限位，设置的侧挡板4可以对滑动杆6进行限位，防止滑动杆6滑出限位座2内部，设置的定位底座5可以使装置整体位置更加牢固，避免对吊篮进行测试时造成对设备移位，滑动杆6前侧侧安装的滑动内板7在限位滑槽3内部滑动安装，使滑动杆6能够更好的缩短间距，适应不同规格的吊篮。
[0026]进一步的，保护底板1上表面中心固定安装有两组伺服电机8，两组伺服电机8输出端键连接安装有丝杆9，滑动杆6对应丝杆9位置转动安装有转动安装有内螺纹管，丝杆9与
内螺纹管啮合安装，且丝杆9末端安装有挡板，设置的伺服电机8可以控制丝杆9旋转，丝杆9与内螺纹管啮合使伺服电机8 在旋转后能控制滑动杆6的移动，增加滑动杆6使用的稳定性，提升对吊篮检修的控制。
[0027]更进一步的，两组滑动杆6对应侧两两对称固定安装有定位架10，定位架10一侧固定安装有限位杆11，限位杆11末端贴合安装有第一限位板12，设置的定位架10对限位杆11进行限位，使限位杆11能对限位柱15进行限位，使限位柱15整体能够在限位杆11外表面滑动，同时限位杆11末端安装的第一限位板12可以对限位柱15进行限位，避免限位柱15整体滑出脱离限位杆11。
[0028]值得说明的，滑动杆6对应限位杆11位置贯穿开设有限位孔13，上料挡板14贴合限位座2外表面滑动安装，限位压板17对应限位杆11位置固定安装有限位柱15，设置的限位柱15外表面设置有凸板，用于对限位柱15进行限位，使限位柱15整体在移动时不会发生旋转的情况，上料挡板14固定安装在滑动杆6上表面，但上料挡板14前后两侧设置有倾斜坡道，方便吊篮整体的移动放置，同时上料挡板14两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高空作业吊篮用检验检测装置，其特征在于：包括保护底板(1)和定位块(19)与限位座(2)；所述保护底板(1)表面前后对称贴合安装有两组限位滑槽(3)，两组所述限位滑槽(3)间隔处左右滑动安装有两组滑动杆(6)，所述滑动杆(6)表面贴合安装有上料挡板(14)，两组所述滑动杆(6)外侧均活动安装有两组限位压板(17)；所述定位块(19)上表面中心安装气动推杆(20)，所述保护底板(1)上部活动安装有支撑板(22)。2.根据权利要求1所述的高空作业吊篮用检验检测装置，其特征在于：两组所述限位座(2)对应侧对称开设有限位滑槽(3)，所述限位座(2)左右两侧对称安装有侧挡板(4)，所述保护底板(1)左右两侧对应侧挡板(4)位置两两对称安装有定位底座(5)，所述滑动杆(6)前后两端对称安装有滑动内板(7)，所述滑动内板(7)滑动安装在限位滑槽(3)内部。3.根据权利要求2所述的高空作业吊篮用检验检测装置，其特征在于：所述保护底板(1)上表面中心固定安装有两组伺服电机(8)，两组所述伺服电机(8)输出端键连接安装有丝杆(9)，所述滑动杆(6)对应丝杆(9)位置转动安装有转动安装有内螺纹管，所述丝杆(9)与内螺纹管啮合安装，且丝杆(9)末端安装有挡板。4.根据权利要求3所述的高空作业吊篮用检...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀新，
申请(专利权)人：安徽省瑞安特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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