一种净化板内芯自动填充装置制造方法及图纸

技术编号:36684430 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-27 19:45
本实用新型专利技术公开了一种净化板内芯自动填充装置,涉及净化板填充相关设备技术领域,包括工作台,所述工作台的两侧上均固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有存料箱,所述存料箱的顶部固定安装有填充泵,所述填充泵上固定安装有软管;本实用新型专利技术的有益效果:调节组件通过启动第二电机带动往复丝杆在安装槽内转动,同时使往复丝杆带动其中一个滑块在安装槽内滑动,同时使其中一个滑块带动连接杆和另一个滑块在稳定杆上滑动,同时使连接杆带动电动伸缩杆运动,同时使电动伸缩杆带动填充头和刮板在工作台上做往复运动,便于往复填充操作,有利于均匀的添加填充剂,有利于提高装置的工作效率,有利于提高填充剂的均匀性。有利于提高填充剂的均匀性。有利于提高填充剂的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种净化板内芯自动填充装置


[0001]本技术涉及净化板填充相关设备
,具体涉及一种净化板内芯自动填充装置。

技术介绍

[0002]洁净板又称净化板,是一种由彩涂板、不锈钢、铝合金板等材质作为面材的复合板。洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域,净化板内芯一般采用自动填充装置进行填充物料。
[0003]但是在现有技术中,现有的自动填充装置一般是采用单次大量的方式进行填充操作,容易导致填充剂堆积净化板内芯填充不均匀的情况,影响装置填充的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净化板内芯自动填充装置,解决以下技术问题:现有的自动填充装置一般是采用单次大量的方式进行填充操作,容易导致填充剂堆积净化板内芯填充不均匀的情况,影响装置填充的工作效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种净化板内芯自动填充装置,包括工作台,所述工作台的两侧上均固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有存料箱,所述存料箱的顶部固定安装有填充泵,所述填充泵上固定安装有软管,所述软管远离填充泵的一端设置有填充头,所述支撑板设置有调节组件和夹持组件;
[0007]所述调节组件包括电动伸缩杆,两个所述支撑板远离工作台的一端开设有安装槽,并且两个安装槽内分别转动安装有往复丝杆和稳定杆,所述电动伸缩杆固定安装在连接杆上,所述连接杆的两端均固定安装有滑块,其中一个所述滑块螺纹安装在往复丝杆上,其中另一所述滑块滑动贯穿安装在稳定杆上,所述电动伸缩杆远离连接杆的一端安装板,所述安装板的两侧上设置有刮板,所述安装板上设置有弹性单元。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述填充头固定安装在安装板远离电动伸缩杆的一侧上,所述软管贯穿连接杆固定安装在安装板上,所述填充头与软管连通。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述弹性单元包括第一弹簧,所述安装板的两侧上固定安装有连接板,所述连接板靠近刮板的一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接板的一端固定安装在刮板上,所述第一弹簧固定安装在连接板和刮板之间,其中一个所述支撑板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动贯穿安装槽固定安装在往复丝杆上。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第一弹簧嵌套安装在伸缩杆的外表面上,所述刮板靠近填充头的一侧固定安装有挡板,所述刮板远离挡板的一侧固定安装有第一校准板。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述夹持组件包括第二弹簧,远离所述存料箱的一个支撑板上开设有活动槽,并且活动槽的内壁上滑动贯穿安装有滑杆,所述滑杆靠近刮板的一端固定安装有夹持板,所述滑杆远离夹持板的一端固定安装有限位板,所述第二弹簧固定安装在活动槽的内壁和夹持板之间。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述第二弹簧嵌套安装在滑杆的外表面上,所述夹持板的两端固定安装有第二校准板,另一个所述支撑板上与夹持板相对应的一侧固定安装有限位条,所述活动槽的内壁上螺纹贯穿安装有固定螺杆,所述固定螺杆远离夹持板的一端固定安装有旋钮。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述工作台转动安装有传送带,所述工作台的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动贯穿工作台固定安装在传送带的驱动轴上。
[0014]本技术的有益效果:
[0015](1)调节组件通过启动第二电机带动往复丝杆在安装槽内转动,同时使往复丝杆带动其中一个滑块在安装槽内滑动,同时使其中一个滑块带动连接杆和另一个滑块在稳定杆上滑动,同时使连接杆带动电动伸缩杆和软管一起运动,同时使电动伸缩杆带动填充头和刮板在工作台上做往复运动,便于往复填充操作,有利于均匀的添加填充剂,有利于提高装置的工作效率;
[0016](2)夹持组件通过启动第一电机带动传送带的驱动转动,同时使传送带在工作台上转动,然后将净化板的地板放置在传送带上,传送带带动净化板运动的过程中,同时使净化板挤压第二校准板,同时使夹持板挤压滑杆和第二弹簧,当净化板运动至合适位置后,关闭第一电机,然后转动旋钮,固定螺杆挤压夹持板,使夹持板固定净化板的位置,尽量避免了刮板在运动时带动净化板偏移的情况,有利于提高装置的稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种净化板内芯自动填充装置的俯视结构示意图;
[0019]图2是本技术一种净化板内芯自动填充装置的内部结构示意图;
[0020]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0021]图4是本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、支撑板;3、传送带;4、第一电机;5、存料箱;6、填充泵;7、软管;8、调节组件;81、往复丝杆;82、第二电机;83、稳定杆;84、连接杆;85、电动伸缩杆;86、安装板;87、连接板;88、刮板;89、伸缩杆;810、第一弹簧;811、挡板;812、第一校准板;813、滑块;9、夹持组件;91、夹持板;92、第二校准板;93、滑杆;94、第二弹簧;95、固定螺杆;96、限位板;97、旋钮;98、限位条;10、填充头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图4所示,本技术为一种净化板内芯自动填充装置,包括工作台1,工作台1的两侧上均固定安装有支撑板2,支撑板2的一侧固定安装有存料箱5,存料箱5的顶部固定安装有填充泵6,填充泵6上固定安装有软管7,软管7远离填充泵6的一端设置有填充头10,填充头10的数量为多个,便于同时均匀的填充物料,支撑板2设置有调节组件8和夹持组件9;调节组件8包括电动伸缩杆85,两个支撑板2远离工作台1的一端开设有安装槽,并且两个安装槽内分别转动安装有往复丝杆81和稳定杆83,电动伸缩杆85固定安装在连接杆84上,连接杆84的两端均固定安装有滑块813,其中一个滑块813螺纹安装在往复丝杆81上,其中另一滑块813滑动贯穿安装在稳定杆83上,电动伸缩杆85远离连接杆84的一端安装板86,安装板86的两侧上设置有刮板88,安装板86上设置有弹性单元,使用装置时,首先启动第二电机82,使第二电机82的输出端带动往复丝杆81在安装槽内转动,同时使往复丝杆81带动其中一个滑块813在安装槽内滑动,同时使其中一个滑块813带动连接杆84和另一个滑块813在稳定杆83上滑动,同时使连接杆84带动电动伸缩杆85和软管7一起运动,同时使电动伸缩杆85带动填充头1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化板内芯自动填充装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两侧上均固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧固定安装有存料箱(5),所述存料箱(5)的顶部固定安装有填充泵(6),所述填充泵(6)上固定安装有软管(7),所述软管(7)远离填充泵(6)的一端设置有填充头(10),所述支撑板(2)设置有调节组件(8)和夹持组件(9);所述调节组件(8)包括电动伸缩杆(85),两个所述支撑板(2)远离工作台(1)的一端开设有安装槽,并且两个安装槽内分别转动安装有往复丝杆(81)和稳定杆(83),所述电动伸缩杆(85)固定安装在连接杆(84)上,所述连接杆(84)的两端均固定安装有滑块(813),其中一个所述滑块(813)螺纹安装在往复丝杆(81)上,其中另一所述滑块(813)滑动贯穿安装在稳定杆(83)上,所述电动伸缩杆(85)远离连接杆(84)的一端安装板(86),所述安装板(86)的两侧上设置有刮板(88),所述安装板(86)上设置有弹性单元。2.根据权利要求1所述的一种净化板内芯自动填充装置,其特征在于:所述填充头(10)固定安装在安装板(86)远离电动伸缩杆(85)的一侧上,所述软管(7)贯穿连接杆(84)固定安装在安装板(86)上,所述填充头(10)与软管(7)连通。3.根据权利要求1所述的一种净化板内芯自动填充装置,其特征在于:所述弹性单元包括第一弹簧(810),所述安装板(86)的两侧上固定安装有连接板(87),所述连接板(87)靠近刮板(88)的一侧固定安装有伸缩杆(89),所述伸缩杆(89)远离连接板(87)的一端固定安装在刮板(88)上,所述第一弹簧(810)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴家国陈标
申请(专利权)人:安徽国兴净化板业有限公司
类型:新型
国别省市:

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