一种自动化食品发热包用生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化食品发热包用生产设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接且连通有排料管道，所述罐体底部的外壁固定连接有多个均匀分布的支撑脚，所述罐体顶部的中心处固定连接有电机，所述罐体的内部转动连接有竖直设置的轴杆，所述轴杆的上端与电机的输出轴固定连接，所述轴杆的外壁固定连接有多个搅拌板。通过设置的螺旋叶片，搅拌板转动对物料进行搅拌，轴杆一侧的拌料板将会将物料向罐体的外侧推，而轴杆另一侧的拌料板将会将物料向着罐体的内侧推动，从而使得物料混合得更加均匀，同时螺旋叶片也会转动，将排料管道内部的物料不断向上推，从而使得排料管道内部的物料也被搅拌均匀，避免了物料不均匀的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化食品发热包用生产设备


[0001]本技术属于发热包生产设备
，具体涉及一种自动化食品发热包用生产设备。

技术介绍

[0002]食品专用发热包，由自热材料经无纺布和OPP膜包装后组成的整体，使用时，只需撕开OPP塑料膜，放置在耐高温盒内，按照具体使用方法进行操作使用。随着消费水平的不断提升和生活节奏的加快，如今的自热食品衍生出了自热米饭、自热火锅和自热冒菜等多个品类。越来越多的工厂开始对食品发热包进行投入生产，食品发热包的生产设备能够帮助加工企业提高发热包生产制备的效率，在发热包的生产过程中，需要将一定比例的氧化钙、碳酸氢钠等原材料混合均匀后，再用螺旋上料设备输送到灌装设备，对发热包进行灌装。
[0003]传统的搅拌装置，一般内部设置搅拌叶片，底部有一个较长的出料管道，在将原料放入到搅拌装置的内部后，由于原料会落到出料管道的内部，搅拌叶片搅拌不到，将会导致排出来的管道内部的原料混合不均匀，其次，对搅拌装置的内部清洁时不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化食品发热包用生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种自动化食品发热包用生产设备在使用过程中，由于传统的搅拌装置，一般内部设置搅拌叶片，底部有一个较长的出料管道，在将原料放入到搅拌装置的内部后，由于原料会落到出料管道的内部，搅拌叶片搅拌不到，将会导致排出来的管道内部的原料混合不均匀，且对搅拌装置的内部清洁时不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化食品发热包用生产设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接且连通有排料管道，所述罐体底部的外壁固定连接有多个均匀分布的支撑脚，所述罐体顶部的中心处固定连接有电机，所述罐体的内部转动连接有竖直设置的轴杆，所述轴杆的上端与电机的输出轴固定连接，所述轴杆的外壁固定连接有多个搅拌板，每个所述搅拌板的顶部均固定连接有多个拌料板，最下方的所述搅拌板的底部固定连接有清洁刷，所述罐体内壁的底部固定连接有多个以轴杆为圆心阵列分布的弧形导杆，所述清洁刷的底部与弧形导杆的外壁活动连接，所述排料管道的内部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的中部与轴杆的外壁固定连接，所述排料管道的底部活动连接有封盖。
[0006]具体的，将需要搅拌的物料称量好放置到罐体的内部，启动电机，带动着轴杆旋转，从而使得搅拌板转动对物料进行搅拌，顶部的拌料板对物料进行引导，从而使得搅拌更加均匀，同时螺旋叶片也会转动，将排料管道内部的物料不断向上推，从而使得排料管道内部的物料也被搅拌均匀，避免了物料不均匀的情况发生，搅拌完成后，可以打开封盖，使得搅拌好的物料从排料管道处排出，等待下一步的操作，在对罐体的内部进行清洁时，控制电
机带动着轴杆转动，从而使得搅拌板底部的清洁刷扫过罐体的内部，罐体底残存的物料将会被清洁刷扫动，在到达弧形导杆处时被弧形导杆所限位，使得物料沿着弧形导杆滑落到排料管道的内部排出，从而能够非常方便地将罐体内部残留的物料清扫出来，清洁起来非常方便。
[0007]优选的，每个所述搅拌板顶部的拌料板均为倾斜设置，所述搅拌板顶部的拌料板以轴杆为中心对称分布。
[0008]具体的，互为对称分布的倾斜的拌料板的设置，轴杆一侧的拌料板将会将物料向罐体的外侧推，而轴杆另一侧的拌料板将会将物料向着罐体的内侧推动，从而使得物料混合得更加均匀。
[0009]优选的，所述封盖的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁与排料管道的外壁套接，所述封盖的底部固定连接有把手。
[0010]具体的，圆筒能够套在排料管道的外部，对排料管道进行包裹，防止物料从封盖的边缘处掉落。
[0011]优选的，所述排料管道的外壁固定连接有多个均匀分布的滑杆，所述圆筒的外壁开设有多个均匀分布的L形槽，所述L形槽的顶端与圆筒的顶面相连通并形成一个开口，所述滑杆的外壁与L形槽的内壁滑动连接。
[0012]具体的，当安装封盖时，将圆筒顶部L形槽的开口对准滑杆，随后推动封盖，使得滑杆沿着L形槽滑动，让滑杆卡在L形槽的内部即可。
[0013]优选的，所述L形槽远离开口处的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁与滑杆的外壁相吻合。
[0014]具体的，卡槽的设置，能够用于对滑杆进行限位，防止滑杆在L形槽内部的滑动。
[0015]优选的，所述封盖顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁与搅拌板的底部转动连接。
[0016]具体的，凹槽用于对搅拌板的限位，使得搅拌板转动得更加稳定。
[0017]优选的，所述罐体的顶部固定连接且连通有多个进料漏斗。
[0018]具体的，多个进料漏斗处用于填装物料。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的螺旋叶片，搅拌板转动对物料进行搅拌，轴杆一侧的拌料板将会将物料向罐体的外侧推，而轴杆另一侧的拌料板将会将物料向着罐体的内侧推动，从而使得物料混合得更加均匀，同时螺旋叶片也会转动，将排料管道内部的物料不断向上推，从而使得排料管道内部的物料也被搅拌均匀，避免了物料不均匀的情况发生。
[0021]2、通过设置的弧形导杆，在对罐体的内部进行清洁时，控制电机带动着轴杆转动，从而使得搅拌板底部的清洁刷扫过罐体的内部，罐体底残存的物料将会被清洁刷扫动，在到达弧形导杆处时被弧形导杆所限位，使得物料沿着弧形导杆滑落到排料管道的内部排出，从而能够非常方便地将罐体内部残留的物料清扫出来，清洁起来非常方便。
[0022]3、当安装封盖时，将圆筒顶部L形槽的开口对准滑杆，随后推动封盖，使得滑杆沿着L形槽滑动，让滑杆卡在L形槽的内部即可，且由于卡槽的设置，能够用于对滑杆进行限位，防止滑杆在L形槽内部的滑动，使用起来非常方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术的轴杆与搅拌板的结构分布示意图；
[0027]图5为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0028]图中：1、罐体；2、支撑脚；3、排料管道；4、封盖；5、圆筒；6、电机；7、进料漏斗；8、轴杆；9、搅拌板；10、拌料板；11、螺旋叶片；12、清洁刷；13、弧形导杆；14、凹槽；15、把手；16、L形槽；17、卡槽；18、滑杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动化食品发热包用生产设备，包括罐体1，罐体1的底部固定连接且连通有排料管道3，罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化食品发热包用生产设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接且连通有排料管道(3)，所述罐体(1)底部的外壁固定连接有多个均匀分布的支撑脚(2)，所述罐体(1)顶部的中心处固定连接有电机(6)，所述罐体(1)的内部转动连接有竖直设置的轴杆(8)，所述轴杆(8)的上端与电机(6)的输出轴固定连接，所述轴杆(8)的外壁固定连接有多个搅拌板(9)，每个所述搅拌板(9)的顶部均固定连接有多个拌料板(10)，最下方的所述搅拌板(9)的底部固定连接有清洁刷(12)，所述罐体(1)内壁的底部固定连接有多个以轴杆(8)为圆心阵列分布的弧形导杆(13)，所述清洁刷(12)的底部与弧形导杆(13)的外壁活动连接，所述排料管道(3)的内部设置有螺旋叶片(11)，所述螺旋叶片(11)的中部与轴杆(8)的外壁固定连接，所述排料管道(3)的底部活动连接有封盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动化食品发热包用生产设备，其特征在于：每个所述搅拌板(9)顶部的拌料板(10)均为倾斜设置，所述搅拌板(9)顶部的拌料板(10)以轴杆(8)为中心对称分布。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家讯，
申请(专利权)人：重庆锦诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：