一种具有进料防堵功能的挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有进料防堵功能的挤塑机，属于挤塑机领域，包括挤塑机，下置杆的底端安装有清理杆，下置杆的外表面安装有盖板，本实用新型专利技术解决了由于进料斗的空间一定，导致原料在进入螺杆筒中时，会有卡料的现象发生，将影响挤塑机的使用的问题，通过凸轮体、弯顶板、内槽和防堵组件的设置，当物料在进料斗的内部时，启动电机，使得联轴器带动凸轮体在转环的内部进行转动，凸轮体的长端与倒T形板的底端进行接触时，弯顶板从内槽上移，带动安装在弯顶板顶端的防堵组件上移，当凸轮体继续转动时，凸轮体的短端与倒T形板的底端进行接触，清理杆伸进进料斗的内部，对堵塞在进料斗内部的原料进行疏通。内部的原料进行疏通。内部的原料进行疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料防堵功能的挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑机，更具体的说，涉及一种具有进料防堵功能的挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，现有的挤塑机在使用时，将原料投入进料斗中，进入螺杆筒进行挤塑，但是由于进料斗的空间一定，导致原料在进入螺杆筒中时，会有卡料的现象发生，将影响挤塑机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中将原料投入进料斗中，进入螺杆筒进行挤塑，但是由于进料斗的空间一定，导致原料在进入螺杆筒中时，会有卡料的现象发生，将影响挤塑机的使用，提供了一种具有进料防堵功能的挤塑机，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种具有进料防堵功能的挤塑机，包括挤塑机，所述挤塑机包括挤出管和安装在挤出管顶端的进料斗，挤出管的外表面且在进料斗的一侧安装有对准板，对准板的顶端安装有运作组件，运作组件的内部设有内动组件，内动组件的顶端安装有防堵组件，运作组件的外表面安装有调整组件，利用防堵组件对进料斗内部的物料进行疏通；
[0006]所述防堵组件包括安装条和安装在安装条顶端的横置条，横置条的底端安装有下置杆，下置杆的底端安装有清理杆，下置杆的外表面安装有盖板，利用盖板对进料斗的顶端进行遮盖，清理杆对进料斗内部的物料进行疏通。
[0007]优选的，所述盖板的中端贯穿开设有滑槽，下置杆的外表面开设有侧槽，侧槽的顶端与盖板顶端安装有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述运作组件包括弯置箱和安装在弯置箱底端两侧的侧接块，侧接块的中端螺纹连接有螺栓。
[0009]优选的，所述弯置箱的顶端开设有开槽，开槽的底端且在弯置箱的内部开设有内槽，内槽的内部安装有转环和内置块。
[0010]优选的，所述内置块安装在转环的两侧，且内动组件设置在内槽的内部，转环的顶端开设有顶槽。
[0011]优选的，所述内动组件包括弯顶板和安装在弯顶板内部顶端的倒T形板。
[0012]优选的，所述弯顶板的底端两侧安装有侧置条，侧置条的底端安装有连接弹簧。
[0013]优选的，所述调整组件包括安装在弯置箱外表面的电机和安装在电机输出端的联轴器。
[0014]优选的，所述联轴器的一端安装有凸轮体，且凸轮体在转环的内部进行转动。
[0015]优选的，所述凸轮体的外表面与倒T形板的底端进行接触。
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018](1)本技术的一种具有进料防堵功能的挤塑机，通过凸轮体、弯顶板、内槽和防堵组件的设置，当物料在进料斗的内部时，启动电机，使得联轴器带动凸轮体在转环的内部进行转动，凸轮体的长端与倒T形板的底端进行接触时，则侧置条远离内置块，使得弯顶板从内槽上移，带动安装在弯顶板顶端的防堵组件上移，即清理杆远离进料斗，当凸轮体继续转动时，凸轮体的短端与倒T形板的底端进行接触，此时防堵组件和内动组件因自身重力而下移，此时清理杆伸进进料斗的内部，对堵塞在进料斗内部的原料进行疏通，方便使用；
[0019](2)本技术的一种具有进料防堵功能的挤塑机，通过压缩弹簧、清理杆和下置杆的设置，防堵组件下移时，盖板将对进料斗的顶端进行盖住，避免进料斗内部的原料因清理杆的撞击而从进料斗的内部移出，防堵组件继续下移时，盖板受到进料斗的限制而保持不同，此时下置杆通过滑槽继续下移，使得压缩弹簧在侧槽的内部进行收缩，下置杆带动清理杆继续下移，使得清理杆对进料斗内部的堵塞处进行疏通，避免堵料。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的运作组件结构图；
[0022]图3为本技术的内动组件结构图；
[0023]图4为本技术的调整组件结构图；
[0024]图5为本技术的防堵组件结构图；
[0025]图6为本技术的图5中A处放大图。
[0026]图中：1、挤塑机；11、挤出管；12、进料斗；13、对准板；14、运作组件；141、弯置箱；142、开槽；143、内槽；144、内置块；145、转环；146、侧接块；147、螺栓；148、顶槽；15、内动组件；151、弯顶板；152、侧置条；153、倒T形板；154、连接弹簧；16、调整组件；161、电机；162、联轴器；163、凸轮体；17、防堵组件；171、安装条；172、横置条；173、下置杆；174、盖板；175、滑槽；176、侧槽；177、压缩弹簧；178、清理杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，一种具有进料防堵功能的挤塑机，包括挤塑机1，挤塑机1包括挤出管11和安装在挤出管11顶端的进料斗12，挤出管11的外表面且在进料斗12的一侧安装有对准板13，对准板13的顶端安装有运作组件14，运作组件14的内部设有内动组件15，内动组件15的顶端安装有防堵组件17，运作组件14的外表面安装有调整组件16，利用防堵组件17对进料斗12内部的物料进行疏通。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一：
[0032]结合图2
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5，防堵组件17包括安装条171和安装在安装条171顶端的横置条172，横置条172的底端安装有下置杆173，下置杆173的底端安装有清理杆178，下置杆173的外表面安装有盖板174，利用盖板174对进料斗12的顶端进行遮盖，清理杆178对进料斗12内部的物料进行疏通，运作组件14包括弯置箱141和安装在弯置箱141底端两侧的侧接块146，侧接块146的中端螺纹连接有螺栓147，螺栓147的螺纹端螺纹连接在对准板13的中端，对运作组件14与对准板13之间进行安装，弯置箱141的顶端开设有开槽142，开槽142的底端且在弯置箱141的内部开设有内槽143，内槽143的内部安装有转环145和内置块144，内置块144安装在转环145的两侧，且内动组件15设置在内槽143的内部，转环145的顶端开设有顶槽148，内动组件15包括弯顶板151和安装在弯顶板151内部顶端的倒T形板153，倒T形板153设置在转环145的内部，且倒T形板153的下端宽度大于顶槽148的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有进料防堵功能的挤塑机，包括挤塑机(1)，其特征在于：所述挤塑机(1)包括挤出管(11)和安装在挤出管(11)顶端的进料斗(12)，挤出管(11)的外表面且在进料斗(12)的一侧安装有对准板(13)，对准板(13)的顶端安装有运作组件(14)，运作组件(14)的内部设有内动组件(15)，内动组件(15)的顶端安装有防堵组件(17)，运作组件(14)的外表面安装有调整组件(16)，利用防堵组件(17)对进料斗(12)内部的物料进行疏通；所述防堵组件(17)包括安装条(171)和安装在安装条(171)顶端的横置条(172)，横置条(172)的底端安装有下置杆(173)，下置杆(173)的底端安装有清理杆(178)，下置杆(173)的外表面安装有盖板(174)，利用盖板(174)对进料斗(12)的顶端进行遮盖，清理杆(178)对进料斗(12)内部的物料进行疏通。2.根据权利要求1所述的一种具有进料防堵功能的挤塑机，其特征在于：所述盖板(174)的中端贯穿开设有滑槽(175)，下置杆(173)的外表面开设有侧槽(176)，侧槽(176)的顶端与盖板(174)顶端安装有压缩弹簧(177)。3.根据权利要求1所述的一种具有进料防堵功能的挤塑机，其特征在于：所述运作组件(14)包括弯置箱(141)和安装在弯置箱(141)底端两侧的侧接块(146)，侧接块(146)的中端螺纹连接有螺栓(147)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，
申请(专利权)人：深圳市鑫鹏宇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：