高压直流分断模块制造技术

本实用新型专利技术涉及电子技术领域，具体为高压直流分断模块，包括壳体，所述壳体内固定安装有主回路静触点、辅助回路静触点、支路静触点；与按钮联动设置的主回路动触点、辅助回路动触点、支路动触点；主回路静触点和主回路动触点组成主回路开关；辅助回路静触点和辅助回路动触点组成辅助回路开关；支路静触点和支路动触点组成支路开关；所述支路开关与开关管串联后与主回路开关并联；所述辅助回路开关与电源以及两个电阻串联，两个电阻的连接点与开关管的控制极电气连接；主回路开关闭合状态，按钮按下时依次导通辅助回路开关、支路开关再依次断开主回路开关、辅助回路开关、支路开关，可使本实用新型专利技术实现大电流的断开，同时可以降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
高压直流分断模块


[0001]本技术涉及电子
，具体为高压直流分断模块。

技术介绍

[0002]对于直流供电系统，如果直流电流较大，分断直流电流则需要较大的分断开关才能满足分断灭弧的要求，同时还可以做出明显的分断断开点。但是这种应用在主回路中各个控制节点都使用的话，则会大大的提高成本。如果采用普通的分断开关后者辅助开关则无法达到分断的要求。因此设计一种可分断大电流、低成本的高压直流分断模块成为一种迫切的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种可分断大电流、低成本的高压直流分断模块。
[0004]本技术要解决的技术问题的技术方案是：高压直流分断模块，包括壳体，所述壳体内固定安装有主回路静触点、辅助回路静触点、支路静触点；与按钮联动设置的主回路动触点、辅助回路动触点、支路动触点；主回路静触点和主回路动触点组成主回路开关；辅助回路静触点和辅助回路动触点组成辅助回路开关；支路静触点和支路动触点组成支路开关；所述支路开关与开关管串联后与主回路开关并联；所述辅助回路开关与电源以及两个电阻串联，两个电阻的连接点与开关管的控制极电气连接；主回路开关闭合状态，按钮按下时依次导通辅助回路开关、支路开关再依次断开主回路开关、辅助回路开关、支路开关。
[0005]更好的，所述壳体设置开孔，所述按钮滑动设置在开孔中，所述按钮的下部连接有连动杆；所述连动杆的上部设置有两个主回路挡片，两个主回路挡片之间套设有主回路动触点，主回路动触点位于两个主回路静触点之间；所述连动杆的中部与辅助回路动触点固定连接，且辅助回路动触点与两个辅助回路静触点之间的空间上下重合；所述连动杆的下部与支路动触点固定连接，且支路动触点与两个支路静触点之间的空间上下重合；
[0006]闭合状态下：
[0007]下部的主回路挡片的上端与主回路动触点抵接，上部的主回路挡片与主回路动触点上表面的间距为L1；
[0008]辅助回路动触点下面与辅助回路静触点上面的间距为L2；辅助回路静触点的厚度为L4；
[0009]支路动触点下面与支路静触点上面的间距为L3；支路静触点的厚度为L5；
[0010]其中L1>L3>L2，且L5>L4。
[0011]更好的，连动杆下端与自锁机构连接，用以锁定连动杆的位置。
[0012]更好的，所述开关管设置有两个，且两个开关管并联连接。
[0013]更好的，所述电源为干电池。
[0014]更好的，所述电源为锂电池。
[0015]更好的，所述电源为可充电电池，所述壳体上设置有充电接口，所述充电接口与电池电气连接。
[0016]更好的，所述电源包括DC/DC电能转换模块，所述DC/DC电能转换模块的输入端与主回路的正负极电气连接。
[0017]更好的，所述DC/DC电能转换模块的输出端与稳压模块电气连接。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、可以分断较大的直流电流。
[0020]2、可以具有较小的成本，由于在大量使用的时候，可以不用采用价格昂贵的分断开关，因此可以降低系统的成本。
附图说明
[0021]图1是本技术一种实施例的电路示意图；
[0022]图2是本技术一种实施例的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]210、主回路挡片；200、连动杆；100、按钮；K3、支路开关；K2、辅助回路开关；K1、主回路开关；K3d、支路动触点；K2d、辅助回路动触点；K1d、主回路动触点；K3j、支路静触点；K2j、辅助回路静触点；K1j、主回路静触点；
具体实施方式
[0025]为使本技术的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本技术的实施方式做进一步的详细解释。
[0026]高压直流分断模块，包括壳体或架体作为支撑固定部件。在壳体的内部固定安装有主回路静触点K1j、辅助回路静触点K2j、支路静触点K3j。还包括与按钮联动设置的主回路动触点K1d、辅助回路动触点K2d、支路动触点K3d。主回路静触点K1j和主回路动触点K1d组成主回路开关K1；辅助回路静触点K2j和辅助回路动触点K2d组成辅助回路开关K2；支路静触点K3j和支路动触点K3d组成支路开关K3。
[0027]如图所示，主回路静触点K1j设置有两个，主回路静触点K1j为导电块，导电块与壳体的内壁固定连接且绝缘连接。主回路动触点K1d设置在两个主回路静触点K1j的中间，且主回路动触点K1d的两端可以与其两侧的主回路静触点K1j抵接以实现电能的导通。在连动杆200的带动下，主回路动触点K1d可以上下滑动，进而实现与主回路静触点K1j的连接和断开，最终实现分断和闭合的功能。
[0028]辅助回路开关K2、支路开关K3的设置与主回路开关K1的下部，且主体的结构与主回路开关K1的主体结构相似。本技术中，支路开关K3与开关管串联后与主回路开关K1并联；辅助回路开关K2与电源以及两个电阻串联，两个电阻的连接点与开关管的控制极电气连接。
[0029]更好的，开关管设置有两个，且两个开关管并联连接。进而可以达到控制更大电流的目的。
[0030]主回路开关K1闭合状态，按钮按下时依次导通辅助回路开关K2、支路开关K3再依次断开主回路开关K1、辅助回路开关K2、支路开关K3。此时，在断开时，先切换到开关管所在
的回路，此时在断开K1则可以避免电话的产生，然后在断开开关管，断开开关管之后，支路开关K3所具有的电流非常小，因此也不会产生电弧，进而可以分断支路开关K3实现主回路和支路的同时断开。
[0031]为了实现操作，在壳体的上部设置开孔，开孔处用以安装按钮，并且按钮可以在开孔处上下活动。按钮100的下部连接有连动杆200，在按钮100被按动的时候连动杆200可以跟随其上下移动进而驱动动触点移动。
[0032]连动杆200的上部设置有两个主回路挡片210，两个主回路挡片210之间套设有主回路动触点K1d，主回路动触点K1d位于两个主回路静触点K1j之间。两个主回路挡片210以及连动杆200采用绝缘材料制成，主回路动触点K1d为导电材料。
[0033]连动杆200的中部与辅助回路动触点K2d固定连接，且辅助回路动触点K2d与两个辅助回路静触点K2j之间的空间上下重合。辅助回路动触点K2d采用导电材料并且与连动杆200固定连接。
[0034]连动杆200的下部与支路动触点K3d固定连接，且支路动触点K3d与两个支路静触点K3j之间的空间上下重合。
[0035]闭合状态下：
[0036]下部的主回路挡片210的上端与主回路动触点K1d抵接，上部的主回路挡片210与主回路动触点K1d上表面的间距为L1；辅助回路动触点K2d下面与辅助回路静触点K2j上面的间距为L2；辅助回路静触点K2j的厚度为L4；支路动触点K3d下面与支路静触点K3j上面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压直流分断模块，包括壳体，其特征在于：所述壳体内固定安装有主回路静触点(K1j)、辅助回路静触点(K2j)、支路静触点(K3j)；与按钮联动设置的主回路动触点(K1d)、辅助回路动触点(K2d)、支路动触点(K3d)；主回路静触点(K1j)和主回路动触点(K1d)组成主回路开关(K1)；辅助回路静触点(K2j)和辅助回路动触点(K2d)组成辅助回路开关(K2)；支路静触点(K3j)和支路动触点(K3d)组成支路开关(K3)；所述支路开关(K3)与开关管串联后与主回路开关(K1)并联；所述辅助回路开关(K2)与电源以及两个电阻串联，两个电阻的连接点与开关管的控制极电气连接；主回路开关(K1)闭合状态，按钮按下时依次导通辅助回路开关(K2)、支路开关(K3)再依次断开主回路开关(K1)、辅助回路开关(K2)、支路开关(K3)。2.根据权利要求1所述的高压直流分断模块，其特征在于：所述壳体设置开孔，所述按钮(100)滑动设置在开孔中，所述按钮(100)的下部连接有连动杆(200)；所述连动杆(200)的上部设置有两个主回路挡片(210)，两个主回路挡片(210)之间套设有主回路动触点(K1d)，主回路动触点(K1d)位于两个主回路静触点(K1j)之间；所述连动杆(200)的中部与辅助回路动触点(K2d)固定连接，且辅助回路动触点(K2d)与两个辅助回路静触点(K2j)之间的空间上下重合；所述连动杆(200)的下部与支路动触点(K3d)固定连接，且支路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静静，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：新型
国别省市：