一种封闭式数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是一种封闭式数控机床，包括横杆，横杆的底部转动安装有连接杆，连接杆的底端安装有增压组件，增压组件的出口端安装有过滤组件，过滤组件的出口端安装有引流组件，引流组件的出口端固定安装有回流管，回流管的出口端与增压组件的进口端接通。本实用新型专利技术通过滤板对油污进行过滤，同时刮板转动对滤板进行清理避免滤板堵塞，也就解决了数控机床冷却系统被油污堵塞的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种封闭式数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]封闭式数控机床的使用存在很多确定性故障，在对工件进行长时间加工处理时，机床内部针对工件表面进行喷淋降温的冷却机构除了针对工件外部废屑进行冲洗的同时，还能够时刻保持工件的恒温，但是，受到封闭式机床内部环境因素影响，以及因加工高温导致润滑油雾扩散致使冷却机构出现局部封堵或者堵塞，进而会导致冷却液排放量出现问题，用时也降低了废屑受水压排放的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却机构出现局部封堵的缺点，而提出的一种封闭式数控机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种封闭式数控机床，包括横杆，所述横杆的底部转动安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有增压组件，所述增压组件的出口端安装有过滤组件，所述过滤组件的出口端安装有引流组件，所述引流组件的出口端固定安装有回流管，所述回流管的出口端与增压组件的进口端接通。
[0007]优选的，所述增压组件包括防护罩、膨胀囊袋、进液管、出液管、第一连接板和连接件；所述防护罩固定安装在连接杆的底部，所述膨胀囊袋安装在防护罩内，所述进液管固定安装在膨胀囊袋底部、且延伸到防护罩的外侧，所述出液管贯穿防护罩、且与膨胀囊袋固定连接，所述出液管的底端与回流管接通，所述第一连接板固定安装在出液管的端部、且与连接件固定连接。
[0008]优选的，所述连接件包括第二连接板、密封圈、若干连接螺栓和第一外螺纹套；若干所述连接螺栓环绕着第二连接板等距分布，所述第二连接板与第一连接板通过连接螺栓固定连接，所述密封圈固定安装在第二连接板的内侧，所述第一外螺纹套固定安装在第二连接板的外侧。
[0009]优选的，所述过滤组件包括安装筒、第一内螺纹套、固定板、涡轮叶轮、过滤件和第二内螺纹套；所述第一内螺纹套固定安装在安装筒的一端、且与第一外螺纹套螺纹配合，所述第二内螺纹套固定安装在安装筒的另一端、且与引流组件连接，所述固定板固定安装在安装筒内侧，所述涡轮叶轮转动安装在固定板上，所述过滤件安装在安装筒内侧的出口端。
[0010]优选的，所述过滤件包括导流筒、卡座、滤板、转轴和刮板；所述卡座固定安装在导
流筒的外侧，所述卡座卡接在安装筒内侧，所述滤板固定安装在导流筒的出口端，所述转轴的一端与涡轮叶轮固定连接，所述转轴的另一端与刮板固定连接，所述刮板与滤板的表面贴合。
[0011]优选的，所述引流组件包括引流筒、第二外螺纹套和控制阀；所述第二外螺纹套固定安装在引流筒的一端、且与第二内螺纹套螺纹配合，所述控制阀固定安装在引流筒的另一端、且出口端与回流管接通。
[0012]本技术提出的一种封闭式数控机床，有益效果在于：
[0013]1、冷却水导入膨胀囊袋使得其发生膨胀，这就使得膨胀囊袋内部的水压增加，这就可以提高废屑受水压排放的效率；
[0014]2、通过滤板对油污进行过滤，同时刮板转动对滤板进行清理避免滤板堵塞，也就解决了数控机床冷却系统被油污堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种封闭式数控机床的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种封闭式数控机床的增压组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种封闭式数控机床的连接件的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种封闭式数控机床的过滤组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种封闭式数控机床的过滤件的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种封闭式数控机床的引流组件的结构示意图。
[0021]图中：横杆1、连接杆2、增压组件3、防护罩31、膨胀囊袋32、进液管33、出液管34、第一连接板35、连接件36、第二连接板361、密封圈362、连接螺栓363、第一外螺纹套364、过滤组件4、安装筒41、第一内螺纹套42、固定板43、涡轮叶轮44、过滤件45、导流筒451、卡座452、滤板453、转轴454、刮板455、第二内螺纹套46、引流组件5、引流筒51、第二外螺纹套52、控制阀53、回流管6。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
3，一种封闭式数控机床，包括横杆1，横杆1的底部转动安装有连接杆2，连接杆2的底端安装有增压组件3，增压组件3的出口端安装有过滤组件4，过滤组件4的出口端安装有引流组件5，引流组件5的出口端固定安装有回流管6，回流管6的出口端与增压组件3的进口端接通；
[0025]增压组件3包括防护罩31、膨胀囊袋32、进液管33、出液管34、第一连接板35和连接件36；防护罩31固定安装在连接杆2的底部，膨胀囊袋32安装在防护罩31内，进液管33固定安装在膨胀囊袋32底部、且延伸到防护罩31的外侧，出液管34贯穿防护罩31、且与膨胀囊袋32固定连接，出液管34的底端与回流管6接通，第一连接板35固定安装在出液管34的端部、且与连接件36固定连接；
[0026]连接件36包括第二连接板361、密封圈362、若干连接螺栓363和第一外螺纹套364；若干连接螺栓363环绕着第二连接板361等距分布，第二连接板361与第一连接板35通过连接螺栓363固定连接，密封圈362固定安装在第二连接板361的内侧，第一外螺纹套364固定安装在第二连接板361的外侧。
[0027]工作原理：首先，将冷却水导入膨胀囊袋32使得其发生膨胀，这就使得膨胀囊袋32内部的水压增加，这就可以提高废屑受水压排放的效率；另外，第二连接板361与第一连接板35通过连接螺栓363连接，这就可以方便对第二连接板361进行拆卸，进而方便对第二连接板361损坏时快速更换。
[0028]实施例2：
[0029]参照图1
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6，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，过滤组件4包括安装筒41、第一内螺纹套42、固定板43、涡轮叶轮44、过滤件45和第二内螺纹套46；第一内螺纹套42固定安装在安装筒41的一端、且与第一外螺纹套364螺纹配合，第二内螺纹套46固定安装在安装筒41的另一端、且与引流组件5连接，固定板43固定安装在安装筒41内侧，涡轮叶轮44转动安装在固定板43上，过滤件45安装在安装筒41内侧的出口端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式数控机床，其特征在于，包括增压组件(3)，所述增压组件(3)安装在连接杆(2)的底端；过滤组件(4)，所述过滤组件(4)安装在增压组件(3)的出口端；引流组件(5)，所述引流组件(5)安装过滤组件(4)的出口端；回流管(6)，所述回流管(6)的进口端固定安装在引流组件(5)的出口端，所述回流管(6)的出口端与增压组件(3)的进口端接通。2.根据权利要求1所述的封闭式数控机床，其特征在于，所述增压组件(3)包括防护罩(31)、膨胀囊袋(32)、进液管(33)、出液管(34)、第一连接板(35)和连接件(36)；所述防护罩(31)固定安装在连接杆(2)的底部，所述膨胀囊袋(32)安装在防护罩(31)内，所述进液管(33)固定安装在膨胀囊袋(32)底部、且延伸到防护罩(31)的外侧，所述出液管(34)贯穿防护罩(31)、且与膨胀囊袋(32)固定连接，所述出液管(34)的底端与回流管(6)接通，所述第一连接板(35)固定安装在出液管(34)的端部、且与连接件(36)固定连接。3.根据权利要求2所述的封闭式数控机床，其特征在于，所述连接件(36)包括第二连接板(361)、密封圈(362)、若干连接螺栓(363)和第一外螺纹套(364)；若干所述连接螺栓(363)环绕着第二连接板(361)等距分布，所述第二连接板(361)与第一连接板(35)通过连接螺栓(363)固定连接，所述密封圈(362)固定安装在第二连接板(361)的内侧，所述第一外螺纹套(364)固定安装在第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进，冯德胤，胡俊，
申请(专利权)人：襄阳市精兴达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：