一种减压阀制造技术

技术编号:36679268 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-21 23:12
本实用新型专利技术公开一种减压阀,包括阀体及分别设于阀体两端的第一阀芯组件和第二阀芯组件;第一阀芯组件和第二阀芯组件二者的出口通过出气室连通,第一阀芯组件的进口与第一进气口相连,第二阀芯组件的进口与第二进气口相连;还包括与第一阀芯组件相抵并用于控制第一阀芯组件的出口压力的第一弹簧组件、与第一弹簧组件相抵的调节组件及与第二阀芯组件相抵并用于控制第二阀芯组件的出口压力的第二弹簧组件。调节组件通过第一弹簧组件调节第一阀芯组件的出口压力来切换第一阀芯组件和二阀芯组件二者的启闭状态,使第一进气口和第二进气口切换进气。两阀芯组件集中设置,泄漏点少,可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀


[0001]本技术涉及控制阀领域,特别涉及一种减压阀。

技术介绍

[0002]在实际使用过程中,常见的供气系统通常并列设有两路供气管路,两路供气管路需要灵活切换供气口,来消耗相连的储气罐内的流体。其中一路进气管路通常设有一个出口压力固定的减压阀,另一路进气管路设有一个出口压力可调的减压阀。
[0003]然而,通常情况下,两个减压阀通常独立设置,如此导致接口增多,潜在的泄漏点随之增多,每个减压阀的出口压力不稳定,可靠性得不到保障。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种减压阀,集设有一个出口压力固定的减压阀及一个出口压力可调的减压阀,通过调节组件便能切换进气对象,结构变得紧凑,泄漏点有所减少,利于各减压阀的出口压力保持稳定,可靠性得到提升。
[0005]本技术所提供的减压阀,包括阀体及分别设于阀体两端的第一阀芯组件和第二阀芯组件;第一阀芯组件的进口与阀体所设的第一进气口相连,第二阀芯组件的进口与阀体所设的第二进气口相连,第一阀芯组件和第二阀芯组件二者的出口通过出气室相互连通;还包括与第一阀芯组件相抵并用于控制第一阀芯组件的出口压力的第一弹簧组件、与第一弹簧组件相抵的调节组件及与第二阀芯组件相抵并用于控制第二阀芯组件的出口压力的第二弹簧组件;调节组件用于通过第一弹簧组件调节第一阀芯组件的出口压力来切换第一阀芯组件和二阀芯组件二者的启闭状态。
[0006]优选的,减压阀还包括罩于第一弹簧组件外且与阀体相固连的第一阀盖,调节组件包括:
[0007]可拆卸插装于第一阀盖且与第一弹簧组件相抵的螺纹阀杆;
[0008]可转动设置且与螺纹阀杆远离第一弹簧组件的一端可拆卸连接的调节手轮;
[0009]当调节手轮由初始位置逆时针旋转至第一极限位置时,调节组件施加至第一弹簧组件的作用力减小;
[0010]当调节手轮由初始位置顺时针旋转至第二极限位置时,调节组件施加至第一弹簧组件的作用力增大。
[0011]优选的,调节手轮与第一阀盖之间设有用于限定调节手轮位置的限位组件,限位组件包括设于调节手轮的限位螺钉和设于第一阀盖的限位凹槽;当调节手轮位于第一极限位置,限位螺钉与限位凹槽的第一端相抵;当调节手轮位于第二极限位置,限位螺钉与限位凹槽的第二端相抵。
[0012]优选的,第一阀盖的顶端固设有用于指示调节手轮所处位置的指示标志。
[0013]优选的,第一弹簧组件包括与螺纹阀杆相抵的第一上压板、罩于第一阀芯组件的第一膜片、弹性抵接于第一膜片与第一阀盖所设的止挡台肩之间的第一下压板及设于第一
上压板及第一下压板之间的第一弹簧;第一上压板具有与螺纹阀杆的锥型压头相抵的锥型凹槽。
[0014]优选的,第一阀芯组件包括:
[0015]同轴装于阀体所设的第一阀槽的第一阀芯;
[0016]用以供第一阀芯穿过的第一阀座;
[0017]固定于第一阀槽的敞口处并用于将第一阀座固定在第一阀槽所设的支撑台肩的第一固定套;
[0018]套设于第一阀芯且抵接于第一阀芯所设的第一阀块与第一阀槽之间的第一鼓形弹簧。
[0019]优选的,第一阀芯组件还包括:
[0020]固设于第一阀槽底部的第一减振座;
[0021]固套于第一阀芯且位于第一鼓形弹簧与第一减振座之间的第一减振块;
[0022]其中,第一减振座与第一减振块之间设有相互配合的锥型凸起和锥型凹槽。
[0023]优选的,还包括罩于第二弹簧组件外且与阀体相固连的第二阀盖,第二阀盖固设有与第二弹簧组件相抵的固定阀杆。
[0024]优选的,第一进气口设有第一单向阀,第二进气口设有第二单向阀。
[0025]优选的,阀体设有至少一个附件接口。
[0026]相对于
技术介绍
,本技术所提供的减压阀,包括阀体、第一阀芯组件、第二阀芯组件、第一弹簧组件、调节组件和第二弹簧组件。阀体设有第一进气口和第二进气口。第一阀芯组件和第二阀芯组件分别设于阀体的两端,二者的出口通过出气室相互连通,第一阀芯组件的进口与第一进气口相连,第二阀芯组件的进口与第二进气口相连。第一弹簧组件与第一阀芯组件相抵,用于控制第一阀芯组件的出口压力。调节组件与第一弹簧组件相抵,第二弹簧组件与第二阀芯组件相抵,用于控制第二阀芯组件的出口压力。
[0027]当调节组件施加至第一弹簧组件的作用力减小时,第一弹簧组件施加至第一阀芯组件的作用力减小,第一阀芯组件上移出口压力减小;因第一阀芯组件和第二阀芯组件二者的出口通过出气室相互连通,出气室的室内压力等于第二阀芯组件的出口压力,但出气室的室内压力大于第一阀芯组件的出口压力,出气室施加至第一弹簧组件的作用力增大,出气室顶开第一弹簧组件,第一弹簧组件施加至第一阀芯组件的作用力继续减小,第一阀芯组件上移关闭,第二阀芯组件保持打开,第二进气口进气。
[0028]当调节组件施加至第一弹簧组件的作用力增大时,第一弹簧组件施加至第一阀芯组件的作用力增大,第一阀芯组件下移出口压力增大;因第一阀芯组件和第二阀芯组件二者的出口通过出气室相互连通,出气室的室内压力等于第一阀芯组件的出口压力,但出气室的室内压力大于第二阀芯组件的出口压力,出气室施加至第二弹簧组件的作用力增大,出气室顶开第二弹簧组件,第二弹簧组件施加至第二阀芯组件的作用力减小,第二阀芯组件下移关闭,第一阀芯组件保持打开,第一进气口进气。
[0029]由上述可知,本技术将一个出口压力固定的减压阀及一个出口压力可调的减压阀集设在一个阀体上,通过调节组件便能切换进气对象,这种集成设置可减小接口,还可使结构更紧凑,有效减少泄漏点,如此可使各减压阀的出口压力保持稳定,可靠性自然得到提升。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例所提供的减压阀的剖视图;
[0032]图2为减压阀的另一剖视图;
[0033]图3为图1中第一阀芯组件的剖视图;
[0034]图4为减压阀横截面剖视图;
[0035]图5为图1调节手轮位于初始位置(即90度位置)的状态图;
[0036]图6为图5中调节手轮位于初始位置(即90度位置)时限位螺钉在限位凹槽中所处的位置示意图;
[0037]图7为图1调节手轮位于第一极限位置(即0度位置)的状态图;
[0038]图8为图7中调节手轮位于第一极限位置(即0度位置)时限位螺钉在限位凹槽中所处的位置示意图;
[0039]图9为图1调节手轮位于第二极限位置(即180度位置)的状态图;
[0040]图10为图9中调节手轮位于第二极限位置(即180度位置)时限位螺钉在限位凹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压阀,其特征在于,包括阀体(1)及分别设于所述阀体(1)两端的第一阀芯组件(2)和第二阀芯组件(7);所述第一阀芯组件(2)的进口与所述阀体(1)所设的第一进气口(11)相连,所述第二阀芯组件(7)的进口与所述阀体(1)所设的第二进气口(12)相连,所述第一阀芯组件(2)和所述第二阀芯组件(7)二者的出口通过出气室(13)相互连通;还包括与所述第一阀芯组件(2)相抵并用于控制所述第一阀芯组件(2)的出口压力的第一弹簧组件(3)、与所述第一弹簧组件(3)相抵的调节组件(5)及与所述第二阀芯组件(7)相抵并用于控制所述第二阀芯组件(7)的出口压力的第二弹簧组件(8);所述调节组件(5)用于通过所述第一弹簧组件(3)调节所述第一阀芯组件(2)的出口压力来切换所述第一阀芯组件(2)和所述二阀芯组件(7)二者的启闭状态。2.根据权利要求1所述的减压阀,其特征在于,所述减压阀还包括罩于所述第一弹簧组件(3)外且与所述阀体(1)相固连的第一阀盖(4),所述调节组件(5)包括:可拆卸插装于所述第一阀盖(4)且与所述第一弹簧组件(3)相抵的螺纹阀杆(51);可转动设置且与所述螺纹阀杆(51)远离所述第一弹簧组件(3)的一端可拆卸连接的调节手轮(52);当所述调节手轮(52)由初始位置逆时针旋转至第一极限位置时,所述调节组件(5)施加至所述第一弹簧组件(3)的作用力减小;当所述调节手轮(52)由所述初始位置顺时针旋转至第二极限位置时,所述调节组件(5)施加至所述第一弹簧组件(3)的作用力增大。3.根据权利要求2所述的减压阀,其特征在于,所述调节手轮(52)与所述第一阀盖(4)之间设有用于限定所述调节手轮(52)位置的限位组件(6),所述限位组件(6)包括设于所述调节手轮(52)的限位螺钉(61)和设于所述第一阀盖(4)的限位凹槽(62);当所述调节手轮(52)位于所述第一极限位置,所述限位螺钉(61)与所述限位凹槽(62)的第一端相抵;当所述调节手轮(52)位于所述第二极限位置,所述限位螺钉(61)与所述限位凹槽(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学友罗一博黄吉李成唐一鑫赵上马唐超
申请(专利权)人:厚普清洁能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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