一种塑料颗粒混料设备制造技术

技术编号:36678647 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-21 23:10
本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒混料设备,包括料桶,所述料桶外壁固定有固定环,所述固定环的底部固定有活动球,所述活动球的下方设置有底座,所述底座位于活动球为孩子的顶部设置有半球形框架,伺服电机工作后带动转盘转动,转盘和料桶之间通过偏心设置有牵引杆和活动座能够带动料桶的一端进行偏心转动,料桶通过固定环底部的活动球在半球形框架内的转动从而能够使得料桶以固定环为中心点进行端部转动,当牵引杆转动至下方时,料桶远离牵引杆的一端则位于上方,其靠近牵引杆的一端则位于下方,使得料品能够在料桶的内部通过交替升降的方式进行混合,达到全方位混料的效果,避免出现料品堆积在不同区域而出现只有部分位置能够进行混合的问题。能够进行混合的问题。能够进行混合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒混料设备


[0001]本技术涉及塑料生产加工
,具体为一种塑料颗粒混料设备。

技术介绍

[0002]根据专利号“CN202122939710.9”,其混合塑料颗粒是通过一个横向设置的混料罐,混料罐一端通过电机带动转动,料品位于混料罐内部通过电机的驱动而进行混合,但是在实施的转动,由于混料罐是水平转动,料品在内部虽然能够通过转动而进行混合,但由于不同料品是依次置入混料罐的内部,若含有两种料品,两个料品在混料罐内形成了一个区域一个料品的形式,当混料罐转动时,只有两个区域相靠近位置的料品能够得到充分的混合,位于两个区域相互远离一端的料品则无法达到很好的混合效果,指示最终料品混合效果变差的问题,且该混合好的料品通过底部出料管301进行出料,出料管的管径小于混料罐的罐径,在下料的时候,料品容易堆留在混料罐的内部,致使下料效果差的问题,为此提出一种塑料颗粒混料设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料颗粒混料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料颗粒混料设备,包括料桶,所述料桶外壁固定有固定环,所述固定环的底部固定有活动球,所述活动球的下方设置有底座,所述底座位于活动球为孩子的顶部设置有半球形框架,所述半球形框架外壁固定有若干法兰支脚,所述法兰支脚远离半球形框架的一端分别与底座顶部固定连接,所述活动球远离固定环的一端插设于半球形框架的内部并与其转动连接,所述底座顶部远离半球形框架的侧固定有支撑台,所述支撑台的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定于转盘,所述转盘和料桶之间设置有牵引杆,所述牵引杆的两端均活动连接有活动座,所述活动座远离牵引杆的一端分别与转盘和料桶相靠近的一端转动连接。
[0007]优选的,所述活动座分别以偏心的方式位于转盘和料桶相互靠近的一侧。
[0008]优选的,所述料桶远离活动座的一端转动连接有侧盖板。
[0009]优选的,所述料桶和侧盖板相靠近一端的顶部均固定有连接板,所述连接板之间设置有连接螺杆,所述连接螺杆分别与连接板贯穿后螺纹连接。
[0010]优选的,所述侧盖板的外径尺寸与料桶的外径尺寸相匹配。
[0011]优选的,所述固定环位于料桶外壁中心的位置。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种塑料颗粒混料设备,具备以下
[0014]有益效果:
[0015]1、伺服电机工作后带动转盘转动,转盘和料桶之间通过偏心设置有牵引杆和活动座能够带动料桶的一端进行偏心转动,料桶通过固定环底部的活动球在半球形框架内的转动从而能够使得料桶以固定环为中心点进行端部转动,当牵引杆转动至下方时,料桶远离牵引杆的一端则位于上方,其靠近牵引杆的一端则位于下方,使得料品能够在料桶的内部通过交替升降的方式进行混合,达到全方位混料的效果,避免出现料品堆积在不同区域而出现只有部分位置能够进行混合的问题;
[0016]2、侧盖板和料桶之间通过连接螺杆与两者均设置有的连接板螺纹连接,当连接螺杆旋转而与料桶上连接板分离是,侧盖板则能够通过转动打开,料桶位于侧盖板一端的口径较大,伺服电机工作后带动料桶远离牵引杆的一端朝下,料桶内的料品则能够充分的排出,因此达到了全方位、高效率的下料效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术侧盖板打开后的结构示意图;
[0019]图3为本技术牵引杆以及活动座的位置结构示意图;
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图;
[0021]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、料桶;2、侧盖板;3、固定环;4、活动球;5、半球形框架;6、法兰支脚;7、支撑台;8、伺服电机;9、转盘;10、牵引杆;11、活动座;12、连接板;13、连接螺杆;14、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案,一种塑料颗粒混料设备,如图1

4所示,包括料桶1,料桶1外壁固定有固定环3,固定环3的底部固定有活动球4,活动球4的下方设置有底座14,底座14位于活动球4为孩子的顶部设置有半球形框架5,半球形框架5外壁固定有若干法兰支脚6,法兰支脚6远离半球形框架5的一端分别与底座14顶部固定连接,活动球4远离固定环3的一端插设于半球形框架5的内部并与其转动连接,底座14顶部远离半球形框架5的侧固定有支撑台7,支撑台7的顶部固定有伺服电机8,伺服电机8的输出端固定于转盘9,转盘9和料桶1之间设置有牵引杆10,牵引杆10的两端均活动连接有活动座11,活动座11远离牵引杆10的一端分别与转盘9和料桶1相靠近的一端转动连接。
[0025]具体的,活动座11分别以偏心的方式位于转盘9和料桶1相互靠近的一侧,偏心设置的方式能够带动料桶1的端部进行转动,从而使端部交替上下而达到高效混合的效果。
[0026]具体的,料桶1远离活动座11的一端转动连接有侧盖板2,方便进行混合时的堵料作用。
[0027]具体的,料桶1和侧盖板2相靠近一端的顶部均固定有连接板12,连接板12之间设置有连接螺杆13,连接螺杆13分别与连接板12贯穿后螺纹连接,在混合时方便将侧盖板2贴
合料桶1的入料以及出料的端口。
[0028]具体的,侧盖板2的外径尺寸与料桶1的外径尺寸相匹配,避免料品掉出,同时也方便了下料。
[0029]具体的,固定环3位于料桶1外壁中心的位置,使得料桶1能够以固定环3为中心点进行端部绕圈转动。
[0030]工作原理:伺服电机8工作后带动转盘9转动,转盘9和料桶1之间通过偏心设置有牵引杆10和活动座11能够带动料桶1的一端进行偏心转动,料桶1通过固定环3底部的活动球4在半球形框架5内的转动从而能够使得料桶1以固定环3为中心点进行转动,当牵引杆10转动至下方时,料桶1远离牵引杆10的一端则位于上方,其靠近牵引杆10的一端则位于下方,使得料品能够在料桶1的内部通过交替升降的方式进行混合,达到全方位混料的效果,避免出现料品堆积在不同区域而出现只有部分位置能够进行混合的问题,侧盖板2和料桶1之间通过连接螺杆13与两者均设置有的连接板12螺纹连接,当连接螺杆13旋转而与料桶1上连接板12分离是,侧盖板2则能够通过转动打开,料桶1位于侧盖板2一端的口径较大,伺服电机8工作后带动料桶1远离牵引杆10的一端朝下,料桶1内的料品则能够充本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒混料设备,其特征在于:包括料桶(1),所述料桶(1)外壁固定有固定环(3),所述固定环(3)的底部固定有活动球(4),所述活动球(4)的下方设置有底座(14),所述底座(14)位于活动球(4)为孩子的顶部设置有半球形框架(5),所述半球形框架(5)外壁固定有若干法兰支脚(6),所述法兰支脚(6)远离半球形框架(5)的一端分别与底座(14)顶部固定连接,所述活动球(4)远离固定环(3)的一端插设于半球形框架(5)的内部并与其转动连接,所述底座(14)顶部远离半球形框架(5)的侧固定有支撑台(7),所述支撑台(7)的顶部固定有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定于转盘(9),所述转盘(9)和料桶(1)之间设置有牵引杆(10),所述牵引杆(10)的两端均活动连接有活动座(11),所述活动座(11)远离牵引杆(10)的一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:田野
申请(专利权)人:河北野佳塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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