一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，包括研磨架、研磨辊，所述研磨辊在研磨架底部通过水平移动、辊压进行初研磨，所述研磨架上开设有研磨槽位，研磨槽位上配合连接有研磨座，所述研磨座包括依次连接的倾斜块、弧形块以及前档块，所述倾斜块和前挡块上分别开设有纵向布置的通槽一、通槽二，弧形块上横向开设有通槽三，弧形块的最低端在移至最低处时紧贴研磨架的底部。本实用新型专利技术通过研磨座形状配合横向槽的设计，研磨座在移动至研磨架中部过程中不断靠近贴合研磨座内壁的底部，此时研磨充分的活性染料能够从研磨座上通槽二、通槽三上快速通过筛分，进而使得在手动横移研磨座时可以快速感知研磨所需的施力程度。研磨所需的施力程度。研磨所需的施力程度。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置


[0001]本技术涉及染料研磨加工
，具体为一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置。

技术介绍

[0002]活性染料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称为活性基。活性染料也叫反应性染料，这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。
[0003]现有的活性染料用研磨装置研磨效果差，研磨装置只能对活性染料进行单一方向的研磨，这样导致研磨时活性染料无法均匀的混合在一起，进而导致研磨效果差，无法对所有的染料进行均匀的研磨，导致研磨完成后染料仍然存在细小的结块。其次，研磨后难以判别研磨程度，导致长时间无效研磨，影响研磨的效率。
[0004]为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，包括研磨架、研磨辊，所述研磨辊在研磨架底部通过水平移动、辊压进行初研磨，所述研磨架上开设有研磨槽位，研磨槽位由贯通研磨架的横向槽和纵向槽组成；研磨槽位上配合连接有研磨座，研磨座的顶部通过支撑杆活动连接有驱动部件，所述研磨座包括依次连接的倾斜块、弧形块以及前档块，所述倾斜块和前挡块上分别开设有纵向布置的通槽一、通槽二，所述弧形块上横向开设有通槽三，所述弧形块的最低端在移至最低处时紧贴研磨架的底部。
[0009]优选的，所述横向槽呈两端高、中部低态势，所述纵向槽连通于横向槽的端部。
[0010]优选的，所述弧形块的弧口朝上，前档块位于弧形块的相对前侧，且高度高于弧形块的端部，所述研磨座的横向尺寸与研磨架内壁之间的宽度相适配，研磨座在纵向槽内处于最上端时，弧形块的底部位置高于研磨辊的高度。
[0011]优选的，所述研磨座的侧向连接有与研磨槽位适配的滑块，纵向槽的最上端相通连有横槽，横槽处设有顶推块，顶推块通过弹簧与横槽内壁相连接，滑块在向上拉至横槽处时顶推块将其横向前顶固定。
[0012]优选的，所述通槽三的尺寸依次递减/递增，通槽一的尺寸大于通槽二的尺寸，通槽二的尺寸大于最小尺寸的通槽三。
[0013]优选的，所述驱动部件为一拉块，拉块上设有槽口便于手持。
[0014](三)有益效果
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，通过研磨座形状配合横向槽的设计，研磨座在移动至研磨架中部过程中不断靠近贴合研磨座内壁的底部，此时研磨充分的活性染料能够从研磨座上通槽二、通槽三上快速通过筛分，进而使得在手动横移研磨座时可以快速感知研磨所需的施力程度。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术剖面示意图；
[0018]图3为本技术使用状态剖面示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处局部结构放大图。
[0020]图中：1研磨架、2研磨辊、3横向槽、4纵向槽、5研磨座、51倾斜块、52弧形块、53前档块、6电动推杆、7通槽一、8通槽二、9通槽三、10支撑杆、11滑块、12横槽、13顶推块、14弹簧、15滑槽道、16拉块、17研磨盖。
具体实施方式
[0021]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0022]如图1
‑
4所示：一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，包括研磨架1、研磨辊2，研磨辊2在研磨架1底部通过水平移动、辊压进行初研磨，研磨架1上开设有研磨槽位，研磨槽位由贯通研磨架1的横向槽3和纵向槽4组成。
[0023]研磨槽位上配合连接有研磨座5，研磨座5的顶部通过支撑杆10活动连接有驱动部件。本方案设置的研磨座5主要起到研磨程度的辨别以及再次进行细研磨。
[0024]研磨座5包括依次连接的倾斜块51、弧形块52以及前档块，倾斜块51和前挡块53上分别开设有纵向布置的通槽一7、通槽二8，弧形块52上横向开设有通槽三9，弧形块52的最低端在移至最低处时紧贴研磨架1的底部。
[0025]被研磨后的部分活性染料从通槽二8、通槽三9筛入至研磨座5的弧形块52处堆积，量大时从通槽一7处向移动方向的后侧落出进行下一次的研磨。
[0026]通槽三9的尺寸依次递减/递增，通槽一7的尺寸大于通槽二8的尺寸，通槽二8的尺寸大于最小尺寸的通槽三9。
[0027]横向槽3呈两端高、中部低态势，纵向槽4连通于横向槽3的端部。
[0028]弧形块52的弧口朝上，前档块位于弧形块52的相对前侧，且高度高于弧形块52的端部，研磨座5的横向尺寸与研磨架1内壁之间的宽度相适配。
[0029]研磨架1上侧盖合有研磨盖17，研磨盖17上横向开设有滑槽道15，驱动部件为一拉块16，拉块16上设有槽口便于手持。
[0030]研磨座5辨别研磨程度主要体现在：通过研磨座5形状配合横向槽3的设计，研磨座5在移动至研磨架1中部过程中不断靠近贴合研磨座5内壁的底部，此时研磨充分的活性染料能够从研磨座5上通槽二8、通槽三9上快速通过筛分，进而使得在手动横移研磨座5时可以快速感知研磨所需的施力程度。其次，通槽三9的尺寸依次递减/递增，通过直观判别小尺
寸的通槽处活性染料量也可进行快速判别(研磨架1底部需设置成透明状)。
[0031]研磨座5在纵向槽4内处于最上端时，弧形块52的底部位置高于研磨辊2的高度，使得研磨辊2能够进行研磨而不受到研磨座5的影响。研磨辊2可通过外部设置的电动推杆6向研磨架1内进行横移，且以挤压活性染料实现研磨。初研磨后，研磨辊2置于研磨架1端部，并配合研磨架1端部适配形状作为封闭。
[0032]参见附图4，研磨座5的侧向连接有与研磨槽位适配的滑块11，纵向槽4的最上端相通连有横槽12，横槽12处设有顶推块13，顶推块13通过弹簧14与横槽12内壁相连接，滑块11在向上拉至横槽12处时顶推块13将其横向前顶固定。使用时，向外拉顶推块13，再将滑块11移至横槽12处，通过弹簧14的回弹力通过顶推块13将滑块11顶入横槽12相对纵向槽4的另一侧实现固定。
[0033]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，包括研磨架、研磨辊，所述研磨辊在研磨架底部通过水平移动、辊压进行初研磨，其特征在于：所述研磨架上开设有研磨槽位，研磨槽位由贯通研磨架的横向槽和纵向槽组成；研磨槽位上配合连接有研磨座，研磨座的顶部通过支撑杆活动连接有驱动部件，所述研磨座包括依次连接的倾斜块、弧形块以及前档块，所述倾斜块和前挡块上分别开设有纵向布置的通槽一、通槽二，所述弧形块上横向开设有通槽三，所述弧形块的最低端在移至最低处时紧贴研磨架的底部。2.根据权利要求1所述的一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，其特征在于：所述横向槽呈两端高、中部低态势，所述纵向槽连通于横向槽的端部。3.根据权利要求2所述的一种兼具快速分辨研磨程度的活性染料中间体磨粉装置，其特征在于：所述弧形块的弧口朝上，前档块位于弧形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟胜锋，陈波，杨军，李学恒，
申请(专利权)人：浙江亿得新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：