本实用新型专利技术涉及化工废渣分离技术领域，具体为一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有粗滤板和精滤板，粗滤板位于精滤板的上侧，粗滤板和精滤板均向右下侧倾斜设置，粗滤板上中间位置转动连接有第一转轴，箱体的顶端通过螺丝固定连接有箱盖，箱盖的顶端固定安装有固定架，固定架的顶端面与粗滤板的顶端面平行设置，固定架的顶端固定安装有电机，第一转轴的顶端延伸至箱盖的上侧且通过联轴器与电机的输出轴连接；其便于将废渣推至粗滤板和精滤板的低处，便于将废渣排出，避免了废渣在粗滤板和精滤板上堆积，避免粗滤板和精滤板堵塞，同时其避免了使用水对废渣进行冲洗，避免了水随着废渣排出，避免了水的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种环保化工机械废渣分离装置
[0001]本技术涉及化工废渣分离
，具体为一种环保化工机械废渣分离装置。
技术介绍
[0002]众所周知，化工废渣是指化学工业进行机械生产过程中产生的固体和泥浆状废物，主要有反应不完全的原料、化学反应副产物、反应釜底料、滤饼渣滓、废催化剂等，如不进行处理直接排放不仅会造成环境的污染，还会造成资源的浪费，因此需要对化工机械废渣进行分离处理。
[0003]经检索，中国专利号为CN202123007357.7的技术专利公开了一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体；箱体上有冲洗装置、过滤装置；过滤装置包括在箱体内的粗滤板、精滤板，其在使用时，将机械加工产生的废渣通过进料口倒入箱体内部，通过粗滤板把较大的颗粒分离出来，较小的颗粒进入到精滤板被分离出来，通过出渣管被排出，其余的废渣通过精滤板进入到箱体底部，进入到第二精滤板，被阻拦分离出来，打开卡箍组件，排出，并可以对第二精滤板进行清洗，其次需要对粗滤板、精滤板进行清洗时，电机启动，带动转轴转动，带动粗滤板、精滤板转动，呈竖直角度，水泵启动，水箱里的水通过出水管进入到分水板，通过喷水头喷到粗滤板、精滤板上，避免粗滤板、精滤板孔内有残留的废渣，由于其粗滤板和精滤板均水平设置，废渣不便于从出渣管的内部排出，废渣会在精滤板和粗滤板上堆积，造成精滤板和粗滤板的堵塞，如果用水将残渣从出渣管的内部冲出，大量的水会随着残渣从出渣管的内部排出，导致大量的水的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保化工机械废渣分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有粗滤板和精滤板，粗滤板位于精滤板的上侧，粗滤板和精滤板均向右下侧倾斜设置，粗滤板上中间位置转动连接有第一转轴，箱体的顶端通过螺丝固定连接有箱盖，箱盖的顶端固定安装有固定架，固定架的顶端面与粗滤板的顶端面平行设置，固定架的顶端固定安装有电机，所述第一转轴的顶端延伸至箱盖的上侧且通过联轴器与电机的输出轴连接，第一转轴的底端延伸至粗滤板的下侧且固定连接有第一齿轮，精滤板的顶端中间位置转动连接有第二转轴，第二转轴的顶端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一转轴和第二转轴的外部均固定连接有多个刮板，多个刮板设置为弧形，多个刮板的底端均固定连接有清理刷，多个清理刷的底端分别与粗滤板和精滤板的顶端接触。
[0008]优选的，所述箱体的侧端连通有两个第一出渣管，两个第一出渣管分别位于粗滤板和精滤板的上侧，两个第一出渣管上均安装有第一阀门。
[0009]进一步的，所述箱体的右端底侧连通有第二出渣管，第二出渣管上安装有第二阀门。
[0010]再进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮的外部套设有密封箱，第一转轴和第二转轴均与密封箱密封转动连接。
[0011]进一步的方案，所述箱体的内部底端固定连接有导料板。
[0012]在前述方案的基础上，所述箱盖的底端固定连接有密封垫，箱盖上固定连接有加料管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种环保化工机械废渣分离装置，具备以下有益效果：
[0015]该环保化工机械废渣分离装置，通过粗滤板和精滤板对废渣进行粗过滤和细过滤，由于粗滤板和精滤板均倾斜设置，粗滤板和精滤板上的废渣会滑至粗滤板和精滤板的顶端低处，同时通过电机带动第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、多个刮板和多个清理刷转动，通过多个清理刷对粗滤板和精滤板上的废渣进行清理，避免废渣将粗滤板和精滤板堵塞，在清理的过程中便于将废渣推至粗滤板和精滤板的低处，便于将废渣排出，避免了废渣在粗滤板和精滤板上堆积，避免粗滤板和精滤板堵塞，同时其避免了使用水对废渣进行冲洗，避免了水随着废渣排出，避免了水的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术粗滤板、第一转轴和多个刮板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、粗滤板；3、精滤板；4、第一转轴；5、箱盖；6、固定架；7、电机；8、联轴器；9、第一齿轮；10、第二转轴；11、第二齿轮；12、刮板；13、清理刷；14、第一出渣管；15、第一阀门；16、第二出渣管；17、第二阀门；18、密封箱；19、导料板；20、密封垫；21、加料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体1，箱体1的内部底端固定连接有导料板19，落至箱体1内部底侧的细废渣从导料滑至第二出渣管16，便于从第二出渣管16内排出，箱体1的内部固定安装有粗滤板2和精滤板3，粗滤板2位于精滤板3的上侧，粗滤板2和精滤板3均向右下侧倾斜设置，粗滤板2上中间位置转动连接有第一转轴4，第一
转轴4与粗滤板2垂直设置，箱体1的顶端通过螺丝固定连接有箱盖5，箱盖5的底端固定连接有密封垫20，箱盖5上固定连接有加料管21，通过加料管21便于将化工机械加工产生的废渣加入至箱体1的内部，箱盖5的顶端固定安装有固定架6，固定架6的顶端面与粗滤板2的顶端面平行设置，固定架6的顶端固定安装有电机7，第一转轴4的顶端延伸至箱盖5的上侧且通过联轴器8与电机7的输出轴连接，第一转轴4的底端延伸至粗滤板2的下侧且固定连接有第一齿轮9，精滤板3的顶端中间位置转动连接有第二转轴10，第二转轴10与精滤板3垂直设置，第二转轴10的顶端固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9相啮合，第一齿轮9和第二齿轮11的外部套设有密封箱18，第一转轴4和第二转轴10均与密封箱18密封转动连接，避免废渣落在第一齿轮9和第二齿轮11上，第一转轴4和第二转轴10的外部均固定连接有多个刮板12，多个刮板12设置为弧形，便于将废渣推至粗滤板2和精滤板3的外侧，多个刮板12的底端均固定连接有清理刷13，多个清理刷13的底端分别与粗滤板2和精滤板3的顶端接触，通过粗滤板2和精滤板3对废渣进行粗过滤和细过滤，由于粗滤板2和精滤板3均倾斜设置，粗滤板2和精滤板3上的废渣会滑至粗滤板2和精滤板3的顶端低处，同时通过电机7带动第一转轴4、第一齿轮9、第二齿轮11、第二转轴10、多个刮板12和多个清理刷13转动，通过多个清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有粗滤板(2)和精滤板(3)，粗滤板(2)位于精滤板(3)的上侧，粗滤板(2)和精滤板(3)均向右下侧倾斜设置，粗滤板(2)上中间位置转动连接有第一转轴(4)，箱体(1)的顶端通过螺丝固定连接有箱盖(5)，箱盖(5)的顶端固定安装有固定架(6)，固定架(6)的顶端面与粗滤板(2)的顶端面平行设置，固定架(6)的顶端固定安装有电机(7)，所述第一转轴(4)的顶端延伸至箱盖(5)的上侧且通过联轴器(8)与电机(7)的输出轴连接，第一转轴(4)的底端延伸至粗滤板(2)的下侧且固定连接有第一齿轮(9)，精滤板(3)的顶端中间位置转动连接有第二转轴(10)，第二转轴(10)的顶端固定连接有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)与第一齿轮(9)相啮合，第一转轴(4)和第二转轴(10)的外部均固定连接有多个刮板(12)，多个刮板(12)设置为弧形，多个刮板(12)的底端均固定连接有清理刷(13)，多个清理刷(13)的底端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：史耘赫，
申请(专利权)人：上海航森化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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