本实用新型专利技术公开了一种加工模具用夹持装置，包括底板、面板和多块夹持板，所述底板的两侧垂直安装有支撑板，支撑板上设有多个条形口，面板设置于支撑板之间，面板的两端插入条形口中，面板的底面正对于凹槽处均安装有加强板，多块夹持板呈矩形结构设置于面板上端，夹持板的外侧面上均安装有固定板，固定板之间安装有第一气缸，夹持板的内侧面上均安装有横板，左右相对的夹持板之间均安装有第二气缸。本实用新型专利技术结构简单，能夹持不同规格的模具，通过第三气缸能将夹持的模具抬起，从而能调整高度，进一步的增加了适应性，在高度调整到规定的高度后，夹持板下方能插入面板，使得模具的重量能作用在面板上，避免了第三气缸的损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种加工模具用夹持装置
[0001]本技术涉及模具夹持
，具体涉及一种加工模具用夹持装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象的装置。
[0003]在加工模具工作的过程中，需用模具夹持装置对加工模具进行固定，但传统夹持装置结构简单，无法调节加工模具的高度，且只能针对固定规格的模具进行夹持，适用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种加工模具用夹持装置，通过第一气缸和第二气缸能夹持不同规格的模具，通过第三气缸能调整夹持后模具的高度，且以上操作能自动的完成，并且夹持后的重量能作用在面板上，避免了气缸的损坏。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种加工模具用夹持装置，包括底板、面板和多块夹持板，所述底板的两侧垂直安装有支撑板，支撑板上设有多个条形口，条形口的底面上均设有多个凹槽，面板设置于支撑板之间，面板的两端插入条形口中，面板的底面正对于凹槽处均安装有加强板，加强板的两端均插入凹槽中，多块夹持板呈矩形结构设置于面板上端，夹持板的外侧面上均安装有固定板，一侧的固定板上均安装有第一气缸，一侧的固定板正对于第一气缸的活塞杆处均设有第一通孔，第一气缸的活塞杆均穿过第一通孔安装于另一侧的固定板上，夹持板的内侧面上均安装有横板，左右相对的夹持板之间均安装有第二气缸，底板的顶面上安装有多个带动第二气缸上下移动的第三气缸。
[0006]作为优选的技术方案，第三气缸的活塞杆上均安装有固定环，固定环均安装于第二气缸的外壳上。
[0007]作为优选的技术方案，面板的顶面与夹持板的顶面接触，面板的右侧安装有限位板，限位板的长度和宽度大于面板截面的长度和宽度，限位板的两端均设有第一螺丝孔，右侧的支撑板正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，螺杆另一端均安装有手轮。
[0008]作为优选的技术方案，面板、支撑板、加强板和底板均由钢材料制成。
[0009]作为优选的技术方案，多块夹持板和横板组合形成矩形结构的夹持腔。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过第一气缸能带动夹持板和横板纵向的向内夹紧，而通过第二气缸能带动夹持板横向的向内夹紧，从而能夹持不同规格的模具，增加了适应性，而通过第三气缸能将夹持的模具抬起，从而能调整高度，进一步的增加了适应性，在高度调整到规定的高度后，夹持板下方能插入面板，使得模具的重量能作用在面板上，且面板能快速的进行更换，避免了第三气缸的损坏。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的前视图；
[0014]图3为本技术中支撑板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术的一种加工模具用夹持装置，包括底板1、面板3和多块夹持板4，所述底板1的两侧垂直安装有支撑板2，支撑板2上设有多个条形口16，条形口16的底面上均设有多个凹槽17，面板3设置于支撑板2之间，面板3的两端插入条形口16中，面板3的底面正对于凹槽处均安装有加强板15，加强板15的两端均插入凹槽17中，多块夹持板4呈矩形结构设置于面板3上端，夹持板4的外侧面上均安装有固定板6，一侧的固定板6上均安装有第一气缸7，一侧的固定板正对于第一气缸的活塞杆处均设有第一通孔，第一气缸7的活塞杆均穿过第一通孔安装于另一侧的固定板6上，夹持板4的内侧面上均安装有横板5，左右相对的夹持板4之间均安装有第二气缸8，底板1的顶面上安装有多个带动第二气缸上下移动的第三气缸14。
[0019]本实施例中，第三气缸14的活塞杆上均安装有固定环9，固定环9均安装于第二气缸8的外壳上。
[0020]本实施例中，面板3的顶面与夹持板4的顶面接触，面板3的右侧安装有限位板13，限位板13的长度和宽度大于面板3截面的长度和宽度，限位板13的两端均设有第一螺丝孔，右侧的支撑板2正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有螺杆11，螺杆11另一端均安装有手轮12，通过螺杆能将面板和限位板固定，反之，在螺杆从第二螺丝孔中拧出后，面板能从条形口中抽出。
[0021]本实施例中，面板3、支撑板2、加强板15和底板1均由钢材料制成，增加了牢固性，能更好的支撑模具。
[0022]本实施例中，多块夹持板4和横板5组合形成矩形结构的夹持腔，夹持腔顺着横板和夹持部的移动而盖板，从而能夹持不同规格的模具。
[0023]模具能放置于夹持板之间，模具的底面与面板接触，并启动第一气缸，使第一气缸的活塞杆向内回缩，活塞杆的移动带动了固定板，固定板则带动了夹持板和横板，使横板能纵向的夹紧模具，纵向夹紧后，启动第二气缸，使第二气缸的活塞杆回缩，活塞杆的移动带动了夹持板，使夹持板横向的向内夹紧模具，能夹持不同规格的模具，增加了适应性，而通过第三气缸能将夹持的模具抬起，从而能调整高度，进一步的增加了适应性，在高度调整到规定的高度后，其中，模具的移动不会带动面板，因此在模具的高度改变后，需要将面板顺着条形口抽出，并插入位于模具下方的条形口中，使得模具的重量作用在面板和支撑板上，避免了第三气缸的损坏；其中，通过加强板增加了面板的支撑效果。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工模具用夹持装置，其特征在于：包括底板(1)、面板(3)和多块夹持板(4)，所述底板(1)的两侧垂直安装有支撑板(2)，支撑板(2)上设有多个条形口(16)，条形口(16)的底面上均设有多个凹槽(17)，面板(3)设置于支撑板(2)之间，面板(3)的两端插入条形口(16)中，面板(3)的底面正对于凹槽处均安装有加强板(15)，加强板(15)的两端均插入凹槽(17)中，多块夹持板(4)呈矩形结构设置于面板(3)上端，夹持板(4)的外侧面上均安装有固定板(6)，一侧的固定板(6)上均安装有第一气缸(7)，一侧的固定板正对于第一气缸的活塞杆处均设有第一通孔，第一气缸(7)的活塞杆均穿过第一通孔安装于另一侧的固定板(6)上，夹持板(4)的内侧面上均安装有横板(5)，左右相对的夹持板(4)之间均安装有第二气缸(8)，底板(1)的顶面上安装有多个带动第二气缸上下移动的第三气...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉锐，宋嘉文，窦玉群，
申请(专利权)人：襄阳鑫锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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