一种铸造模具局部冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造模具局部冷却结构，包括底座和下模具；底座表面设置凹槽；凹槽内安装旋转组件；旋转组件上端设置水箱；水箱上安装一根以上形成循环回路的异形水管；下模具安装于凹槽内，下模具表面设置模腔；下模具安装于凹槽内，异形水管设置于模腔侧面与底面；本实用新型专利技术通过旋转组件旋转模腔侧面和底面的异形水管，实现均匀的对模腔进行冷却，实现了一种结构简单、导热效果好的铸造模具局部冷却结构；水箱表面安装水箱输注口，在水箱表面设置散热鳍片，在异形水管内安装制冷管，将制冷管两端密封贯穿异形水管连接散热鳍片；通过散热鳍片对工作状态下的制冷管进行散热，实现了一种结构简单、导热效果好的铸造模具局部冷却结构。冷却结构。冷却结构。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具局部冷却结构


[0001]本技术涉及一种铸造模具
，具体涉及一种铸造模具局部冷却结构。

技术介绍

[0002]锻造模具是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次，它与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件；另外像一些形状复杂，大批量生成的，一般采用模锻，而不用手工锻造；
[0003]由于铸造模具通过模具的上下模的合闭一次性成型的，而成型的产品由于温度很高，产品物理性质还处于软化阶段，这样对产品的某些特殊部位物理性能很不利，影响产品的加工效率和成型质量；
[0004]现有技术中一般采用在铸件的金属模具中镶入导热系数大的黄铜或安装排气塞，以增大导热散热，从而降低温度，但是这种导热散热的效果不明显；另一种方法是在金属模具本体钻孔通入冷却水，但通入冷却水后会对周边的模具温度场影响较大，易发生冷隔、浇不足现象；
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具局部冷却结构，其特征在于：包括底座(13)和下模具(16)；底座(13)表面设置有凹槽(6)；凹槽(6)内安装有旋转组件；旋转组件上端设置有水箱(1)；水箱(1)上安装有一根以上形成循环回路的异形水管(4)；下模具(16)安装于凹槽(6)内，下模具(16)表面设置有模腔(15)；下模具(16)安装于凹槽(6)内，异形水管(4)设置于模腔(15)侧面与底面。2.根据权利要求1所述的铸造模具局部冷却结构，其特征在于：旋转组件包括第一电机(50)和一个以上的第二电机(9)以及转盘(19)；第一电机(50)内嵌式安装于凹槽(6)内，第一电机(50)上安装有第一转轴(7)；转盘(19)设置于第一电机(50)上端；第一转轴(7)与转盘(19)连接；转盘(19)表面内嵌式安装有第二电机(9)；第二电机(9)上安装有第二螺纹转轴(10)；水箱(1)下表面设置有一个以上的螺纹孔；第二螺纹转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉锐，宋嘉文，窦玉群，
申请(专利权)人：襄阳鑫锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：