一种断路器合闸用机械互锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器合闸用机械互锁结构，包括柜体，所述柜体内部设置有隔离器、断路器和互锁结构，所述隔离器通过互锁结构与断路器电线连接，所述断路器的前侧设置有互锁结构配合使用的闸，所述闸位于互锁结构的顶部。本实用新型专利技术通过设置滚珠和滑轮，减少与互锁结构接触的同时支撑互锁结构，互锁结构在移动过程中滑轮始终保持与互锁结构接触，保证互锁结构移动稳定，通过限位块和滚珠，限位块能够限制互锁结构移动过程中不会脱离连接臂，实现对互锁结构的固定安装，解决了现有的机械互锁安装过后容易发生晃动和长期的移动连接臂容易脱离限位的问题。臂容易脱离限位的问题。臂容易脱离限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器合闸用机械互锁结构


[0001]本技术属于断路器合闸
，尤其涉及一种断路器合闸用机械互锁结构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器合闸是指在电力系统中经人操作，断路器由分闸位置转为闭合位置，而隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出，输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用，机械互锁结构在通电的情况下实现断路器和隔离器的之间，当断开连接时，断路器的闸通过拨动机械互锁结构向下移动，使断开对隔离器的电流，而机械互锁结构通过机械臂安装在断路器，然后为了防止机械互锁结构掉落，在安装时采用螺纹旋转按压的方式安装，这种安装方式不仅使互锁结构移动过程中不稳定，容易发生晃动，而且互锁结构长期的移动连接臂容易脱离限位的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种断路器合闸用机械互锁结构，具备稳定和不易脱离的优点，解决了现有的机械互锁安装过后容易发生晃动和长期的移动连接臂容易脱离限位的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种断路器合闸用机械互锁结构，包括柜体，所述柜体内部设置有隔离器、断路器和互锁结构，所述隔离器通过互锁结构与断路器电线连接，所述断路器的前侧设置有互锁结构配合使用的闸，所述闸位于互锁结构的顶部，所述断路器前侧的顶部和底部均固定连接有连接臂，两个连接臂相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的前侧连接有辅助支撑组件，所述连接臂的内部连接有限位组件；
[0005]所述辅助支撑组件包括滑轮，所述滑轮的前侧与互锁结构的后侧接触，所述滑轮安装座的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的前侧与滑轮安装座的后侧固定连接，且后侧与连接板的表面固定连接，所述支撑杆远离滑轮的一端贯穿至连接板的外侧；
[0006]所述限位组件包括转块，所述转块的前侧固定连接有转杆，所述转杆的前侧固定连接有轨迹块，所述连接臂内部的两侧均连接有限位块，所述限位块位于轨迹块的两侧，所述限位块的两侧均固定连接有滑块，左右两个滑块相反的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与连接臂的内壁固定连接，所述限位块的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的后侧与互锁结构的表面接触，所述转块的后侧固定安装有阻尼器，所述阻尼器的后侧与连接臂的内壁固定安装。
[0007]作为本技术优选的，所述限位块位于互锁结构的前侧，所述滚珠位于限位块的内部滚动，且滚珠的后端与互锁结构的前侧接触。
[0008]作为本技术优选的，所述互锁结构的内部开设有与连接臂配合使用的开口，所述连接臂位于开口的内部，所述连接臂的直径小于开口直径。
[0009]作为本技术优选的，所述转块的后侧通过阻尼器与连接臂的内壁固定安装，所述转块随着阻尼器的轨迹转动。
[0010]作为本技术优选的，所述转块的表面固定连接有防滑垫，所述转块的直径大于连接臂，且转块的外侧贯穿至连接臂的外侧。
[0011]作为本技术优选的，所述滑块的内部连接有轨迹杆，所述轨迹杆的两端与连接臂的内壁固定连接，且滑块套设与轨迹杆的表面滑动。
[0012]作为本技术优选的，所述转杆的表面套设有转轴，所述转杆通过转轴与连接臂的内部连接。
[0013]作为本技术优选的，所述轨迹块的内部开设有与限位块配合使用的凹槽，两个限位块相对的一侧均嵌入凹槽的内部，所述轨迹块的边角开设有圆角。
[0014]作为本技术优选的，所述断路器合闸状态下通过互锁结构隔离操作轴，限制隔离器动作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置滚珠和滑轮，减少与互锁结构接触的同时支撑互锁结构，互锁结构在移动过程中滑轮始终保持与互锁结构接触，保证互锁结构移动稳定，通过限位块和滚珠，限位块能够限制互锁结构移动过程中不会脱离连接臂，实现对互锁结构的固定安装，解决了现有的机械互锁安装过后容易发生晃动和长期的移动连接臂容易脱离限位的问题。
[0017]2、本技术通过设置限位块和滚珠，滚珠位于限位块的内部滚动，能够使互锁结构在移动过程中减少限位块阻力的同时对互锁结构限位。
[0018]3、本技术通过设置开口，实现了互锁结构上下移动的距离，开口的距离代表着互锁结构移动的距离。
[0019]4、本技术通过设置阻尼器，增加了转块转动时的摩擦力，防止互锁结构运转产生的动力导致限位块移动。
[0020]5、本技术通过设置防滑垫，增加了使用者手部与转块的摩擦力，防止使用者转动转块使发生滑脱。
[0021]6、本技术通过设置轨迹杆，提供了限位块移动的距离，防止轨迹块挤压限位块移动时脱离连接臂内部的同时增加了限位块移动时的稳定性。
[0022]7、本技术通过设置转轴，能够使转杆转动过程中更加稳定，防止转杆转动过程中位置发生偏移。
[0023]8、本技术通过设置凹槽，轨迹块转动过程中能够挤压限位块伸出连接臂的内部，设置圆角减少限位块与轨迹块之间的摩擦，能够使限位块更加顺畅移动。
[0024]9、本技术通过设置闸，闸下旋时为合闸，反之向上旋转时为开闸。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供柜体的仰视立体图；
[0027]图3是本技术实施例提供柜体的正视图；
[0028]图4是本技术实施例提供互锁结构的左视图；
[0029]图5是本技术实施例提供连接臂的左视剖视图；
[0030]图6是本技术实施例提供连接臂的后视剖视图；
[0031]图7是本技术实施例提供图4中A处的局部放大图。
[0032]图中：1、柜体；2、隔离器；3、断路器；4、互锁结构；5、闸；6、连接臂；7、连接板；8、辅助支撑组件；81、滑轮；82、支撑杆；83、第一弹簧；9、限位组件；91、转块；92、转杆；93、轨迹块；94、限位块；95、滑块；96、第二弹簧；97、滚珠；98、阻尼器；10、凹槽；11、轨迹杆。
具体实施方式
[0033]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0034]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0035]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种断路器合闸用机械互锁结构，包括柜体1，柜体1内部设置有隔离器2、断路器3和互锁结构4，隔离器2通过互锁结构4与断路器3电线连接，断路器3的前侧设置有互锁结构4配合使用的闸5，闸5位于互锁结构4的顶部，断路器3前侧的顶部和底部均固定连接有连接臂6，两个连接臂6相对的一侧均固定连接有连接板7，连接板7的前侧连接有辅助支撑组件8，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器合闸用机械互锁结构，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）内部设置有隔离器（2）、断路器（3）和互锁结构（4），所述隔离器（2）通过互锁结构（4）与断路器（3）电线连接，所述断路器（3）的前侧设置有互锁结构（4）配合使用的闸（5），所述闸（5）位于互锁结构（4）的顶部，所述断路器（3）前侧的顶部和底部均固定连接有连接臂（6），两个连接臂（6）相对的一侧均固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的前侧连接有辅助支撑组件（8），所述连接臂（6）的内部连接有限位组件（9）；所述辅助支撑组件（8）包括滑轮（81），所述滑轮（81）的前侧与互锁结构（4）的后侧接触，所述滑轮（81）安装座的后侧固定连接有支撑杆（82），所述支撑杆（82）的表面套设有第一弹簧（83），所述第一弹簧（83）的前侧与滑轮（81）安装座的后侧固定连接，且后侧与连接板（7）的表面固定连接，所述支撑杆（82）远离滑轮（81）的一端贯穿至连接板（7）的外侧；所述限位组件（9）包括转块（91），所述转块（91）的前侧固定连接有转杆（92），所述转杆（92）的前侧固定连接有轨迹块（93），所述连接臂（6）内部的两侧均连接有限位块（94），所述限位块（94）位于轨迹块（93）的两侧，所述限位块（94）的两侧均固定连接有滑块（95），左右两个滑块（95）相反的一侧均固定连接有第二弹簧（96），所述第二弹簧（96）远离滑块（95）的一端与连接臂（6）的内壁固定连接，所述限位块（94）的内部活动连接有滚珠（97），所述滚珠（97）的后侧与互锁结构（4）的表面接触，所述转块（91）的后侧固定安装有阻尼器（98），所述阻尼器（98）的后侧与连接臂（6）的内壁固定安装。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪波，裴胜军，
申请(专利权)人：江苏国宏电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：