锂电辊道窑自动除尘系统技术方案

技术编号:36676145 阅读:37 留言:0更新日期:2023-02-21 23:05
本实用新型专利技术涉及辊道窑技术领域,尤其涉及一种锂电辊道窑自动除尘系统,包括窑炉本体、热交换器和离心除尘器,窑炉本体的底部设置有若干个集灰腔,各个集灰腔连通至吸尘管,热交换器包括竖向设置的第一流道和环绕第一流道设置以实现换热的第二流道,吸尘管与第一流道的下端口连通,离心除尘器的进风口与第一流道的上端口连通,离心除尘器用于过滤热交换后的含尘气流,并将滤出灰渣收集至离心除尘器底部的集尘箱中。上述除尘系统将炉底灰渣通过抽吸、吹扫等方式并经过换热降温到达离心除尘器,实现炉底清灰除尘,过程中无需关停窑炉,保证了窑炉的正常生产,延长了使用寿命,且通过热交换器、回风管等实现了能源再利用,降低了能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
锂电辊道窑自动除尘系统


[0001]本技术涉及辊道窑
,尤其涉及一种锂电辊道窑自动除尘系统。

技术介绍

[0002]锂电池材料进行高温烧结时,常采用辊道窑炉配合加工,窑炉中由若干个驱动辊组成输送线,待加工材料装入匣钵中,连同匣钵流转于输送线上,逐个经过设定温区完成烧结。在生产过程中,灰尘、焦融物质等会逐渐于窑炉底部堆积,影响材料加工质量,缩减窑炉寿命,需要定期清洁。目前对连续辊道窑除尘时,需关停窑炉,降温后从两侧清灰口人工手动清除窑炉内部炉底的灰尘,操作不便、耗时长,且停炉造成产量降低、能耗增加,影响生产效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电辊道窑自动除尘系统,降低清洁难度,保证窑炉的正常生产。
[0004]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种锂电辊道窑自动除尘系统,包括窑炉本体、热交换器和离心除尘器,窑炉本体的底部设置有若干个集灰腔,各个集灰腔连通至吸尘管,热交换器包括竖向设置的第一流道和环绕第一流道设置以实现换热的第二流道,吸尘管与第一流道的下端口连通,离心除尘器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电辊道窑自动除尘系统,其特征在于,包括窑炉本体、热交换器和离心除尘器,所述窑炉本体的底部设置有若干个集灰腔,各个所述集灰腔连通至吸尘管,所述热交换器包括竖向设置的第一流道和环绕所述第一流道设置以实现换热的第二流道,所述吸尘管与所述第一流道的下端口连通,所述离心除尘器的进风口与所述第一流道的上端口连通,所述离心除尘器用于过滤热交换后的含尘气流,并将滤出灰渣收集至离心除尘器底部的集尘箱中。2.根据权利要求1所述的锂电辊道窑自动除尘系统,其特征在于:所述窑炉本体的外侧设置有储气罐,所述储气罐中引出有若干个分管,以向外输送安全气体,所述分管连接吹扫管,所述吹扫管伸至所述窑炉本体中,并向各个集灰腔吹气,从而将窑炉本体底部的灰渣吹扫进入集灰腔中。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立刚张跃进廖立王兴
申请(专利权)人:苏州科尔珀恩机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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