本实用新型专利技术公开了一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，包括承载柱，所述承载柱上端与手电钻可拆卸连接，所述承载柱底端设置有驱动杆，所述驱动杆共有两个，以所述承载柱的轴线为基准对称分布，两根所述驱动杆分别与顶托螺母外侧的两块旋钮板相匹配，用于在承载柱的旋转驱动下推动旋钮板使顶托螺母在顶托螺杆外侧旋转。有益效果在于：承载柱随着手电钻旋转从而带动驱动杆旋转，利用驱动杆与顶托螺母外侧的旋钮板接触带动顶托螺母旋转，实现顶托螺母的位置调节，大大降低了施工人员的劳动强度，有助于提高施工效率，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置
[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置。
技术介绍
[0002]脚手架是建筑施工中常见的结构，主要是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。在脚手架的搭建过程中，为了实现顶托螺杆的实际使用长度的调节，需要对顶托螺母的位置进行调节。目前，在对顶托螺母进行调节时，多采用人工直接旋拧顶托螺母的方式，实现顶托螺母的位置调节，而在实际施工过程中，顶托螺母的调节数量较多，人工旋拧调节劳动强度大，效率低，影响施工进度，无形中增加了施工成本。因此，需要一种能够提高顶托螺母旋拧效率的旋拧辅助装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，包括承载柱，所述承载柱上端与手电钻可拆卸连接，所述承载柱底端设置有驱动杆，所述驱动杆共有两个，以所述承载柱的轴线为基准对称分布，两根所述驱动杆分别与顶托螺母外侧的两块旋钮板相匹配，用于在承载柱的旋转驱动下推动旋钮板使顶托螺母在顶托螺杆外侧旋转。
[0006]采用上述一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，使用时，将所述承载柱上端与手电钻的输出端连接，使两根所述驱动杆分布在顶托螺杆两侧，且两根驱动杆分别与顶托螺母两侧的旋钮板接触，启动手电钻，所述承载柱在手电钻的驱动下旋转，所述驱动杆随着承载柱旋转并推动顶托螺母外侧的旋钮板，从而驱动顶托螺母旋转，施工人员手持手电钻随着顶托螺母的升降而升降，使两根驱动杆始终与顶托螺母外侧的旋钮板接触，从而实现顶托螺母在顶托螺杆外侧的位置调节，大大降低了施工人员的劳动强度，有助于提高施工效率，节约成本。
[0007]作为优选，所述承载柱上端设置有六方柱。
[0008]作为优选，所述驱动杆底端连接有插头，所述插头呈“门”字形结构，且与顶托螺母外侧的旋钮板插接配合，所述承载柱底端设置有限位板，所述驱动杆上端连接有配重盘，两根驱动杆以所述配重盘的轴线为基准对称分布，所述配重盘中心贯穿设置有方形孔，所述承载柱贯穿所述方形孔，所述承载柱的截面为方形，且所述承载柱与所述方形孔间隙配合。
[0009]作为优选，所述插头内壁设置有橡胶垫。
[0010]作为优选，所述限位板底面转动设置有插接套，所述插接套与顶托螺杆插接配合。
[0011]作为优选，所述配重盘表面设置有锁紧件，用于将所述配重盘锁紧固定在承载柱上端。
[0012]作为优选，所述锁紧件包括固定板，所述固定板位于所述方形孔一侧，所述固定板外侧通过螺纹贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部与承载柱侧面相对应。
[0013]作为优选，所述承载柱上端外侧设置有与所述锁紧螺栓相配合的定位孔。
[0014]有益效果在于：1、承载柱随着手电钻旋转从而带动驱动杆旋转，利用驱动杆与顶托螺母外侧的旋钮板接触带动顶托螺母旋转，实现顶托螺母的位置调节，大大降低了施工人员的劳动强度，有助于提高施工效率，节约成本。
[0015]2、通过插头实现驱动杆与顶托螺母外侧的旋钮板的插接，在配重盘和驱动杆的重力作用下，能够使配重盘带动驱动杆随着顶托螺母自动下降，持续进行顶托螺母的旋拧，施工人员只需稳定手持电钻即可，无需向下移动，操作简单便捷。
[0016]3、通过锁紧件能够将配重盘锁紧固定在承载柱上端，使装置整体长度处于最短状态，便于携带和存放。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的主视剖视图；
[0020]图3是图2的A部分放大示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、承载柱；101、定位孔；2、配重盘；201、方形孔；3、驱动杆；4、插头；5、锁紧件；501、锁紧螺栓；502、固定板；6、六方柱；7、限位板；8、插接套。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，包括承载柱1，承载柱1上端与手电钻可拆卸连接，承载柱1底端设置有驱动杆3，驱动杆3共有两个，以承载柱1的轴线为基准对称分布，两根驱动杆3分别与顶托螺母外侧的两块旋钮板相匹配，用于在承载柱1的旋转驱动下推动旋钮板使顶托螺母在顶托螺杆外侧旋转。
[0025]作为可选的实施方式，承载柱1上端设置有六方柱6，这样设置，通过六方柱6便于实现承载柱1与手电钻输出端的连接。
[0026]驱动杆3底端连接有插头4，插头4呈“门”字形结构，且与顶托螺母外侧的旋钮板插接配合，承载柱1底端设置有限位板7，驱动杆3上端连接有配重盘2，两根驱动杆3以配重盘2的轴线为基准对称分布，配重盘2中心贯穿设置有方形孔201，承载柱1贯穿方形孔201，承载柱1的截面为方形，且承载柱1与方形孔201间隙配合，这样设置，使用时，使两根驱动杆3底
端的插头4分别插套在顶托螺母两侧的旋钮板外侧，实现驱动杆3与旋钮板的插接连接，驱动杆3随着承载柱1旋转并通过旋钮板带动顶托螺母旋转，与此同时，顶托螺母下降时，在配重盘2和驱动杆3的自重作者用下，配重盘2在承载柱1外侧随着顶托螺母同时下降，使驱动杆3始终与旋钮板保持插接连接，从而连续旋拧顶托螺母；顶托螺母上升时，在顶托螺母的撑顶作用下，驱动杆3和配重盘2随着顶托螺母上升，驱动杆3始终与旋钮板插接连接，从而连续旋拧顶托螺母；通过上述结构，在进行顶托螺母旋拧过程中，施工人员无需随着顶托螺母的升降而手持电动钻升降，只需手持电动钻保持固定状态，操作简单便捷。
[0027]插头4内壁设置有橡胶垫，这样设置，能够使插头4与旋钮板充分接触，确保驱动杆3对旋钮板的推动稳定性，从而保证准确旋拧顶托螺母。
[0028]限位板7底面转动设置有插接套8，插接套8与顶托螺杆插接配合，这样设置，使用时，将插接套8插套在顶托螺杆上端，由于插接套8与限位板7转动连接，插接套8不影响承载柱1的旋转，能够对承载柱1起到支撑效果，从而能够减轻施工人员手持手电钻的负担，有助于减缓施工人员手部疲劳。
[0029]配重盘2表面设置有锁紧件5，用于将配重盘2锁紧固定在承载柱1上端，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，其特征在于：包括承载柱（1），所述承载柱（1）上端与手电钻可拆卸连接，所述承载柱（1）底端设置有驱动杆（3），所述驱动杆（3）共有两个，以所述承载柱（1）的轴线为基准对称分布，两根所述驱动杆（3）分别与顶托螺母外侧的两块旋钮板相匹配，用于在承载柱（1）的旋转驱动下推动旋钮板使顶托螺母在顶托螺杆外侧旋转。2.根据权利要求1所述一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，其特征在于：所述承载柱（1）上端设置有六方柱（6）。3.根据权利要求1所述一种脚手架顶托螺母旋拧辅助装置，其特征在于：所述驱动杆（3）底端连接有插头（4），所述插头（4）呈“门”字形结构，且与顶托螺母外侧的旋钮板插接配合，所述承载柱（1）底端设置有限位板（7），所述驱动杆（3）上端连接有配重盘（2），两根驱动杆（3）以所述配重盘（2）的轴线为基准对称分布，所述配重盘（2）中心贯穿设置有方形孔（201），所述承载柱（1）贯穿所述方形孔（201），所述承载柱（1）的截面为方形，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春杰，王青，孔德庆，冯建利，郑兴华，陈海波，宋舒言，宋兴艳，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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