胶带衔接结构制造技术

技术编号:36675794 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-21 23:04
本实用新型专利技术公开了一种胶带衔接结构,其涉及自动贴胶设备领域。其技术方案要点定位载板,所述定位载板上设置有胶带导轨,所述定位载板上设置有可更换的胶带模块;所述胶带模块包括支承板,所述支承板上分别设置有胶带旋转支座、导向轮以及胶带头弹性压紧组件;所述定位载板上分别设置有胶带限位组件以及胶带捋平组件;所述胶带限位组件包括位于所述胶带导轨上方的限位头,以及与所述限位头连接第一竖直驱动装置;所述胶带捋平组件包括位于所述胶带导轨上方的捋平头,以及与所述捋平头连接的双向复合驱动装置;所述胶带头弹性压紧组件、捋平头、限位头以及导向轮依次布置。本实用新型专利技术能够实现胶带更换后的自动衔接,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
胶带衔接结构


[0001]本技术涉及自动贴胶设备领域,更具体地说,它涉及一种胶带衔接结构。

技术介绍

[0002]现有授权公告号为CN110480695B的中国专利,公开了一种旋转式模组,其包括主体机构、伺服动力机构、切胶带机构、快速上料机构和自制三进口对十二出口旋转接头机构,快速上料机构包括转盘、旋转工件、弹簧和固定块;当需要换胶带时,只需要与出胶带旋转反方向旋转一下手持旋转头,就可以实现简单快速拆卸上料机构的目的。
[0003]上述专利中需要人工进行换胶带,影响生产效率。
[0004]但是,在设计自动更换胶带的方案时,还需要解决新旧胶带之间的自动衔接问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种胶带衔接结构,其能够实现胶带更换后的自动衔接,提高生产效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种胶带衔接结构,包括定位载板,所述定位载板上设置有胶带导轨,所述定位载板上设置有可更换的胶带模块;所述胶带模块包括支承板,所述支承板上分别设置有胶带旋转支座、导向轮以及胶带头弹性压紧组件;
[0008]所述定位载板上设置有胶带捋平组件,所述胶带捋平组件包括位于所述胶带导轨上方的捋平头,以及与所述捋平头连接的双向复合驱动装置;
[0009]所述胶带头弹性压紧组件、捋平头以及导向轮依次布置。
[0010]进一步地,所述胶带导轨上靠近导向轮的一端设置有光电开关;
[0011]所述定位载板上还设置有胶带限位组件,所述胶带限位组件包括位于胶带导轨上方的限位头,以及与所述限位头连接的第一竖直驱动装置;
[0012]所述限位头位于导向轮与捋平头之间。
[0013]进一步地,所述胶带头弹性压紧组件包括与所述支承板连接的压板,所述压板上方设置有第一压辊,所述支承板上设置有与所述第一压辊连接的弹性滑块组件。。
[0014]进一步地,所述弹性滑块组件包括滑座,所述滑座内设置有与所述第一压辊连接的滑块,所述滑块顶壁设置有弹簧。
[0015]进一步地,所述压板上远离导向轮的一端设置有锯齿片。
[0016]进一步地,所述限位头包括限位辊或者吹气管。
[0017]进一步地,所述第一竖直驱动装置连接有承载限位头的第一竖直驱动板,所述第一竖直驱动板侧壁设置有位于导向轮与限位头之间的辅助压板,所述辅助压板上开设有与光电开关相对的让位孔。
[0018]进一步地,所述双向复合驱动装置包括与所述定位载板连接的水平驱动装置,所述水平驱动装置连接有水平驱动板;所述水平驱动板侧壁设置有第二竖直驱动装置,所述
第二竖直驱动装置连接有第二竖直驱动板,所述第二竖直驱动板与水平驱动板之间设置有导轨组件;所述捋平头包括与所述第二竖直驱动板连接的第二压辊。
[0019]进一步地,所述胶带导轨上开设有吸附孔。
[0020]进一步地,所述定位载板上设置有拉爪组件,所述支承板两侧分别设置有与所述拉爪组件配合的限位轴头。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1、采用胶带头弹性压紧组件和胶带捋平组件,能够实现新胶带头部与旧胶带尾部的衔接,从而方便实现胶带的自动更换;
[0023]2、采用胶带限位组件与辅助压板,能够防止胶带拱起,提高光电开关检测的准确性。
[0024]3、采用了胶带模块和拉爪组件,能够便于对胶带进行自动更换。
附图说明
[0025]图1为实施例中胶带衔接结构的结构示意图一;
[0026]图2为实施例中胶带衔接结构的结构示意图二;
[0027]图3为实施例中胶带模块的结构示意图;
[0028]图4为实施例中胶带衔接结构的结构示意图三;
[0029]图5为实施例中胶带衔接结构的结构示意图四。
[0030]图中:1、定位载板;11、旋转贴附头;12、胶带导轨;121、吸附孔;122、安装槽;2、胶带模块;21、支承板;22、限位轴头;23、胶带旋转支座;24、导向轮;25、压板;261、弹性滑块组件;262、第一压辊;27、锯齿片;3、拉爪组件;31、拉爪驱动气缸;32、四瓣拉爪;33、固定板;34、固定套;41、第一竖直驱动装置;42、第一竖直驱动板;43、限位头;44、辅助压板;51、水平驱动装置;52、水平驱动板;53、第二竖直驱动板;54、第二压辊;55、第二竖直驱动装置。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]实施例:
[0034]一种胶带衔接结构,参照图1至图5,其包括定位载板1,定位载板1上设置有胶带导轨12,定位载板1上还设置有旋转贴附头11,旋转贴附头11属于现有技术,在此不做赘述;本实施例中定位载板1上设置有可更换的胶带模块2;胶带模块2包括支承板21,支承板21上分别设置有胶带旋转支座23、导向轮24以及胶带头弹性压紧组件;定位载板1上分别设置有胶带限位组件以及胶带捋平组件;胶带限位组件包括位于胶带导轨12上方的限位头43,以及与限位头43连接第一竖直驱动装置41;胶带捋平组件包括位于胶带导轨12上方的捋平头,以及与捋平头连接的双向复合驱动装置;胶带头弹性压紧组件、捋平头、限位头43以及导向轮24依次布置。
[0035]参照图3,具体地,本实施例中胶带头弹性压紧组件包括与支承板21连接的压板
25,压板25上方设置有第一压辊262,支承板21上设置有与第一压辊262连接的弹性滑块组件261;即,第一压辊262在弹性力作用下靠近压板25,从而能够将胶带头压紧在第一压辊262与压板25之间;本实施例中弹性滑块组件261包括滑座,滑座内设置有与第一压辊262连接的滑块,滑块顶壁设置有弹簧;滑块呈T型,无法从滑座中脱离,只能相对于滑座沿竖直方向移动;优选地,压板25上远离导向轮24的一端设置有锯齿片27;操作者将胶带卷套设于胶带旋转支座23上,然后将胶带绕过导向轮24,将第一压辊262抬起后,将胶带夹于第一压辊262与压板25之间,然后利用锯齿片27将多余的胶带去除,则夹紧于第一压辊262与压板25之间的部分形成胶带头;采用锯齿片27能够方便地切断胶带,则不需要使用剪刀等工具来切断胶带,方便操作;本实施例中采用第一压辊262来压紧胶带头,则胶带头脱离时带动第一压辊262转动,能够减小胶带头脱离时的阻力。
[0036]参照图1至图4,本实施例中定位载板1上设置有拉爪组件3,支承板21两侧分别设置有与拉爪组件3配合的限位轴头22;具体地,本实施例中拉爪组件3包括依次连接的固定板33、固定套34以及拉爪驱动气缸31,拉爪驱动气缸31连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带衔接结构,包括定位载板,所述定位载板上设置有胶带导轨,其特征在于:所述定位载板上设置有可更换的胶带模块;所述胶带模块包括支承板,所述支承板上分别设置有胶带旋转支座、导向轮以及胶带头弹性压紧组件;所述定位载板上设置有胶带捋平组件,所述胶带捋平组件包括位于所述胶带导轨上方的捋平头,以及与所述捋平头连接的双向复合驱动装置;所述胶带头弹性压紧组件、捋平头以及导向轮依次布置。2.根据权利要求1所述的胶带衔接结构,其特征在于:所述胶带导轨上靠近导向轮的一端设置有光电开关;所述定位载板上还设置有胶带限位组件,所述胶带限位组件包括位于胶带导轨上方的限位头,以及与所述限位头连接的第一竖直驱动装置;所述限位头位于导向轮与捋平头之间。3.根据权利要求1所述的胶带衔接结构,其特征在于:所述胶带头弹性压紧组件包括与所述支承板连接的压板,所述压板上方设置有第一压辊,所述支承板上设置有与所述第一压辊连接的弹性滑块组件。4.根据权利要求3所述的胶带衔接结构,其特征在于:所述弹性滑块组件包括滑座,所述滑座内设置有与所述第一压辊连接的滑块,所述滑块顶壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌徐朝旭王志友
申请(专利权)人:苏州鑫本智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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