光伏组件取四氟布装弹夹一体设备制造技术

技术编号:40114663 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-23 19:42
本申请涉及光伏组件取四氟布装弹夹一体设备,包括输送组件、工作组件、整形组件和装弹夹组件;工作组件包括铲起模组和Z轴驱动件,铲起模组包括铲刀机构、夹持机构和限位件;铲刀机构将四氟布和引线铲起,夹持机构将铲起的四氟布夹持,Z轴驱动件驱动铲起模组上行将四氟布撕除;工作组件将撕除的四氟布放入整形组件内,装弹夹组件包括取四氟布机构和固定弹夹的安装平台,取四氟布机构从吸附平台中拿取四氟布后放入弹夹内。本设备集四氟布撕除、整形和装弹夹功能于一体,撕除的四氟布在本设备中即可完成整形和装弹夹,生产线无需另外使用四氟布整形设备,缩小了生产线的体积和成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏组件取四氟布装弹夹一体设备


技术介绍

1、光伏组件供引线(汇流片)穿过的出线孔处覆盖高温胶带或者四氟布可在层压工序中阻止poe胶或eva胶溢出。如图1所示,四氟布a贴附于光伏组件b的表面,引线c的两个支脚c1从四氟布的开孔中穿出,向外打开且与四氟布贴合。四氟布a将光伏组件的出线孔覆盖,组件中溢出的胶水不会外溢至光伏组件表面。

2、光伏组件与接线盒组装之前,需要将四氟布从组件表面撕除,并将引线的两个支脚向内旋转竖立与组件大致呈垂直状以便于后序的装配。四氟布位于引线支脚的下方,撕除四氟布可能会将引线拉断或拉裂。同时,撕除的四氟布可重复利用,如果将四氟布撕除后集中后送至其余设备中进行整形装弹夹,会导致整个生产线体积庞大。


技术实现思路

1、因此,本专利技术的目的在于,提供光伏组件取四氟布装弹夹一体设备,其至少部分地解决了现有技术中的问题。

2、根据本申请提供的光伏组件取四氟布装弹夹一体设备,包括输送组件、工作组件、整形组件和装弹夹组件;所述输送组件用于光伏组件进出机壳的输送和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.光伏组件取四氟布装弹夹一体设备,其特征在于,包括输送组件(100)、工作组件(200)、整形组件(300)和装弹夹组件(400);所述输送组件用于光伏组件进出机壳的输送和定位;所述工作组件由第一平移驱动组件(600)驱动沿X轴和Y轴移动,用于撕除光伏组件引线处的四氟布;所述整形组件对撕除的四氟布进行整形;所述装弹夹组件用于将整形后的四氟布装入弹夹内;

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述铲刀机构(221)包括连接件(221a)、L型连接板(221b)和水平气缸(221c),所述连接件的一端与第一气缸的致动元件连接,所述L型连接板与连接件的另一端转动连接,所述铲刀...

【技术特征摘要】

1.光伏组件取四氟布装弹夹一体设备,其特征在于,包括输送组件(100)、工作组件(200)、整形组件(300)和装弹夹组件(400);所述输送组件用于光伏组件进出机壳的输送和定位;所述工作组件由第一平移驱动组件(600)驱动沿x轴和y轴移动,用于撕除光伏组件引线处的四氟布;所述整形组件对撕除的四氟布进行整形;所述装弹夹组件用于将整形后的四氟布装入弹夹内;

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述铲刀机构(221)包括连接件(221a)、l型连接板(221b)和水平气缸(221c),所述连接件的一端与第一气缸的致动元件连接,所述l型连接板与连接件的另一端转动连接,所述铲刀(221e)与所述l型连接板(221b)的下臂板固定连接;位于旋转点上方的水平气缸的伸缩杆与所述l型连接板的上臂板连接,并驱动所述l型连接板绕旋转点转动。

3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述水平气缸的缸体与所述连接件固定连接,伸缩杆与所述l型连接板固定连接。

4.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述水平气缸的缸体与所述连接件(221a)固定连接,伸缩杆与所述l型连接板(221b)活动连接;所述连接件与所述l型连接板的上臂板之间通过拉簧(221f)连接。

5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述连接件(221a)与所述l型连接板(221b)之间设置有滚轮(221h),所述水平气缸的伸缩杆与所述滚轮连接;所述l型连接板的上臂板上设置有接触板(221k),所述水平气缸驱动所述滚轮压在所述接触板上实现活动连接。

6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第一气缸(221d)为夹爪气缸,所述铲刀机构(221)与夹爪气缸的夹爪部连接;和/或,所述第二气缸(222b)为夹爪气缸,所述夹持块(222a)与夹爪气缸的夹爪部连接。

7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述夹持块(222a)包括连接部(222a1)和两个夹持部(222a2),所述连接部与所述第二气缸(222b)的致动元件连接,所述让位槽(222c)设置于所述连接部(222a1)中;两个所述夹持部位于所述让位槽的两侧,并安装于所述连接部(222a1)对应所述限位块的一侧。

8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述夹持部(222a2)与所述外限位块的第二倾斜面(223a1)之间设置有防滑结构;所述防滑结构包括横截面为圆弧形、方形或者三角形的凸起和凹槽,所述凸起卡进所述凹槽内构成所述防滑结构。

9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述凸起设置于所述夹持部(222a2)对应所述外限位块的一面,所述凹槽设置于所述第二倾斜面(223a1)中。

10.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述吸附平台(310)包括吸附模组(311);所述吸附模组包括气源腔(311d)和吸附件,所述吸附件的吸附面中设置有吸附孔(311e),所述吸附件中设置有连通所述吸附孔与所述气源腔的槽孔(311f);所述槽孔内设置有钢珠(311h)和弹簧(311j),所述弹簧将钢珠向上顶起封闭所述吸附孔。

11.根据权利要求10所述的设备,其特征在于,所述吸附件主要由吸附顶板(311b)和吸附衬板(311c)组成,所述槽孔(311f)设置于所述吸附衬板中,所述吸附孔(311e)设置于所述吸附顶板中;所述吸附顶板相对所述吸附面的一侧设置有与所有吸附孔(311e)连通的卡槽,所述吸附衬板(311c)顶部设置有凸块插入所述卡槽内。

12.根据权利要求11所述的设备,其特征在于,所述吸附孔(311e)内设置有过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌陈剑遆相龙张文忠吴威张勉
申请(专利权)人:苏州鑫本智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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