一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，包括：底座、立柱、测量机构和夹持机构，所述的底座为水平放置的矩形平台，底座表面一侧的中心位置设有垂直于底座的立柱，所述的立柱为带有外螺纹的圆柱形结构，立柱下部设有竖向夹持轴承的夹持机构，夹持机构上方设有测量机构。本实用新型专利技术的有益效果是：在检测过程中得到了很好的效果，轴承外圈的两个端面与挡块A和挡块B的侧面贴合，左右晃动受限，所以操作起来轴承外圈无左右晃动现象，无需反复测量，提高了测量的效率，简单实用，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置
[0001]本技术涉及轴承检测
，具体是一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置。
技术介绍
[0002]大型轴承外圈尺寸较大，一般外径在Ф400mm~Ф600mm之间，热处理加工后椭圆检测是重要的检测项目，当前，热处理加工后的轴承外圈在椭圆检测时用的一种测量仪器为立式表台，采用立式表台测量外径椭圆操作时需将外圈立放，外径面靠在表台立柱上，需检验人员手持外圈转动着来测量椭圆度，进行操作读数，由于表台立柱为圆柱面，与外圈外径表面接触为点接触，测量时不能得到有效固定，再加上大型轴承外圈尺寸大重量较重，手持外圈转动过程中会发生左右倾斜，影响测量稳定性，需多次反复测量，浪费时间检测效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提出一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，解决该类轴承外圈检测外径椭圆时易倾斜，需多次反复测量的问题，提高检测效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，包括：底座、立柱、测量机构和夹持机构，所述的底座为水平放置的矩形平台，底座表面一侧的中心位置设有垂直于底座的立柱，所述的立柱为带有外螺纹的圆柱形结构，立柱下部设有竖向夹持轴承的夹持机构，夹持机构上方设有测量机构。
[0005]所述的夹持机构包括：卡环A、升降调整螺母A、锁紧旋钮A、定位底座、挡块A、调整螺杆A、挡块B和调整螺杆B，所述的卡环A套设在立柱上，卡环A一侧带有锁紧旋钮A，卡环A下端设有升降调整螺母A，所述的升降调整螺母A与立柱表面设有的外螺纹相配合，卡环A另一侧设有定位底座，所述的定位底座为带有滑槽的矩形结构，定位底座两侧的侧壁上对称设有螺纹通孔，两侧螺纹通孔分别穿设有调整螺杆A和调整螺杆B，所述的调整螺杆A和调整螺杆B的外螺纹和两侧螺纹通孔相配合，定位底座滑槽内对称设有大小相同的挡块A和挡块B，挡块A通过轴承A与调整螺杆A相连接，挡块B通过轴承B与调整螺杆B相连接。
[0006]所述的测量机构包括：卡环B、升降调整螺母B、锁紧旋钮B、测量臂、测量仪和锁紧旋钮C，所述的卡环B套设在立柱上，卡环B一侧带有锁紧旋钮B，卡环B下端设有升降调整螺母B，所述的升降调整螺母B与立柱表面设有的外螺纹相配合，卡环B另一侧设有测量臂，所述的测量臂一端与卡环B固连，另一端的端部设有测量仪安装槽，在测量仪安装槽的外侧设有锁紧旋钮C。
[0007]所述的挡块A左侧设有轴承安装槽A，轴承安装槽A与轴承A外圈过盈配合，调整螺杆A端部与轴承A内圈过盈配合；所述的挡块B右侧设有轴承安装槽B，轴承安装槽B与轴承B外圈过盈配合，调整螺杆B端部与轴承B内圈过盈配合。
[0008]所述的挡块A和挡块B的高度大于等于定位底座所设滑槽深度的三倍。
[0009]所述的调整螺杆A和调整螺杆B的长度大于等于定位底座滑槽长度的二分之一。
[0010]所述的测量仪为顶杆式百分表，表杆长度大于测量仪安装槽的深度。
[0011]本技术的有益效果是：在检测过程中得到了很好的效果，轴承外圈的两个端面与挡块A和挡块B的侧面贴合，左右晃动受限，所以操作起来轴承外圈无左右晃动现象，无需反复测量，提高了测量的效率，简单实用，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图3为夹持机构局部俯视示意图。
[0015]图中：1、底座，2、立柱，3、卡环A，4、升降调整螺母A，5、锁紧旋钮A，6、卡环B，7、升降调整螺母B，8、锁紧旋钮B，9、锁紧旋钮C，10、测量仪，11、定位底座，12、调整螺杆A，13、挡块A，14、调整螺杆B，15、挡块B，16、轴承A，17、轴承B，18、待检外圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，包括：底座1、立柱2、测量机构和夹持机构，所述的底座1为水平放置的矩形平台，底座1表面一侧的中心位置设有垂直于底座1的立柱2，所述的立柱2为带有外螺纹的圆柱形结构，立柱2下部设有竖向夹持轴承的夹持机构，夹持机构上方设有测量机构。
[0018]所述的夹持机构包括：卡环A3、升降调整螺母A4、锁紧旋钮A5、定位底座11、挡块A13、调整螺杆A12、挡块B15和调整螺杆B14，所述的卡环A3套设在立柱2上，卡环A3一侧带有锁紧旋钮A5，卡环A3下端设有升降调整螺母A4，所述的升降调整螺母A4与立柱2表面设有的外螺纹相配合，卡环A3另一侧设有定位底座11，所述的定位底座11为带有滑槽的矩形结构，定位底座1两侧的侧壁上对称设有螺纹通孔，两侧螺纹通孔分别穿设有调整螺杆A12和调整螺杆B14，所述的调整螺杆A12和调整螺杆B14的外螺纹和两侧螺纹通孔相配合，定位底座11滑槽内对称设有大小相同的挡块A13和挡块B15，挡块A13通过轴承A16与调整螺杆A12相连接，挡块B15通过轴承B17与调整螺杆B14相连接。
[0019]所述的测量机构包括：卡环B6、升降调整螺母B7、锁紧旋钮B8、测量臂、测量仪10和锁紧旋钮C9，所述的卡环B6套设在立柱2上，卡环B6一侧带有锁紧旋钮B8，卡环B6下端设有升降调整螺母B7，所述的升降调整螺母B7与立柱2表面设有的外螺纹相配合，卡环B6另一侧设有测量臂，所述的测量臂一端与卡环B6固连，另一端的端部设有测量仪安装槽，在测量仪安装槽的外侧设有锁紧旋钮C9。
[0020]所述的挡块A13左侧设有轴承安装槽A，轴承安装槽A与轴承A16外圈过盈配合，调整螺杆A12端部与轴承A16内圈过盈配合；所述的挡块B15右侧设有轴承安装槽B，轴承安装
槽B与轴承B17外圈过盈配合，调整螺杆B14端部与轴承B17内圈过盈配合。
[0021]所述的挡块A13和挡块B15的高度大于等于定位底座11所设滑槽深度的三倍。
[0022]所述的调整螺杆A12和调整螺杆B14的长度大于等于定位底座11滑槽长度的二分之一。
[0023]所述的测量仪10为顶杆式百分表，表杆长度大于测量仪安装槽的深度。
[0024]本技术在使用过程中：首先将待检外圈18立放在底座1上，使外圈侧壁对向夹持机构，通过升降调整螺母A4调节卡环A3在立柱2移动夹持机构，使挡块A13和挡块B15处于待检外圈18端面的两侧，再使用锁紧旋钮A5使夹持机构固定在立柱2上，接下来，通过调整螺杆A12和调整螺杆B14使挡块A13和挡块B15在定位底座11所设滑槽的内部移动，挡块在滑槽外露出部分与待检外圈18两侧端面贴合，限制待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，包括：底座（1）、立柱（2）、测量机构和夹持机构，其特征是：所述的底座（1）为水平放置的矩形平台，底座（1）表面一侧的中心位置设有垂直于底座（1）的立柱（2），所述的立柱（2）为带有外螺纹的圆柱形结构，立柱（2）下部设有竖向夹持轴承的夹持机构，夹持机构上方设有测量机构。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，其特征是：所述的夹持机构包括：卡环A（3）、升降调整螺母A（4）、锁紧旋钮A（5）、定位底座（11）、挡块A（13）、调整螺杆A（12）、挡块B（15）和调整螺杆B（14），所述的卡环A（3）套设在立柱（2）上，卡环A（3）一侧带有锁紧旋钮A（5），卡环A（3）下端设有升降调整螺母A（4），所述的升降调整螺母A（4）与立柱（2）表面设有的外螺纹相配合，卡环A（3）另一侧设有定位底座（11），所述的定位底座（11）为带有滑槽的矩形结构，定位底座（11）两侧的侧壁上对称设有螺纹通孔，两侧螺纹通孔分别穿设有调整螺杆A（12）和调整螺杆B（14），所述的调整螺杆A（12）和调整螺杆B（14）的外螺纹和两侧螺纹通孔相配合，定位底座（11）滑槽内对称设有大小相同的挡块A（13）和挡块B（15），挡块A（13）通过轴承A（16）与调整螺杆A（12）相连接，挡块B（15）通过轴承B（17）与调整螺杆B（14）相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈椭圆检测时的防倾斜装置，其特征是：所述的测量机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，符峥，尤绍军，李付伟，韩万顺，安静，郝奥玄，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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