本实用新型专利技术公开了一种醋酸钠生产用混合装置，涉及混合装置技术领域，为解决现有混合装置只考虑了提升搅动范围，一次性可加工大量的醋酸钠，但忽略了醋酸钠与其他物料混合是否均匀，有没有充分混合的问题。包括触地固定底座，所述触地固定底座上设置有多个支撑侧边柱，所述支撑侧边柱与触地固定底座通过焊接连接，所述支撑侧边柱在远离触地固定底座的一端设置有伺服电机，还包括：伺服电机活动端，所述伺服电机活动端设置在伺服电机上，且伺服电机活动端穿插过支撑侧边柱，所述伺服电机活动端在远离伺服电机的一端设置有第一旋转连接轴，所述第一旋转连接轴内设置有搅拌结构组，所述第一旋转连接轴上设置有混合罐主体。第一旋转连接轴上设置有混合罐主体。第一旋转连接轴上设置有混合罐主体。
【技术实现步骤摘要】
一种醋酸钠生产用混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种醋酸钠生产用混合装置。
技术介绍
[0002]醋酸钠为无色无味的结晶体，在空气中可被风化，可燃。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。123℃时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。水中发生水解。显碱性，而混合装置是将醋酸钠与其他物料进行搅拌混合的制备装置，如申请号为201020595579.8名为一种醋酸钠干燥搅拌装置，该装置包括釜体，设在釜体内的搅拌轴，其创新点在于：所述搅拌轴从上至下连接有数片左桨叶和右桨叶，左、右桨叶对称设置在搅拌轴的左右两侧且位于同一垂直平面；所述左、右桨叶结构均为倾斜45
°
的条状，左、右桨叶的倾斜方向相反；所述各左、右桨叶的外端通过外框连成一体，该外框为紧贴釜体内壁的弧形。本技术的优点在于：搅拌轴上的左、右桨叶有数根，且通过外框连接成一个垂直平面的搅拌体，可大范围搅动釜体内的醋酸钠溶液，阻力较小，而外框紧贴釜体内壁方便将吸附在釜体内壁上的醋酸钠粉末挂下，醋酸钠粉末收率高。
[0003]上述装置在使用的过程中混合装置只考虑了提升搅动范围，一次性可加工大量的醋酸钠，但忽略了醋酸钠与其他物料混合是否均匀，有没有充分混合；所以我们提出了一种醋酸钠生产用混合装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种醋酸钠生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混合装置只考虑了提升搅动范围，一次性可加工大量的醋酸钠，但忽略了醋酸钠与其他物料混合是否均匀，有没有充分混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醋酸钠生产用混合装置，包括触地固定底座，所述触地固定底座上设置有多个支撑侧边柱，所述支撑侧边柱与触地固定底座通过焊接连接，所述支撑侧边柱在远离触地固定底座的一端设置有伺服电机，还包括：伺服电机活动端，所述伺服电机活动端设置在伺服电机上，且伺服电机活动端穿插过支撑侧边柱，所述伺服电机活动端在远离伺服电机的一端设置有第一旋转连接轴，所述第一旋转连接轴内设置有搅拌结构组，所述第一旋转连接轴上设置有混合罐主体。
[0006]优选的，所述搅拌结构组包括旋转马达，所述旋转马达设置在第一旋转连接轴内，所述旋转马达与第一旋转连接轴内环焊接连接。
[0007]优选的，所述旋转马达在远离第一旋转连接轴的一端设置有碳纤维连接主轴，所述碳纤维连接主轴延伸至混合罐主体内，所述碳纤维连接主轴与旋转马达输出端通过粘连连接。
[0008]优选的，所述碳纤维连接主轴在远离旋转马达的一端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与碳纤维连接主轴通过粘连连接。
[0009]优选的，所述混合罐主体在远离第一旋转连接轴的一端设置有第二旋转连接轴，
所述混合罐主体通过第二旋转连接轴与一侧的支撑侧边柱转动连接。
[0010]优选的，所述混合罐主体上开设有入料口，所述混合罐主体与入料口为一体设置。
[0011]优选的，所述入料口上设置有锁紧翻盖，所述锁紧翻盖通过旋转合页与入料口转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在触地固定底座上设置有多个支撑侧边柱，支撑侧边柱与触地固定底座通过焊接连接，支撑侧边柱在远离触地固定底座的一端设置有伺服电机，伺服电机活动端，伺服电机活动端设置在伺服电机上，且伺服电机活动端穿插过支撑侧边柱，伺服电机活动端在远离伺服电机的一端设置有第一旋转连接轴，第一旋转连接轴内设置有搅拌结构组，第一旋转连接轴上设置有混合罐主体，搅拌结构组包括旋转马达，旋转马达设置在第一旋转连接轴内，旋转马达与第一旋转连接轴内环焊接连接，旋转马达在远离第一旋转连接轴的一端设置有碳纤维连接主轴，碳纤维连接主轴延伸至混合罐主体内，碳纤维连接主轴在远离旋转马达的一端设置有搅拌叶片，搅拌叶片与碳纤维连接主轴通过粘连连接，搅拌叶片的设置可以在混合罐主体在旋转时，内部的醋酸钠物料随着混合罐主体的旋转而旋转进行混合，但为了提高醋酸钠与其他物料的混合程度，搅拌叶片在混合罐主体内同样进行旋转，并且是与混合罐主体旋转方向相反，使物料与物料之间相互碰撞，提高混合程度。
[0014]2、通过在入料口上设置有锁紧翻盖，锁紧翻盖通过旋转合页与入料口转动连接，锁紧翻盖的上设置有橡胶密封条，在将物料从入料口填充入混合罐主体内时，关闭锁紧翻盖，橡胶密封条可以填充满锁紧翻盖与入料口之间的空隙，避免混合罐主体在旋转时物料倾洒而出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术的混合罐主体剖视结构示意图。
[0018]图中：1、触地固定底座；2、支撑侧边柱；3、伺服电机；4、伺服电机活动端；5、第一旋转连接轴；6、混合罐主体；7、入料口；8、锁紧翻盖；9、第二旋转连接轴；10、旋转马达；11、碳纤维连接主轴；12、搅拌叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种醋酸钠生产用混合装置，包括触地固定底座1，触地固定底座1上设置有多个支撑侧边柱2，支撑侧边柱2与触地固定底座1通过焊接连接，支撑侧边柱2在远离触地固定底座1的一端设置有伺服电机3，还包括：伺服电机活动端4，伺服电机活动端4设置在伺服电机3上，且伺服电机活动端4穿插过支撑侧边柱2，伺服电机活动端4在远离伺服电机3的一端设置有第一旋转连接轴5，第一旋转连接轴5
内设置有搅拌结构组，第一旋转连接轴5上设置有混合罐主体6。
[0021]请参阅图3，搅拌结构组包括旋转马达10，旋转马达10设置在第一旋转连接轴5内，旋转马达10与第一旋转连接轴5内环焊接连接，焊接连接的连接方式可以使旋转马达10与第一旋转连接轴5内环的连接更加牢固且稳定。
[0022]请参阅图3，旋转马达10在远离第一旋转连接轴5的一端设置有碳纤维连接主轴11，碳纤维连接主轴11延伸至混合罐主体6内，碳纤维连接主轴11与旋转马达10输出端通过粘连连接，连接主轴采用碳纤维材料制成，碳纤维具有防腐蚀，强度高且重量较轻的有点，大大的延长了连接主轴的使用寿命。
[0023]请参阅图3，碳纤维连接主轴11在远离旋转马达10的一端设置有搅拌叶片12，搅拌叶片12与碳纤维连接主轴11通过粘连连接，搅拌叶片12的设置可以在混合罐主体6在旋转时，内部的醋酸钠物料随着混合罐主体6的旋转而旋转进行混合，但为了提高醋酸钠与其他物料的混合程度，搅拌叶片12在混合罐主体6内同样进行旋转，并且是与混合罐主体6旋转方向相反，使物料与物料之间相互碰撞，提高混合程度。
[0024]请参阅图2，混合罐主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醋酸钠生产用混合装置，包括触地固定底座（1），所述触地固定底座（1）上设置有多个支撑侧边柱（2），所述支撑侧边柱（2）与触地固定底座（1）通过焊接连接，所述支撑侧边柱（2）在远离触地固定底座（1）的一端设置有伺服电机（3）；其特征在于：还包括：伺服电机活动端（4），所述伺服电机活动端（4）设置在伺服电机（3）上，且伺服电机活动端（4）穿插过支撑侧边柱（2），所述伺服电机活动端（4）在远离伺服电机（3）的一端设置有第一旋转连接轴（5），所述第一旋转连接轴（5）内设置有搅拌结构组，所述第一旋转连接轴（5）上设置有混合罐主体（6）。2.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌结构组包括旋转马达（10），所述旋转马达（10）设置在第一旋转连接轴（5）内，所述旋转马达（10）与第一旋转连接轴（5）内环焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种醋酸钠生产用混合装置，其特征在于：所述旋转马达（10）在远离第一旋转连接轴（5）的一端设置有碳纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹正平，史彩明，刘敏，
申请(专利权)人：宜兴禾大水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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