一种反辐射绝热涂层搅拌容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反辐射绝热涂层搅拌容器，所属反辐射绝热涂层生产技术领域，包括搅拌箱，第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴的一端，第一电机的输出轴带动搅拌轴转动，通过对原料混合搅拌使得反辐射绝热涂层搅拌混合的制作过程更加方便，通过连续的搅拌叶对原料持续性搅拌，保证了反辐射绝热涂层的质量，然后第二电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过外表面的传动带带动第一皮带轮转动，使得第一皮带轮带动固定轴转动，使得搅拌箱在两个支架之间连续转动，通过连续转动的搅拌箱以及搅拌叶的搅拌，提高了内部原料混合的效果，提高了反辐射绝热涂层混合搅拌过程的效率，从而提高了反辐射绝热涂层的质量。从而提高了反辐射绝热涂层的质量。从而提高了反辐射绝热涂层的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反辐射绝热涂层搅拌容器


[0001]本技术属于反辐射绝热涂层生产
，具体涉及一种反辐射绝热涂层搅拌容器。

技术介绍

[0002]反辐射隔热涂料能对400nm
‑‑
2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行高反射，不让太阳的热量在物体表面进行累积升温，又能自动进行热量辐射散热降温，把物体表面的热量辐射到太空中去,降低物体的温度，即使在阴天和夜晚涂料也能辐射热量降低温度,同时在涂料中放入导热系数极低的空心微珠隔绝热能的传递，即使在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导，保证了涂刷涂料的物体降温，确保了物体内部空间能保持持久恒温的状态。另外涂料涂刷完光滑平整，疏水性、自洁性能好，是高效降温、薄层、防水、防潮、防紫外线老化、耐酸碱、防腐于一体的新型常温降温节能环保涂料，在反辐射绝热涂料生产的过程中，需要将原料进行搅拌，在搅拌的过程中，可能会使涂料搅拌不均匀，不能够完全的进行搅拌，对此我们提出了一种反辐射绝热涂层搅拌容器。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的反辐射绝热涂层生产搅拌的问题，本技术提供一种反辐射绝热涂层搅拌容器，采用搅拌机构结合转动机构达到提高材料质量的效果。其具体技术方案为：
[0004]一种反辐射绝热涂层搅拌容器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端贯穿于所述搅拌箱的上侧壁并延伸至内腔，所述搅拌轴的外侧壁对称的套接有搅拌叶，所述搅拌箱的前后两侧壁分别对称的固定安装有固定轴，两个所述固定轴转动连接在支架的侧壁，两个所述支架对称的固定安装在底板的上侧壁，一个所述固定轴的外侧壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁通过传动带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套接在第二电机输出轴的外侧壁，所述第二电机固定安装在所述底板的上侧壁。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种反辐射绝热涂层搅拌容器，还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，所述底板的上侧壁固定安装有导向板，所述导向板的前侧壁周向的开设有滑槽，所述搅拌箱的侧壁固定安装有连接架，所述连接架的侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套设有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述滑槽的内侧壁。
[0007]所述搅拌箱的下侧壁固定安装有排料箱，所述排料箱的下侧壁设置有电磁阀，所述排料箱的内侧壁转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有支撑座，所述支撑座的外侧壁周向均匀的固定安装有若干个导料板，所述活动轴的一端与所述排料箱后侧壁设置的驱动电机的输出轴固定连接。
[0008]所述搅拌箱的上侧壁固定安装有进料口，所述进料口的外侧壁螺纹连接有堵帽。
[0009]所述搅拌箱的右侧壁固定安装有注水口，所述注水口的内部嵌入安装有堵件，所述堵件的侧壁固定安装有连接绳的一端，所述连接绳的另一端通过安装座固定安装在所述搅拌箱的侧壁，所述连接绳和堵件均为弹性体。
[0010]所述搅拌箱的内侧壁对称的固定安装有导料块，所述导料块的表面为弧形。
[0011]本技术的一种反辐射绝热涂层搅拌容器，与现有技术相比，有益效果为：
[0012]一、第一电机的输出轴带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动外表面的搅拌叶在搅拌箱的内部转动，通过对原料混合搅拌使得反辐射绝热涂层搅拌混合的制作过程更加方便，通过连续的搅拌叶对原料持续性搅拌，保证了反辐射绝热涂层的质量，然后第二电机的输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过外表面的传动带带动第一皮带轮转动，使得第一皮带轮带动固定轴转动，使得搅拌箱在两个支架之间连续转动，通过连续转动的搅拌箱以及搅拌叶的搅拌，提高了内部原料混合的效果，提高了反辐射绝热涂层混合搅拌过程的效率，从而提高了反辐射绝热涂层的质量。
[0013]二、在通过第二电机驱动使得搅拌箱周向转动的时候，使得搅拌箱通过连接架带动导向轮贴合在滑槽的内壁滑动，保证了搅拌箱转动过程的稳定性，从而提高了反辐射绝热涂层搅拌过程的稳定性。
[0014]三、在搅拌结束之后将反辐射绝热涂层排出外部的时候，将电磁阀打开，然后通过驱动电机的输出轴带动活动轴转动，使得活动轴通过外表面的支撑座带动多个导料板周向转动，通过多个周向转动的导料板，保证了反辐射绝热涂层排出过程的稳定性，避免造成堵塞。
[0015]四、通过进料口将原料投放至搅拌箱的内部，然后通过顶帽螺纹连接在进料口的上方，保证搅拌箱的密封性，使得相关人员的操作过程更加方便。
[0016]五、通过在搅拌箱下表面的内壁分别对称的固定安装两个导料块，两个导料块对称的设置在出料口两侧，导料块的上表面为弧形，使得反辐射绝热涂层排出的过程更加流畅。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种反辐射绝热涂层搅拌容器的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种反辐射绝热涂层搅拌容器的搅拌箱部分结构剖视图；
[0019]其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1
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底板，2
‑
导向板， 3
‑
搅拌箱，4
‑
搅拌轴，5
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搅拌叶，6
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支架，7
‑
排料箱，8
‑
第一皮带轮，9
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第二皮带轮， 10
‑
滑槽，11
‑
中心轴，12
‑
导向轮，13
‑
固定轴，14
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传动带，15
‑
第一电机，16
‑
进料口， 17
‑
注水口，18
‑
堵件，19
‑
堵帽，20
‑
连接绳，21
‑
安装座，22
‑
第二电机，23
‑
连接架，24
‑ꢀ
支撑座，25
‑
导料块，26
‑
活动轴，27
‑
导料板，28
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]下面结合具体实施案例和附图1
‑
2对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种反辐射绝热涂层搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反辐射绝热涂层搅拌容器，包括搅拌箱(3)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的上侧壁固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)的一端，所述搅拌轴(4)的另一端贯穿于所述搅拌箱(3)的上侧壁并延伸至内腔，所述搅拌轴(4)的外侧壁对称的套接有搅拌叶(5)，所述搅拌箱(3)的前后两侧壁分别对称的固定安装有固定轴(13)，两个所述固定轴(13)转动连接在支架(6)的侧壁，两个所述支架(6)对称的固定安装在底板(1)的上侧壁，一个所述固定轴(13)的外侧壁套接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的外侧壁通过传动带(14)传动连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)套接在第二电机(22)输出轴的外侧壁，所述第二电机(22)固定安装在所述底板(1)的上侧壁。2.根据权利要求1所述的一种反辐射绝热涂层搅拌容器，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定安装有导向板(2)，所述导向板(2)的前侧壁周向的开设有滑槽(10)，所述搅拌箱(3)的侧壁固定安装有连接架(23)，所述连接架(23)的侧壁转动连接有中心轴(11)，所述中心轴(11)的外侧壁套设有导向轮(12)，所述导向轮(12)滑动连接在所述滑槽(10)的内侧壁。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣亮，李瑞堂，王学斌，袁栋，
申请(专利权)人：山东翔东电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：