一种矿料分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿料分选装置，包括机架和位于该机架两侧的多根侧支脚，所述机架的两侧上部分别设置有一个振动部，所述机架的两侧分别设置有一个电机支撑架，该电机支撑架上安装有驱动所述振动部的驱动结构，所述机架的内侧设置有多层分选板；所述分选板包括阻流分选板和平面分选板，所述阻流分选板至少设置有两块，且所述阻流分选板设置于所述平面分选板下方。有益效果在于：通过设置多层阻流分选板，在随设备振动过程中，体积较小的矿石料会集中在弧形板部形成缓流区，延长较小矿石料在相应阻流分选板上的运动时间，进而使得矿料的筛分更加彻底，避免体积较小的矿石料掺杂进入较大的矿石料中。较大的矿石料中。较大的矿石料中。

【技术实现步骤摘要】
一种矿料分选装置


[0001]本技术涉及矿料分选
，具体涉及一种矿料分选装置。

技术介绍

[0002]在矿石开采后，往往需要根据体积大小对矿石料进行分类。在矿石分类时，最常见的分类设备即为振动筛。将矿石自振动筛的进料部输入后，通过筛网或筛板的振动，将体积较小的矿石料筛下至下层，体积较大的矿石料从上层筛板输出，体积较小的矿石料从下层的筛板输出，可设置多层式筛板后对矿石料进行分级。但是现有的振动筛在使用时存在以下问题：由于筛板为平板，在矿石料沿筛板顶面向斜下方运动时，会有部分体积较小的矿石料未落入筛孔中，而沿筛板向下滚动，并最终输出至较大的矿石输出位置，即上层矿石料中掺杂有部分下层的矿石料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿料分选装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过对较小的矿石料进行阻流，延长较小矿石料的筛分时间，从而使矿石料的筛分更加准确的技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种矿料分选装置，包括机架和位于该机架两侧的多根侧支脚，所述机架的两侧上部分别设置有一个振动部，所述机架的两侧分别设置有一个电机支撑架，该电机支撑架上安装有驱动所述振动部的驱动结构，所述机架的内侧设置有多层分选板；
[0006]所述分选板包括阻流分选板和平面分选板，所述阻流分选板至少设置有两块，且所述阻流分选板设置于所述平面分选板下方；
[0007]所述阻流分选板上设置有下凹的阻流部，该阻流部沿所述阻流分选板的宽度方向延伸，且所述阻流部的长度方向与所述阻流分选板的长度方向相互垂直。
[0008]作为优选，所述驱动结构包括振动电机和驱动轴，所述驱动轴贯穿两个所述振动部，且分别与两个所述振动部固定连接，所述振动电机安装于所述电机支撑架上，且与所述驱动轴的端部连接。
[0009]作为优选，所述分选板设置有三层，分别为最上层的平面分选板和该平面分选板下部的两层阻流分选板。
[0010]作为优选，所述阻流分选板由上平板部和下平板部组成，所述阻流部为设置于上平板部和下平板部之间的弧形板部，所述弧形板部的两端分别与所述上平板部和下平板部平齐。
[0011]作为优选，所述弧形板部的宽度不小于30cm，所述弧形板部为下凹的弧形板，且该弧形板部与所述上平板部和下平板部一体成型。
[0012]作为优选，所述上平板部的长度不大于所述下平板部长度的长度，且不小于所述
下平板部长度的1/3。
[0013]作为优选，所述分选板上成型有均匀排列的分选孔，且不同的所述分选板上的分选孔自上而下逐渐减小。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：1、通过设置多层阻流分选板，在随设备振动过程中，体积较小的矿石料会集中在弧形板部形成缓流区，延长较小矿石料在相应阻流分选板上的运动时间，进而使得矿料的筛分更加彻底，避免体积较小的矿石料掺杂进入较大的矿石料中；
[0015]2、阻流分选板上设置有弧形板部，由于弧形板部的下半部分倾角小于上平板部和下平板部的倾角，因此小型矿石料在进入弧形板部的下半部分后，会形成缓流区域，延长矿石料在阻流分选板上的停留时间，使得在阻流分选板长度不变的前提下，较小矿石料的筛分时间延长，从而使得矿石料的筛分更加准确和彻底。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的主视结构示意图；
[0018]图2是图1中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术阻流分选板的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、机架；2、转轴；3、振动部；4、平面分选板；5、阻流分选板；51、上平板部；52、弧形板部；53、下平板部；6、侧支脚；7、电机支撑架；8、振动电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种矿料分选装置，包括机架1和位于该机架1两侧的多根侧支脚6，侧支脚6上设置有缓震结构，该缓震结构为振动筛上的常规设置，可安装在侧支脚6与机架1之间，也可安装在侧支脚6的顶部，以便于在机架1和侧支脚6之间形成缓冲，从而减少对底面的振动，该结构为现有技术，具体的安装方式、安装位置可根据实际需要进行选择；所述机架1的两侧上部分别设置有一个振动部3，所述机架1的两侧分别设置有一个电机支撑架7，该电机支撑架7上安装有驱动所述振动部3的驱动结构，所述驱动结构包括振动电机8和驱动轴，所述驱动轴贯穿两个所述振动部3，且分别与两个所述振动部3固定连接，所述振动电机8安装于所述电机支撑架7上，且与所述驱动轴的端部连接；所述机架1的内侧设置有多层分选板，所述分选板上成型有均匀排列的分选孔，且不同的所述
分选板上的分选孔自上而下逐渐减小，分选板可采用内侧支架螺栓固定的方式，即在分选板的两侧上方设置支架后，通过螺栓贯穿支架和机架1固定，也可采用螺栓直接连接机架1的固定方式，分选板的固定为现有技术，在此不做赘述；
[0025]所述分选板包括阻流分选板5和平面分选板4，所述阻流分选板5至少设置有两块，且所述阻流分选板5设置于所述平面分选板4下方；所述阻流分选板5上设置有下凹的阻流部，该阻流部沿所述阻流分选板5的宽度方向延伸，且所述阻流部的长度方向与所述阻流分选板5的长度方向相互垂直，由于阻流部为下凹结构，其与阻流分选板5上平面部分的交接位置抗形变性能会相应降低，因此阻流分选板5优选设置在非顶层的位置。
[0026]所述分选板设置有三层，分别为最上层的平面分选板4和该平面分选板4下部的两层阻流分选板5；设置三层分选板，可分别在每层分选板的下端口设置输出口，并且在最下层的分选板下方设置接料斗，完成矿石料的四级分筛；
[0027]所述阻流分选板5由上平板部51和下平板部53组成，上平板部51与下平板部53的顶面处于同一平面，所述阻流部为设置于上平板部51和下平板部53之间的弧形板部52，所述弧形板部52的两侧分别与所述上平板部51和下平板部53的两侧平齐；所述弧形板部52的宽度不小于30cm，所述弧形板部52为下凹的圆弧形板，该弧形板部52的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿料分选装置，其特征在于，包括机架(1)和位于该机架(1)两侧的多根侧支脚(6)，所述机架(1)的两侧上部分别设置有一个振动部(3)，所述机架(1)的两侧分别设置有一个电机支撑架(7)，该电机支撑架(7)上安装有驱动所述振动部(3)的驱动结构，所述机架(1)的内侧设置有多层分选板；所述分选板包括阻流分选板(5)和平面分选板(4)，所述阻流分选板(5)至少设置有两块，且所述阻流分选板(5)设置于所述平面分选板(4)下方；所述阻流分选板(5)上设置有下凹的阻流部，该阻流部沿所述阻流分选板(5)的宽度方向延伸，且所述阻流部的长度方向与所述阻流分选板(5)的长度方向相互垂直。2.根据权利要求1所述一种矿料分选装置，其特征在于：所述驱动结构包括振动电机(8)和驱动轴，所述驱动轴贯穿两个所述振动部(3)，且分别与两个所述振动部(3)固定连接，所述振动电机(8)安装于所述电机支撑架(7)上，且与所述驱动轴的端部连接。3.根据权利要求1所述一种矿料分选装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：中科国展河南能源有限公司，
类型：新型
国别省市：