一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置，包括原料箱和选粉箱，原料箱的顶部设置有进料槽，原料箱的外部设置有鼓风机构，鼓风机构的输出端通过导管与原料箱的内部相连接，原料箱的顶部设置有导料管，导料管远离原料箱的一端与选粉箱的内部相连通，选粉箱的内壁设置有过滤网，过滤网位于导料管与选粉箱相连接的连接口的上方，选粉箱的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有导气管，导气管的另一端连接有沉淀箱，沉淀箱的顶部设置有排气管，排气管的顶部连接有过滤帽，解决了需要频繁的清理过滤网，比较的麻烦，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置


[0001]本技术涉及选粉装置
，具体为一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置。

技术介绍

[0002]氢氧化钙属于无机化合物，化学式为Ca(OH)2，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。
[0003]现有的氢氧化钙选粉装置主要是将原料由上而下的通过过滤网，将颗经较大的氢氧化钙粉末过滤出来，此时被过滤出的颗经较大的氢氧化钙粉末停留在过滤网的上表面，时间久了之后容易堆积，对过滤网造成堵塞，所说需要频繁的对过滤网进行清理，比较的麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置，替代传统的氢氧化钙选粉装置，避免了需要频繁的清理过滤网，比较的麻烦，影响工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置，其包括：
[0008]原料箱，其顶部设置有进料槽，所述原料箱的外部设置有鼓风机构，所述鼓风机构的输出端通过导管与所述原料箱的内部相连接，所述原料箱的顶部设置有导料管；
[0009]选粉箱，设置在所述原料箱的外部，所述导料管远离所述原料箱的一端与所述选粉箱的内部相连通，所述选粉箱的内壁设置有过滤网，所述过滤网位于所述导料管与所述选粉箱相连接的连接口的上方，所述选粉箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有导气管，所述导气管与所述选粉箱的内部相连通，所述导气管的另一端连接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设置有排气管，所述排气管的顶部连接有过滤帽。
[0010]作为本技术所述的一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置的一种优选方案，其中，所述原料箱内设置有扬尘机构，所述扬尘机构包括第一电机、搅拌棒和分散板，所述搅拌棒和所述分散板位于所述原料箱的内部，所述第一电机的输出端穿过所述原料箱的底
310、支撑板；320、支撑柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置，替代传统的氢氧化钙选粉装置，避免了需要频繁的清理过滤网，比较的麻烦，影响工作效率的问题。
[0027]图1
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图4示出的是本技术一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置的结构示意图，请参阅图1
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图4为该种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置做详细的介绍。
[0028]实施例1
[0029]原料箱100用于添加待过滤的氢氧化钙原料，原料箱100的顶部设置有进料槽110，用于加入氢氧化钙原料，原料箱100的外部设置有鼓风机构120，用于工作时吹动原料箱100内的氢氧化钙原料，鼓风机构120的输出端通过导管与原料箱100的内部相连接，原料箱100的顶部设置有导料管130，原料箱100 内的氢氧化钙原料粉末被鼓风机构120吹入导料管130内。
[0030]选粉箱200用于对由原料箱100内吹入的氢氧化钙原料粉末进行过滤，选粉箱200设置在原料箱100的外部，导料管130远离原料箱100的一端与选粉箱200的内部相连通，选粉箱200的内壁设置有过滤网210，用于对氢氧化钙原料粉末进行过滤，过滤网210位于导料管130与选粉箱200相连接的连接口的上方，用于将颗经大于过滤网210网孔直径的氢氧化钙粉末过滤在选粉箱200 的底部，避免其堆积在过滤网210的表面，选粉箱200的顶部设置有顶盖220，顶盖220的顶部设置有导气管221，导气管221与选粉箱200的内部相连通，导气管221的另一端连接有沉淀箱230，沉淀箱230的顶部设置有排气管231，用于将流通的空气排出，排气管231的顶部连接有过滤帽2311，用于将通过过滤网210网孔的氢氧化钙粉末过滤在沉淀箱230内，在本实施方式中，选粉箱200 的侧壁开设有通槽240，通槽240的侧壁铰接有侧盖241，用于方便对堆积在选粉箱200内壁底部的颗经大于过滤网210的网孔直径的氢氧化钙粉末进行清理，选粉箱200的侧壁设置有观察窗250，用于方便观察选粉箱200内部堆积的未通过过滤网210网孔的氢氧化钙粉末的量，顶盖220的表面对称设置有第一把手 222，用于方便打开顶盖220，侧盖241的侧壁设置有第二把手2411，用于方便打开侧盖241。
[0031]在本实施方式中，具体使用流程如下：通过进料槽110加入待过滤的氢氧化钙原料，鼓风机构120开始工作将原料箱100内的氢氧化钙粉末通过导料管 130吹入选粉箱200内，颗经大于过滤网210的网孔直径的氢氧化钙粉末被过滤网210过滤堆积在选粉箱200的内壁底部，不会堆积在过滤网210的表面，通过通槽240对其进行清理，颗经小于过滤网210网孔直径的氢氧化钙粉末通过导气管221进入到沉淀箱230内进行沉淀，排气管231将空气
排出，与鼓风机构120配合形成空气循环，过滤帽2311将颗经小于过滤网210网孔直径的氢氧化钙粉末截留在沉淀箱230内被收集。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础上，原料箱100内设置有扬尘机构140，用于防止通过进料槽110加入到原料箱100的氢氧化钙原料堆积在原料箱100的底部一处，导致流通的空气不方便将其带出，具体的，扬尘机构140包括第一电机141、搅拌棒142和分散板143，搅拌棒142和分散板143位于原料箱100的内部，第一电机141的输出端穿过原料箱100的底部与搅拌棒142相连接，分散板143位于搅拌棒142的顶部，分散板143位于进料槽110的正下方，用于加入氢氧化钙原料时将其分散在原料箱100内，第一电机141工作带动搅拌棒142进行旋转，对原料箱100内的氢氧化钠原料进行搅拌扬尘。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置，其特征在于，包括：原料箱(100)，其顶部设置有进料槽(110)，所述原料箱(100)的外部设置有鼓风机构(120)，所述鼓风机构(120)的输出端通过导管与所述原料箱(100)的内部相连接，所述原料箱(100)的顶部设置有导料管(130)；选粉箱(200)，设置在所述原料箱(100)的外部，所述导料管(130)远离所述原料箱(100)的一端与所述选粉箱(200)的内部相连通，所述选粉箱(200)的内壁设置有过滤网(210)，所述过滤网(210)位于所述导料管(130)与所述选粉箱(200)相连接的连接口的上方，所述选粉箱(200)的顶部设置有顶盖(220)，所述顶盖(220)的顶部设置有导气管(221)，所述导气管(221)与所述选粉箱(200)的内部相连通，所述导气管(221)的另一端连接有沉淀箱(230)，所述沉淀箱(230)的顶部设置有排气管(231)，所述排气管(231)的顶部连接有过滤帽(2311)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产过程中用的选粉装置，其特征在于，所述原料箱(100)内设置有扬尘机构(140)，所述扬尘机构(140)包括第一电机(141)、搅拌棒(142)和分散板(143)，所述搅拌棒(142)和所述分散板(143)位于所述原料箱(100)的内部，所述第一电机(141)的输出端穿过所述原料箱(100)的底部与所述搅拌棒(142)相连接，所述分散板(143)位于所述搅拌棒(142)的顶部，所述分散板(143)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成义，陈永峰，鲁俊，季启云，刘君，
申请(专利权)人：无为华臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：