一种圆盘给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆盘给料装置，包括支撑组件、驱动电机、圆盘、护板、挡料组件和调节组件；驱动电机与支撑组件固定连接；圆盘与驱动电机的动力输出轴固定连接；护板的侧面为凸轮状，护板的一端与圆盘滑动连接，护板的下端与支撑组件连接，护板凸出圆盘的部分的下端固定连接有导向槽；挡料组件的一端与护板的内侧铰接，挡料组件靠近导向槽；调节组件与挡料组件连接，调节组件用于调整挡料组件的角度。通过凸轮状的护板，在物料从圆盘进入到导向槽的过程中，物料始终处于弧形的区域，避免了物料对护板碰撞，同时避免了尖锐位置对物料阻挡，从而造成物料的堵塞，圆盘离开进入到导向槽的过程中物料不容易脱离预定的轨道。过程中物料不容易脱离预定的轨道。过程中物料不容易脱离预定的轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料装置


[0001]本技术涉及圆盘给料领域，具体涉及一种圆盘给料装置。

技术介绍

[0002]圆盘给料机是一种高效节能的机电一体化设备，它可实现连续给料、自动计量和自动配料，它可精确的、连续不断的给料与配料，混合料具有足够的透气性，生产效率高，它广泛应用于钢铁、冶金、水泥、选煤、发电、焦化和有色等部门。定量圆盘给料机主要通过圆盘旋转带动物料到闸门口，然后经刮板将物料刮入下料斗。
[0003]然而，目前技术下的圆盘给料机存在诸多缺陷：刮板的角度不好调节，从圆盘离开进入到下料口的过程中物料容易脱离预定的轨道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种圆盘给料装置，以解决从圆盘离开进入到下料口的过程中物料容易脱离预定轨道的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种圆盘给料装置，包括支撑组件、驱动电机、圆盘、护板、挡料组件和调节组件；所述驱动电机与所述支撑组件固定连接；所述圆盘与所述驱动电机的动力输出轴固定连接；所述护板的侧面为凸轮状，所述护板的一端与所述圆盘滑动连接，所述护板的下端与所述支撑组件连接，所述护板凸出所述圆盘的部分的下端固定连接有导向槽；所述挡料组件的一端与所述护板的内侧铰接，所述挡料组件靠近所述导向槽；所述调节组件与所述挡料组件连接，所述调节组件用于调整所述挡料组件的角度。
[0007]进一步地，所述调节组件包括固定块、转轴、调节板和卡接块；
[0008]所述固定块与所述护板的外侧固定连接，所述转轴与所述固定块转动连接，所述转轴上固定连接有转动块，所述转动块上开设有第一卡接孔；
[0009]所述调节板的一端与所述挡料组件转动连接，所述调节板上沿所述调节板的长度方向开设有长条孔，所述长条孔的两侧开设有第二卡接孔；
[0010]所述卡接块上固定连接有向三个卡接凸起，三个所述卡接凸起分别插接于所述第一卡接孔和所述第二卡接孔内。
[0011]进一步地，所述挡料组件包括挡料支杆、挡料板和挡料轴；
[0012]所述挡料支杆的一端与所述护板的侧面铰接；
[0013]所述挡料板与所述挡料支杆固定连接，所述挡料板的下端靠近所述圆盘；
[0014]所述挡料轴与所述挡料支杆的上端固定连接，所述挡料轴与所述调节板转动连接。
[0015]进一步地，所述支撑组件包括支架、支撑杆和支撑槽；
[0016]所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆的下端与所述支架固定连接，所述支撑杆沿所述圆盘的周向方向均匀间隔设置，所述支撑杆用于支撑所述护板；所述支撑槽与
所述支架固定连接，所述支撑槽用于放置所述驱动电机。
[0017]进一步地，所述护板的下端固定连接有限制槽，所述限制槽的数量与所述支撑杆的数量相同，所述支撑杆插接于所述限制槽内。
[0018]进一步地，所述支撑槽内固定连接有弹性材料，所述驱动电机压紧所述弹性材料。
[0019]进一步地，所述圆盘的下端沿所述圆盘的周向方向均匀间隔固定连接有加强筋。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]驱动电机驱动圆盘转动，通过调节组件调整挡料组件的角度，从而给控制圆盘出料的多少，通过凸轮状的护板，在物料从圆盘进入到导向槽的过程中，物料始终处于弧形的区域，避免了物料对护板碰撞，同时避免了尖锐位置对物料阻挡，从而造成物料的堵塞，圆盘离开进入到导向槽的过程中物料不容易脱离预定的轨道。
附图说明
[0022]图1是一种圆盘给料装置整体结构示意图；
[0023]图2是一种圆盘给料装置整体结构另一角度示意图；
[0024]图3是一种圆盘给料装置中调节组件的结构示意图。
[0025]图中各标记对应的名称：
[0026]1‑
支撑组件；11
‑
支架；12
‑
支撑槽；13
‑
支撑杆；2
‑
护板；21
‑
导向槽；22
‑
限制槽；3
‑
圆盘；4
‑
挡料组件；41
‑
挡料支杆；42
‑
挡料板；43
‑
挡料轴；51
‑
调节板；52
‑
固定块；53
‑
转轴；54
‑
转动块；55
‑
第二卡接孔；6
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]本技术的实施例：
[0029]参见附图1
‑
3，一种圆盘给料装置，包括支撑组件1、驱动电机6、圆盘3、护板2、挡料组件4和调节组件；驱动电机6与支撑组件1固定连接；圆盘3与驱动电机6的动力输出轴固定连接；护板2的侧面为凸轮状，护板2的一端与圆盘3滑动连接，护板2的下端与支撑组件1连接，护板2凸出圆盘3的部分的下端固定连接有导向槽21；挡料组件4的一端与护板2的内侧铰接，挡料组件4靠近导向槽21；调节组件与挡料组件4连接，调节组件用于调整挡料组件4的角度。
[0030]驱动电机6驱动圆盘3转动，通过调节组件调整挡料组件4的角度，从而给控制圆盘3出料的多少，通过凸轮状的护板2，在物料从圆盘3进入到导向槽21的过程中，物料始终处于弧形的区域，避免了物料对护板2碰撞，同时避免了尖锐位置对物料阻挡，从而造成物料的堵塞，圆盘3离开进入到导向槽21的过程中物料不容易脱离预定的轨道。
[0031]调节组件包括固定块52、转轴53、调节板51和卡接块；固定块52与护板2的外侧固定连接，转轴53与固定块52转动连接，转轴53上固定连接有转动块54，转动块54上开设有第一卡接孔；调节板51的一端与挡料组件4转动连接，调节板51上沿调节板51的长度方向开设有长条孔，长条孔的两侧开设有第二卡接孔55；卡接块上固定连接有向三个卡接凸起，三个卡接凸起分别插接于第一卡接孔和第二卡接孔55内。在需要调节挡料组件4的角度时，只需
要调整卡接凸起插入的第二卡接孔55的位置，在调整挡料组件4的角度时更加方便，从而能够控制进入到导向槽21内的物料的量。
[0032]挡料组件4包括挡料支杆41、挡料板42和挡料轴43；挡料支杆41的一端与护板2的侧面铰接；挡料板42与挡料支杆41固定连接，挡料板42的下端靠近圆盘3；挡料轴43与挡料支杆41的上端固定连接，挡料轴43与调节板51转动连接。挡料组件4具体的结构，支杆只要起到支撑的作用，挡料板42用于将使得物料进入到导向槽21内。
[0033]支撑组件1包括支架11、支撑杆13和支撑槽12；支撑杆13的数量为多个，多个支撑杆13的下端与支架11固定连接，支撑杆13沿圆盘3的周向方向均匀间隔设置，支撑杆13用于支撑护板2；支撑槽12与支架11固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料装置，其特征在于，包括支撑组件、驱动电机、圆盘、护板、挡料组件和调节组件；所述驱动电机与所述支撑组件固定连接；所述圆盘与所述驱动电机的动力输出轴固定连接；所述护板的侧面为凸轮状，所述护板的一端与所述圆盘滑动连接，所述护板的下端与所述支撑组件连接，所述护板凸出所述圆盘的部分的下端固定连接有导向槽；所述挡料组件的一端与所述护板的内侧铰接，所述挡料组件靠近所述导向槽；所述调节组件与所述挡料组件连接，所述调节组件用于调整所述挡料组件的角度。2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料装置，其特征在于，所述调节组件包括固定块、转轴、调节板和卡接块；所述固定块与所述护板的外侧固定连接，所述转轴与所述固定块转动连接，所述转轴上固定连接有转动块，所述转动块上开设有第一卡接孔；所述调节板的一端与所述挡料组件转动连接，所述调节板上沿所述调节板的长度方向开设有长条孔，所述长条孔的两侧开设有第二卡接孔；所述卡接块上固定连接有向三个卡接凸起，三个所述卡接凸起分别插接于所述第一卡接孔和所述第二卡接孔内。3.根据权利要求2所述的一种圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，谷一，郑相宾，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：