一种避免烫金膜黏连的烫金机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种避免烫金膜黏连的烫金机组，属于烫金机技术领域。包括烫金机架，所述烫金机架上活动设有移动架；所述移动架上设有放卷轴和收卷轴，所述烫金工作台上方设有烫金模具，所述移动架两侧分别设置固定导辊组，一固定导辊组设于烫金模具进口侧，另一烫金模具出口侧，烫金膜经放卷轴放出后由一固定导辊组导至烫金工作台上方，烫金驱动装置驱动烫金模具靠近或远离烫金工作台，而后烫金废料经另一固定导辊组导出，并收卷于收卷轴上；所述烫金模具两侧对称设置移动导辊组，且移动导辊组设于对应侧的固定导辊组下方。本申请避免了走料时发生烫金膜松散的情况，防止膜黏连在一起，节省成本，提高烫金效率。提高烫金效率。提高烫金效率。

【技术实现步骤摘要】
一种避免烫金膜黏连的烫金机组


[0001]本技术涉及一种避免烫金膜黏连的烫金机组，属于烫金机


技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，是指在一定的压力和温度下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀在印刷品表面，增强了印刷品的艺术性，起到突出主题的宣传效果，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。烫金工艺已被广泛地应用于高档、精美的包装装潢、商标、挂历和书刊封面等印刷品上。为使产品的包装外观吸引更多的消费者，包装物料的塑料袋或纸质袋也用上烫金工艺。
[0003]目前，烫金工艺过程中，通过控制烫金模具向固定的烫金工作台靠近，进而对烫金工作台上的原料进行烫金。但若原料为金砂PE膜和拉丝PE膜材质制成的包装袋时，在烫金过程中易出现烫金膜黏连的情况，导致部分原料未完成烫金工艺，浪费很多原料和烫金膜，增加了生产成本，且降低了烫金效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种避免烫金膜黏连的烫金机组，烫金模具升降时所通过的烫金膜长度相同，避免走料时发生烫金膜松散的情况，防止膜黏连在一起，节省成本，提高烫金效率。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种避免烫金膜黏连的烫金机组，包括烫金机架，所述烫金机架上设置烫金工作台，所述烫金机架上活动设有移动架；所述移动架上设有放卷轴和收卷轴，所述烫金工作台上方设有可升降的烫金模具，所述移动架两侧分别设置固定导辊组，一所述固定导辊组设于烫金模具进口侧，另一所述固定导辊组设于烫金模具出口侧，烫金膜经所述放卷轴放出后由一固定导辊组导至烫金工作台上方，烫金驱动装置驱动烫金模具靠近烫金工作台而将烫金膜压于经过烫金工作台的原料上或控制烫金模具远离烫金工作台，而后烫金废料经另一固定导辊组导出，并收卷于收卷轴上；所述烫金模具两侧对称设置移动导辊组，且移动导辊组设于对应侧的固定导辊组下方；所述烫金模具作升降运动时，带动移动导辊组同步运动，使得移动导辊组靠近或远离对应侧的固定导辊组，进而两者之间产生上下对称的夹角，实现烫金模具位于高位和位于低位时所通过烫金膜长度相同。
[0006]所述移动架包括移动底板和移动侧板，所述移动底板平行设于烫金工作台上方，所述移动侧板竖向固定于移动底板上。
[0007]所述移动底板和烫金工作台之间设有上下间隔布置的烫金升降板和烫金缓冲板，且所述烫金升降板设于烫金缓冲板上方，所述烫金缓冲板通过缓冲气缸与烫金升降板固定连接；所述移动底板、烫金升降板和烫金缓冲板之间通过导向柱连接，且所述导向柱顶端露出移动底板，所述导向柱顶端套设缓冲弹簧并旋紧紧固螺母，使得缓冲弹簧限制于移动底
板和紧固螺母之间；所述烫金模具设置在烫金缓冲板底部。
[0008]所述烫金驱动装置包括旋转偏心轴，所述旋转偏心轴水平穿设移动侧板，所述旋转偏心轴一端与烫金模具伺服电机输出轴连接，另一端设置拉杆；所述拉杆底部穿设移动底板并与烫金升降板固定连接，所述烫金模具伺服电机驱动旋转偏心轴转动，带动拉杆上下运动，使得烫金升降板作升降运动，进而带动烫金缓冲板和烫金模具同步运动。
[0009]所述移动侧板上还设有烫金膜缓存单元，所述烫金膜缓存单元设于放料轴出口侧，对放料轴放出的烫金膜进行缓存。
[0010]所述烫金膜缓存单元包括上下布置的缓存固定辊组和缓存活动辊组；缓存固定辊组一端固定于移动侧板上，另一端为自由端；所述移动侧板上开设弧形槽，且所述弧形槽设于缓存固定辊组和缓存活动辊组之间；所述移动侧板上活动设有摆杆，所述缓存活动辊组一端穿设摆杆且固定于摆杆上，露出所述摆杆的缓存活动辊组端部设于弧形槽内，驱动所述转轴转动时，带动摆杆转动，使得缓存活动辊组沿着弧形槽运动，实现缓存活动辊组靠近缓存固定辊组而缩短烫金膜缓存长度或远离缓存固定辊组而延长烫金膜缓存长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种避免烫金膜黏连的烫金机组，烫金模具作升降运动时，带动移动导辊组同步运动，底部的烫金膜随烫金模具同步动作，使得烫金模具位于高位和位于低位时所通过烫金膜长度相同，避免了走料时发生烫金膜松散的情况，防止膜黏连在一起，节省成本，提高烫金效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一种避免烫金膜黏连的烫金机组的三维等轴侧示意图；
[0013]图2为本技术实施例一种避免烫金膜黏连的烫金机组的等轴侧剖视图；
[0014]图3为图2的正视图；
[0015]图4为烫金模具、移动导辊组上下移动的示意图；
[0016]图中1烫金机架、2烫金工作台、3烫金模具、4缓冲气缸、5烫金升降板、6导向柱、7拉杆、8缓冲弹簧、9紧固螺母、10旋转偏心轴、11收卷轴、12放卷轴、13缓存固定辊组、14摆杆、15缓存活动辊组、16固定导辊架、17固定导辊组、18移动导辊组、19移动导辊架、20烫金缓冲板、21直线导轨滑块、22移动侧板、23移动底板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]如图1、2、3、4所示，本实施例中的一种避免烫金膜黏连的烫金机组，包括烫金机架1，烫金机架1底部设置烫金工作台2，烫金机架1顶部架设两平行布置的烫金横梁。两烫金横梁架设移动架，移动架与烫金横梁之间通过直线导轨滑块21连接，使得移动架能够在烫金横梁上移动。移动架包括移动底板23和移动侧板22，移动侧板22竖向固定于移动底板23上。移动侧板22上设有两平行布置的放卷轴12和收卷轴11，放卷轴12用于放出烫金膜，收卷轴11用于收卷烫金废料。移动底板23和烫金工作台2之间设有上下间隔布置的烫金升降板5和烫金缓冲板20，且烫金升降板5设于烫金缓冲板20上方，烫金缓冲板20通过缓冲气缸4与烫金升降板5固定连接。烫金缓冲板20底部设置烫金模具3。移动架两侧设置固定导辊架16，固定导辊架16上分别设置固定导辊组17，一固定导辊组17设于烫金模具3进口侧，另一固定导
辊组17设于烫金模具3出口侧。烫金膜经放卷轴12放出后由一固定导辊组17导至烫金工作台2正上方，烫金驱动装置驱动烫金升降板5作升降运动，带动烫金缓冲板20、烫金模具3靠近烫金工作台2而将烫金膜压于经过烫金工作台的原料上或控制烫金缓冲板、烫金模具远离烫金工作台，而后烫金废料经另一固定导辊组导出，并收卷于收卷轴11上。其中，烫金模具3两侧分别对称设置移动导辊架19，移动导辊架19上分别设置移动导辊组18，且移动导辊组18设于对应侧的固定导辊组17下方。烫金膜依次经过烫金模具入口侧的固定导辊组、移动导辊组导至烫金模具正上方，烫金模具作升降运动时，两者之间产生上下对称的夹角(以水平面为基准)，对烫金膜具有储料作用，使得烫金模具位于高位和位于低位时所通过的烫金膜长度相同，保证烫金膜不会出现松散现象，避免了走料时发生烫金膜松散的情况，防止膜黏连在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免烫金膜黏连的烫金机组，其特征在于：包括烫金机架，所述烫金机架上设置烫金工作台，所述烫金机架上活动设有移动架；所述移动架上设有放卷轴和收卷轴，所述烫金工作台上方设有可升降的烫金模具，所述移动架两侧分别设置固定导辊组，一所述固定导辊组设于烫金模具进口侧，另一所述固定导辊组设于烫金模具出口侧，烫金膜经所述放卷轴放出后由一固定导辊组导至烫金工作台上方，烫金驱动装置驱动烫金模具靠近烫金工作台而将烫金膜压于经过烫金工作台的原料上或控制烫金模具远离烫金工作台，而后烫金废料经另一固定导辊组导出，并收卷于收卷轴上；所述烫金模具两侧对称设置移动导辊组，且移动导辊组设于对应侧的固定导辊组下方；所述烫金模具作升降运动时，带动移动导辊组同步运动，使得移动导辊组靠近或远离对应侧的固定导辊组，进而两者之间产生上下对称的夹角，实现烫金模具位于高位和位于低位时所通过烫金膜长度相同。2.根据权利要求1所述的一种避免烫金膜黏连的烫金机组，其特征在于：所述移动架包括移动底板和移动侧板，所述移动底板平行设于烫金工作台上方，所述移动侧板竖向固定于移动底板上。3.根据权利要求2所述的一种避免烫金膜黏连的烫金机组，其特征在于：所述移动底板和烫金工作台之间设有上下间隔布置的烫金升降板和烫金缓冲板，且所述烫金升降板设于烫金缓冲板上方，所述烫金缓冲板通过缓冲气缸与烫金升降板固定连接；所述移动底板、烫金升降板和烫金缓冲板之间通过导向柱连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵永，张君帅，张振波，
申请(专利权)人：江阴市仕旋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：