定位辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位辅助工装，属于机械加工工装领域。用于在工件上打孔时对孔定位，所述工件包括主体部、第一齿轮和第二齿轮。所述定位辅助工装包括第一内齿套和第二内齿套，所述第一内齿套的外周面上设置第一标识部，该第一标识部与第一内齿套的齿正对。所述第二内齿套的外周面上设置第二标识部，所述第二标识部与所述第二内齿套的齿正对。当第一内齿套与第一齿轮啮合且第二内齿套和第二齿轮啮合时，至少有一个所述第一标识部能与一个所述第二标识部对齐。通过对齐的第一标识部和第二标识部，找到与之对应在工件上的位置。该定位辅助工装通过简单的操作步骤就可以对机械工件的孔加工进行定位，更高效、精准，减少了工作量和时间成本。作量和时间成本。作量和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
定位辅助工装


[0001]本技术涉及机械加工工装领域，尤其涉及一种定位辅助工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，常见的齿轮类工件包括主体部以及设置于所述主体部上的第一齿轮和第二齿轮，在加工该工件时，需要在主体部上打孔，孔需要开设在第一齿轮的齿沿轴向的中心线和第二齿轮的齿槽沿轴向的中心线所在的同一直线上或最接近于同一直线上。
[0003]目前普遍采用直接目测或点阵投影的定位方式对上述工件中的孔加工进行定位。其中直接目测最大的缺陷就是精准度低，而点阵投影的定位方式，需要将所述工件放入专有的检测设备，将所述工件的投影传输到计算机上，再通过计算机对所述工件的齿轮进行点阵绘制，最终通过两个齿轮的比对，找出符合上述要求的孔加工位置。因此点阵绘制的工作量过大，操作复杂、效率低，此外，设备占用空间，还需要定期维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位辅助工装，解决了在齿轮类工件上加工孔时对孔定位不准确、操作复杂、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]定位辅助工装，用于在工件上加工孔时对孔定位，该工件包括主体部以及设置于主体部上的第一齿轮和第二齿轮，上述定位辅助工装包括：
[0007]第一内齿套，用于与上述第一齿轮啮合，上述第一内齿套的外周面上对应上述第一内齿套上的每个齿均设置有第一标识部，上述第一标识部与上述第一内齿套的齿正对；
[0008]第二内齿套，用于与上述第二齿轮啮合，上述第二内齿套的外周面上对应上述第二内齿套上的每个齿槽均设置有第二标识部，上述第二标识部与上述第二内齿套的齿槽正对；
[0009]当上述第一内齿套和上述第一齿轮啮合且上述第二内齿套和上述第二齿轮啮合时，至少有一个上述第一标识部能与一个上述第二标识部对齐。
[0010]可选地，上述第一标识部和上述第二标识部为凹槽、凸筋或标示线。
[0011]可选地，上述第一标识部与上述第二标识部的宽度相同。
[0012]可选地，上述第一标识部沿上述第一内齿套的轴向延伸，上述第二标识部沿上述第二内齿套的轴向延伸。
[0013]可选地，上述第一标识部至少延伸至上述第一内齿套的轴向一端，上述第二标识部至少延伸至所述第二内齿套的轴向一端。
[0014]可选地，上述第一标识部沿上述第一内齿套轴向延伸的中心线和所述第一内齿套上对应的齿的轴向中心线位于同一轴截面内。
[0015]可选地，上述第二标识部沿上述第二内齿套轴向延伸的中心线和所述第二内齿套上对应的齿槽的轴向中心线位于同一轴截面内。
[0016]可选地，上述第一内齿套和上述第二内齿套的外圆直径相同。
[0017]可选地，上述第一内齿套与上述第一齿轮啮合时存在齿侧间隙，上述第二内齿套与上述第二齿轮啮合时存在齿侧间隙。
[0018]可选地，上述齿侧间隙为0.01
‑
0.015mm。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的一种定位辅助工装，通过两个内齿套分别与工件的齿轮啮合，且找出两个内齿套外表面对齐的标识部，从而定位该工件上符合上述要求的孔加工位置。该定位辅助工装与现有技术相比，通过简单的操作步骤就可以实现高效、精准的定位，该定位辅助工装不占用空间，便于携带，可随时随地使用，节约了时间成本，解放劳动力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的定位辅助工装结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的第一内齿套结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的第二内齿套结构示意图；
[0025]图4为图2中A部分的局部放大图；
[0026]图5为图3中B部分的局部放大图；
[0027]图6为本技术提供的定位辅助工装在第一标识部和第二标识部对齐后的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、第一内齿套；11、第一标识部；2、第二内齿套；21、第二标识部；
[0030]3、工件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33主体部。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“正对”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0035]本技术提供了一种定位辅助工装，可以用于齿轮类工件在进行打孔作业时对孔进行定位，以提高孔加工精度以及加工效率。
[0036]如图1所示，工件3包括主体部33以及设置于该主体部33上的第一齿轮31和第二齿轮32。主体部33、第一齿轮31和第二齿轮32是一个固定的整体。在主体部33上加工孔时，孔位要求在第一齿轮31的齿沿轴向的中心线和第二齿轮32的齿槽沿轴向的中心线所在的同一直线上或最接近于同一直线上，为了便于的描述，后面统一描述为同一直线。由于第一齿轮31和第二齿轮32之间距离较大，因此，直接目测找到打孔位置的方法存在较大误差，而采用点阵投影的方法操作复杂，效率低。
[0037]为解决上述问题，如图1所示，该定位辅助工装包括第一内齿套1和第二内齿套2，第一内齿套1能够与第一齿轮31啮合，第二内齿套2能够与第二齿轮32啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定位辅助工装，用于在工件(3)上加工孔时对孔定位，所述工件(3)包括主体部(33)以及设置于所述主体部(33)上的第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，其特征在于，所述定位辅助工装包括：第一内齿套(1)，用于与所述第一齿轮(31)啮合，所述第一内齿套(1)的外周面上对应所述第一内齿套(1)上的每个齿均设置有第一标识部(11)，所述第一标识部(11)与所述第一内齿套(1)的齿正对；第二内齿套(2)，用于与所述第二齿轮(32)啮合，所述第二内齿套(2)的外周面上对应所述第二内齿套(2)上的每个齿槽均设置有第二标识部(21)，所述第二标识部(21)与所述第二内齿套(2)的齿槽正对；所述第一内齿套(1)和所述第一齿轮(31)啮合且所述第二内齿套(2)和所述第二齿轮(32)啮合时，至少有一个所述第一标识部(11)能与一个所述第二标识部(21)对齐。2.根据权利要求1所述的定位辅助工装，其特征在于，所述第一标识部(11)和所述第二标识部(21)为凹槽、凸筋或标示线。3.根据权利要求2所述的定位辅助工装，其特征在于，所述第一标识部(11)与所述第二标识部(21)的宽度相同。4.根据权利要求2所述的定位辅助工装，其特征在于，所述第一标识部(11)沿所述第一内齿套(1)的轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子瑜，陈晨，
申请(专利权)人：无锡新宏泰电器科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：