一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，具体公开了一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，包括基准环形板和限位环形板，所述基准环形板和限位环形板之间设置有弹性件，所述基准环形板和限位环形板通过弹性件连接，所述限位环形板上固定连接有用于压紧水洗筒连接处的压紧机构，所述压紧机构包括与限位环形板固定连接的固定块。通过设置的限位带和自锁机构，使得使用者在使用时，仅需将该尾气处理设备用水洗筒密封连接机构套在水洗筒上，然后通过限位带快捷束缚限位环形板变形以带动压紧机构压紧固定水洗筒的连接处，进而达到快速固定的效果，解决了现有技术中筒体密封连接结构不便于拆卸安装，拆卸时容易损伤水洗筒本体的问题。拆卸时容易损伤水洗筒本体的问题。拆卸时容易损伤水洗筒本体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构。

技术介绍

[0002]半导体行业生产过程中使用了大量有机物和无机物，包括许多有毒有害物质，对环境危害较为严重，如不通过尾气处理设备对废气尾气加以控制，将会产生较大的环境污染。现有的尾气处理设备在使用过程中，常需要对尾气处理设备中的水洗筒进行拆卸更换，以确保水洗筒的正常使用。
[0003]然而现有的尾气处理设备用水洗筒密封连接机构往往操作复杂，要么不安装繁琐要么不便于拆卸、费时费力，或拆卸时容易损伤水洗筒本体，导致额外的维修成本，为此急需设计一种筒体密封连接结构，保证连接稳定的同时便于快速拆卸安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，解决了现有技术中筒体密封连接结构不便于拆卸安装，拆卸时容易损伤水洗筒本体的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，包括基准环形板和限位环形板，所述基准环形板和限位环形板之间设置有弹性件，所述基准环形板和限位环形板通过弹性件连接，所述限位环形板上固定连接有用于压紧水洗筒连接处的压紧机构，所述压紧机构包括与限位环形板固定连接的固定块，所述固定块远离限位环形板一端固定连接有固定杆，所述固定杆的输出端穿过基准环形板固定连接有压紧片，所述固定块的两端设置有用于限位固定块的限位杆，所述基准环形板上开设有用于安插限位杆的限位孔，所述限位环形板上设置有用于收紧或放松限位环形板的限位带，所述限位环形板上固定连接有用于限位限位带的自锁机构。
[0006]有益效果：该尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，通过设置的压紧机构，使得水洗筒连接处能够通过压紧机构连接密封；通过设置的限位带和自锁机构，使得使用者在使用时，仅需将该尾气处理设备用水洗筒密封连接机构套在水洗筒上，然后通过限位带快捷束缚限位环形板变形以带动压紧机构压紧固定水洗筒的连接处，进而达到快速固定的效果，同时通过设置的自锁机构，使得限位带能够得到固定限位，并且便于进行放松解除束缚，达到快速解除限位拆卸的效果，通过设置的限位杆，使得压紧片在与水洗筒接触时，不易发生相对滑动，进而确保压紧机构的稳定性。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例装置压紧限位水洗筒时截面图；
[0008]图2是本技术实施例装置解除限位水洗筒时截面图；
[0009]图3是本技术实施例自锁头结构剖视图。
[0010]图中：1、基准环形板；2、限位环形板；3、第二弹簧；4、固定块；5、固定杆；6、压紧片；7、防滑垫；8、限位杆；9、限位孔；10、限位带；11、自锁头；12、第一弹簧；13、活动块；14、活动杆；15、斜齿；16、斜槽。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0012]如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，包括基准环形板1和限位环形板2，所述基准环形板1和限位环形板2之间设置有弹性件，所述基准环形板1和限位环形板2通过弹性件连接。具体的，所述基准环形板1由硬质材料制成，所述限位环形板2采用弹性橡胶材料制成，所述限位环形板2与基准环形板1同轴设置，所述限位环形板2的半径大于基准环形板1。通过设置的基准环形板1，使得整个密封连接结构能够得到基本的支撑固定；通过设置的由弹性橡胶材料制成的限位环形板2，使得限位环形板2便于改变半径大小，进而对弹性件进行施力，带动压紧机构固定压紧水洗筒连接处。所述弹性件为第二弹簧3，所述第二弹簧3的两端分别固定连接有安装板(图中未示出)。通过设置的安装板，使得第二弹簧3两端与基准环形板1和限位环形板2的接触面积更大，进而便于得到受力。
[0013]所述限位环形板2上固定连接有用于压紧水洗筒连接处的压紧机构。具体的，所述压紧机构包括与限位环形板2固定连接的固定块4，所述固定块4远离限位环形板2一端固定连接有固定杆5，所述固定杆5的输出端穿过基准环形板1固定连接有压紧片6。具体的，所述压紧机构环形分布于限位环形板2上，每个所述压紧机构的两侧对称分布有一个弹性件，本实施例中有四个压紧机构和八个弹性件。通过环形分布设置的压紧机构，使得压紧机构在压紧水洗筒连接处时，能够均匀分布受力，不易发生相对滑动现象；而对称设置于压紧机构两侧的弹性件能够起到带动限位环形板2复位的效果。所述压紧片6远离固定杆5的一端固定连接有防滑垫7。通过设置的防滑垫7，使得压紧片6在与水洗筒接触时，不易发生相对滑动。
[0014]所述固定块4的两端设置有用于限位固定块4的限位杆8，所述基准环形板1上开设有用于安插限位杆8的限位孔9。具体的，所述限位杆8紧贴固定块4设置，与固定块4两侧的限位环形板2固定连接。在使用时，限位环形板2带动限位杆8安插在对应的限位孔9内，以对固定块4进行限位固定，进而避免与固定块4连接的限位杆8和压紧片6发生移动。通过设置的限位杆8，使得压紧片6在与水洗筒接触时，不易发生相对滑动，进而确保压紧机构的稳定性。
[0015]所述限位环形板2上设置有用于收紧或放松限位环形板2的限位带10。具体的，所述限位环形板2上开设有凹槽(图中未示出)，所述限位带10位于限位环形板2上的部分限位于凹槽内。所述限位环形板2上固定连接有用于限位限位带10的自锁机构。具体的，如图3所示，所述自锁机构包括自锁头11，所述自锁头11上开设有供限位带10穿过的通孔，所述通孔上方开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端固定
连接有用于锁定限位带10的活动块13，所述活动块13上固定连接有斜齿15，所述限位带10上固定连接有与斜齿15匹配啮合的斜槽16。在使用时，所述限位带10的一端为固定端固定连接于限位环形板2上，所述限位带10的另一端为自由端穿过自锁头11上的通孔，通孔上方活动块13的斜齿15与限位带10上的斜槽16相啮合。通过设置的自锁机构，使得使用者无需额外人工操作即可完成限位带10的自动锁定，方便快捷。所述活动块13的两端固定连接有活动杆14，所述自锁头11上开设有供活动杆14滑动的滑槽。通过设置的活动杆14和滑槽，使得使用者在使用时便于通过移动活动杆14来移动活动块13，以解除斜齿15对于限位带10的限位。通过设置的限位带10和自锁机构，使得使用者在使用时，仅需将该尾气处理设备用水洗筒密封连接机构套在水洗筒连接处，然后通过限位带10快捷束缚限位环形板2变形以带动压紧机构压紧固定水洗筒的连接处，进而达到快速固定的效果，通过将限位带10穿过自锁头11上的通孔，以使得限位带10得到自锁头11的自动锁定、方便快捷，同时通过滑动活动杆14便可使得限位带10解除固定限位，达到了快速解除限位拆卸的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，其特征在于，包括基准环形板和限位环形板，所述基准环形板和限位环形板之间设置有弹性件，所述基准环形板和限位环形板通过弹性件连接，所述限位环形板上固定连接有用于压紧水洗筒连接处的压紧机构，所述压紧机构包括与限位环形板固定连接的固定块，所述固定块远离限位环形板一端固定连接有固定杆，所述固定杆的输出端穿过基准环形板固定连接有压紧片，所述固定块的两端设置有用于限位固定块的限位杆，所述基准环形板上开设有用于安插限位杆的限位孔，所述限位环形板上设置有用于收紧或放松限位环形板的限位带，所述限位环形板上固定连接有用于限位限位带的自锁机构。2.根据权利要求1所述的尾气处理设备用水洗筒密封连接机构，其特征在于，所述自锁机构包括自锁头，所述自锁头上开设有供限位带穿过的通孔，所述通孔上方开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有用于锁定限位带的活动块，所述活动块上固定连接有斜齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志伟，
申请(专利权)人：安徽益科斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：