激光加工设备制造技术

本申请提供了一种激光加工设备，包括承载座、镜片、镜片座及气嘴。承载座设有供激光射出的通光孔。镜片收容于所述通光孔内。镜片座将所述镜片安装于所述承载座上。气嘴与所述镜片座通过磁性相吸作用连接于一起，所述气嘴用于吹气。气嘴与所述镜片座通过磁性相吸作用固定连接，方便了气嘴与镜片座之间的拆卸与组装，提高了激光加工设备的使用便利性。提高了激光加工设备的使用便利性。提高了激光加工设备的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
激光加工设备


[0001]本申请属于激光加工
，尤其涉及一种激光加工设备。

技术介绍

[0002]激光加工设备在进行加工时，利用激光为加工媒介，来达到加工的目的。激光加工设备上通常需设置气嘴，以在进行激光加工时进行吹气，以吹走烟雾、残留物。然而，现有的激光加工设备上与气嘴的配合结构较为复杂，造成气嘴组装至激光加工设备或气嘴从激光加工设备拆卸下来较为不方便，影响激光加工设备的使用便利性。

技术实现思路

[0003]对于现有技术存在的不足，本申请提供了一种能够提高使用便利性的激光加工设备。
[0004]本申请提供了一种激光加工设备，包括承载座，设有供激光射出的通光孔；镜片，收容于所述通光孔内；镜片座，将所述镜片安装于所述承载座上；及气嘴，与所述镜片座通过磁性相吸作用连接，所述气嘴用于吹气。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述气嘴上设有用于吹气的吹气孔，从所述镜片出射的激光经所述镜片座及所述吹气孔射出。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述镜片座与所述承载座可拆卸连接于一起。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述镜片座包括第一连接部与第二连接部。第一连接部，可拆卸地安装于所述通光孔内并与所述镜片相抵持。第二连接部，与所述第一连接部固定连接，所述第二连接部位于所述承载座外，所述第二连接部与所述气嘴通过磁性相吸作用连接于一起。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述通光孔的内壁上设有内螺纹，所述第一连接部设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺接在一起。r/>[0009]在一种可能的实现方式中，所述镜片座还包括设于所述第二连接部上的第一定位部，所述气嘴上设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部中的一个为凹槽，所述第一定位部与所述第二定位部中的另一个为凸起，所述凸起收容于所述凹槽内。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述激光加工设备还包括第一辅助件，所述第一辅助件固定于所述承载座上，所述第一辅助件用于使气管保持在所述承载座上，所述气管用于与所述气嘴连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一辅助件包括基体与导向部，所述基体固定于所述承载座上，所述基体上设有连通的穿管孔及导向开口，所述导向部与所述基体连接并靠近所述导向开口一侧，所述导向部所在平面相对所述第一辅助件的穿管孔的轴向倾斜设置。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述激光加工设备还包括轨道装置、防护罩与第二辅助件；所述防护罩具有收容空间，所述轨道装置及所述承载座均收容于所述收容空间内，所
述第二辅助件固定在所述防护罩上，所述第二辅助件用于使气管保持在所述防护罩上，所述气管用于与所述气嘴连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二辅助件包括基体及弹性夹持部，所述基体固定于所述防护罩上，所述基体设有穿管孔及与所述穿管孔连通的导向开口，所述弹性夹持部设于所述穿管孔的内壁上，所述弹性夹持部用于夹持穿设在所述穿管孔内的所述气管；和/或，所述防护罩设有与所述收容空间相连通的开孔，所述第二辅助件固定在所述开孔的内壁上，所述激光加工设备还包括固定在所述承载座上的第一辅助件，所述第一辅助件的穿管孔沿第一方向贯穿所述第一辅助件，所述第二辅助件的穿管孔沿所述开孔的周向延伸，与气泵相连接的气管先沿所述第一方向穿过所述第一辅助件的穿管孔，后穿过所述第二辅助件的穿管孔，再与所述气嘴相连接。
[0014]本申请提供的激光加工设备，气嘴与镜片座通过磁性相吸作用固定连接于一起，方便了气嘴与镜片座之间的组装与拆卸。由于气嘴与镜片座通过磁性相吸作用固定连接于一起，用户需拆除气嘴时，直接将气嘴从镜片座取下。用户需将气嘴组装至镜片座时，直接将气嘴放置至镜片座的位置，气嘴与镜片座即可通过磁性相吸作用连接在一起。这样一来，方便了气嘴与镜片座之间的拆卸与组装，提高了激光加工设备的使用便利性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例提供的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请一实施例提供的激光加工设备的立体示意图。
[0017]图2是激光加工设备的机台去除底板的示意图。
[0018]图3是本申请一实施例提供的激光加工装置的立体示意图。
[0019]图4是本申请一实施例提供的激光加工装置的镜片安装至通光孔的示意图。
[0020]图5是本申请一实施例提供的镜片座的立体示意图。
[0021]图6是本申请一实施例提供的气嘴安装至镜片座的示意图。
[0022]图7是本申请一实施例提供的镜片座旋紧至承载座的示意图。
[0023]图8是本申请一实施例提供的第一辅助件的立体示意图。
[0024]图9是本申请一实施例提供的第一辅助件撕除贴片的示意图。
[0025]图10是本申请一实施例提供的第二辅助件的立体示意图。
[0026]图11是本申请一实施例提供的第二辅助件撕除贴片的示意图。
[0027]图12是本申请一实施例提供的气管在激光加工设备上绕管示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1，本申请提供一种激光加工设备100，包括机台10、轨道装置30、激光加工装置50及防护罩60。机台10用于支撑轨道装置30、激光加工装置50及防护罩60。轨道装置30设于机台10上。激光加工装置50设于轨道装置30上，用于对工件进行加工。防护罩60具有收容空间62。机台10、轨道装置30及激光加工装置50均收容于收容空间62内。防护罩60用于防止激光(例如红外等)暴露在激光加工设备100外，亦降低激光加工装置50加工时产生的有害气体扩散到激光加工设备100的外部环境，还降低加工时外物(例如用户的手部、动物等)进入激光加工设备100内，提高了激光加工设备100的安全可靠性。
[0030]请参阅图2，机台10包括台体12及底板14。台体12上设有通孔122。收容空间62位于台体12的一侧(可称为台体12的上方)底板14可拆卸地盖设在通孔122上，用于遮盖通孔122及承载工件。底板14未盖设在通孔122上时，工件可放置在台体12背离收容空间62的一侧(可称为台体12的上方)，即工件可不位于收容空间62内。激光加工装置50或者激光加工装置50出射的激光能够穿过通孔122，对位于台体12下方的工件进行加工，以实现激光加工设备100的直通门加工模式。
[0031]请结合参阅图3与图4，激光加工装置50包括承载座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备，其特征在于，包括：承载座，设有供激光射出的通光孔；镜片，收容于所述通光孔内；镜片座，将所述镜片安装于所述承载座上；及气嘴，与所述镜片座通过磁性相吸作用连接，所述气嘴用于吹气。2.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述气嘴上设有用于吹气的吹气孔，激光经所述镜片、所述镜片座后从所述吹气孔射出。3.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述镜片座与所述承载座可拆卸连接于一起。4.如权利要求3所述的激光加工设备，其特征在于，所述镜片座包括：第一连接部，可拆卸地安装于所述通光孔内并与所述镜片相抵持；第二连接部，与所述第一连接部固定连接，所述第二连接部位于所述承载座外，所述第二连接部与所述气嘴通过磁性相吸作用连接于一起。5.如权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于，所述通光孔的内壁上设有内螺纹，所述第一连接部设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺接在一起。6.如权利要求5所述的激光加工设备，其特征在于，所述镜片座还包括设于所述第二连接部上的第一定位部，所述气嘴上设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部中的一个为凹槽，所述第一定位部与所述第二定位部中的另一个为凸起，所述凸起收容于所述凹槽内。7.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括第一辅助件，所述第一辅助件固定于所述承载座上，所述第一辅助件用于使气管保持在所述承载座上，所述气管用于与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌荣，杜俊宇，
申请(专利权)人：深圳市创客工场科技有限公司，
类型：新型
国别省市：