一种自平衡式中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自平衡式中空玻璃，属于中空玻璃技术领域，其技术方案要点包括铝合金框架，所述铝合金框架的右侧连通有排气管，所述隔板的上端与第二壳体的内部顶端之间盛放有冷却液；所述第一壳体的内部顶端和第二壳体的内部底端均安装有风扇，所述第一壳体的内部安装有多个加热棒，所述第一导风壳和第二导风壳相对的一端分别连通有第一输送管和第二输送管，所述第二输送管的另一端连通有冷却盘管，所述冷却盘管和第一输送管的另一端贯穿并延伸至铝合金框架的内部，进而该中空玻璃方便根据外界环境温度的高低自动控制并起到保温隔热的作用，并通过对中空玻璃空腔内加热的方式防止空腔内容易产生雾气的问题。方式防止空腔内容易产生雾气的问题。方式防止空腔内容易产生雾气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自平衡式中空玻璃


[0001]本技术涉及中空玻璃
，特别涉及一种自平衡式中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框（铝框架或玻璃条等），经胶结、焊接或熔接而制成。
[0003]现有的自平衡式中空玻璃，不便根据外界环境温度的高低自动控制并起到保温隔热的作用，并减轻空腔内容易产生雾气的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提出了一种自平衡式中空玻璃，具有方便根据外界环境温度的高低自动控制并起到保温隔热的作用，并通过对中空玻璃空腔内加热的方式防止空腔内容易产生雾气的特点。
[0005]本技术是这样实现的，一种自平衡式中空玻璃，包括铝合金框架，所述铝合金框架的内部安装有两个钢化玻璃，所述铝合金框架的右侧连通有排气管，所述排气管的内部安装有单向排气阀片，所述铝合金框架的下端面连通有排水口，所述排水口的内部安装有排水阀片；
[0006]所述铝合金框架的左侧固定连接有上下分布的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的下端和第二壳体的上端固定连接，所述第一壳体和第二壳体相背的一端均贯穿开设有两个进风口，所述第二壳体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端与第二壳体的内部顶端之间盛放有冷却液；
[0007]所述第一壳体的内部顶端和第二壳体的内部底端均安装有风扇，所述第一壳体的内部安装有多个加热棒，所述第一壳体和第二壳体的内部分别固定连接有第一导风壳和第二导风壳，所述第一导风壳和第二导风壳相对的一端分别连通有第一输送管和第二输送管，所述第二输送管的另一端贯穿并延伸至隔板的上方，所述第二输送管的另一端连通有冷却盘管，所述冷却盘管和第一输送管的另一端贯穿并延伸至铝合金框架的内部；
[0008]所述铝合金框架的内部以及前端左侧分别安装有温度传感模块以及控制器，所述温度传感模块、控制器、两个风扇以及多个加热棒之间均为电性连接。
[0009]为了方便对进入第一壳体和第二壳体内空气中的灰尘和杂质进行过滤，作为本技术的一种自平衡式中空玻璃优选的，四个所述进风口的内部均安装有滤尘网。
[0010]为了方便将排气管隐藏至凹槽内，作为本技术的一种自平衡式中空玻璃优选的，所述铝合金框架的右侧开设有与排气管相匹配的凹槽。
[0011]为了方便对冷却液进行制冷，作为本技术的一种自平衡式中空玻璃优选的，
所述第二壳体的内部左侧安装有位于冷却液内部的制冷器。
[0012]为了方便对第二壳体内加入冷却液，作为本技术的一种自平衡式中空玻璃优选的，所述第二壳体的左侧连通有位于隔板上方的加水口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种自平衡式中空玻璃，该中空玻璃使用时，两个钢化玻璃之间的空腔内温度过低时，温度传感模块将检测到的信息传递给控制器，控制器控制位于第一壳体内的风扇以及多个加热棒开启，风扇将外部空气通过两个进风口抽入到第一壳体内，抽入的空气通过多个加热棒加热，加热后的空气通过第一导风壳进入到第一输送管内，并通过第一输送管进入到两个钢化玻璃之间的空腔内，对空腔内加热，空腔内气体挤压单向排气阀片打开并通过排气管排出，当空腔内温度过高时，控制器控制位于第二壳体内的风扇开启，外部空气通过第二导风壳进入到第二输送管以及冷却盘管内，冷却盘管内的空气通过冷却液冷却降温后进入到空腔内，进而该中空玻璃方便根据外界环境温度的高低自动控制并起到保温隔热的作用，并通过对中空玻璃空腔内加热的方式防止空腔内容易产生雾气的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种自平衡式中空玻璃剖面图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大图。
[0018]图中，1、铝合金框架；101、钢化玻璃；102、排水口；103、排水阀片；104、排气管；105、单向排气阀片；106、凹槽；2、第一壳体；201、滤尘网；202、进风口；203、第一导风壳；204、第一输送管；3、第二壳体；301、第二导风壳；302、第二输送管；303、冷却盘管；304、加水口；305、隔板；306、冷却液；4、风扇；401、加热棒；5、温度传感模块；501、控制器；6、制冷器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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3，一种自平衡式中空玻璃，包括铝合金框架1，铝合金框架1的内部安装有两个钢化玻璃101，铝合金框架1的右侧连通有排气管104，排气管104的内部安装有单向排气阀片105，铝合金框架1的下端面连通有排水口102，排水口102的内部安装有排水阀片103；
[0022]铝合金框架1的左侧固定连接有上下分布的第一壳体2和第二壳体3，第一壳体2的下端和第二壳体3的上端固定连接，第一壳体2和第二壳体3相背的一端均贯穿开设有两个
进风口202，第二壳体3的内部固定连接有隔板305，隔板305的上端与第二壳体3的内部顶端之间盛放有冷却液306；
[0023]第一壳体2的内部顶端和第二壳体3的内部底端均安装有风扇4，第一壳体2的内部安装有多个加热棒401，第一壳体2和第二壳体3的内部分别固定连接有第一导风壳203和第二导风壳301，第一导风壳203和第二导风壳301相对的一端分别连通有第一输送管204和第二输送管302，第二输送管302的另一端贯穿并延伸至隔板305的上方，第二输送管302的另一端连通有冷却盘管303，冷却盘管303和第一输送管204的另一端贯穿并延伸至铝合金框架1的内部；
[0024]铝合金框架1的内部以及前端左侧分别安装有温度传感模块5以及控制器501，温度传感模块5、控制器501、两个风扇4以及多个加热棒401之间均为电性连接。
[0025]本实施例中：该中空玻璃使用时，两个钢化玻璃101之间的空腔内温度过低时，温度传感模块5将检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自平衡式中空玻璃，包括铝合金框架（1），所述铝合金框架（1）的内部安装有两个钢化玻璃（101），其特征在于：所述铝合金框架（1）的右侧连通有排气管（104），所述排气管（104）的内部安装有单向排气阀片（105），所述铝合金框架（1）的下端面连通有排水口（102），所述排水口（102）的内部安装有排水阀片（103）；所述铝合金框架（1）的左侧固定连接有上下分布的第一壳体（2）和第二壳体（3），所述第一壳体（2）的下端和第二壳体（3）的上端固定连接，所述第一壳体（2）和第二壳体（3）相背的一端均贯穿开设有两个进风口（202），所述第二壳体（3）的内部固定连接有隔板（305），所述隔板（305）的上端与第二壳体（3）的内部顶端之间盛放有冷却液（306）；所述第一壳体（2）的内部顶端和第二壳体（3）的内部底端均安装有风扇（4），所述第一壳体（2）的内部安装有多个加热棒（401），所述第一壳体（2）和第二壳体（3）的内部分别固定连接有第一导风壳（203）和第二导风壳（301），所述第一导风壳（203）和第二导风壳（301）相对的一端分别连通有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志荣，陈涛，蔡帮生，高岩，
申请(专利权)人：张掖市景盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：