一种精密调心滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密调心滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括轴承内圈，所述轴承内圈外设置有保持架，所述保持架内设置有若干个滚子，所述滚子外设置有轴承外圈，所述轴承外圈内设置有调节组件，所述调节组件内开设有若干个出油孔，所述滚子与调节组件搭接，所述调节组件包括滚槽，所述滚槽的数量为两个，两个滚槽均开设在轴承外圈内。该精密调心滚子轴承，通过设置调节组件，该轴承在使用过程中通过调节组件，可以对延伸板的高度进行调整，从而对滚道的直径进行调整，使得调整后的滚道可以与滚子贴合，从而避免滚道在磨损后难以与滚子贴合的情况，从而保证了滚子在滚道内转动的稳定性，进而保证了轴承转动的稳定性。进而保证了轴承转动的稳定性。进而保证了轴承转动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密调心滚子轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体为一种精密调心滚子轴承。

技术介绍

[0002]调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，有较高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，现有的调心滚子轴承在长时间的使用过程中，滚子与滚道会长时间处于摩擦状态，使得滚道在摩擦过程中会产生磨损，从而导致滚子与滚道的间隙变大，进而造成滚子与滚道不贴合的情况，影响轴承使用的稳定性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种精密调心滚子轴承，解决了现有的调心滚子轴承在长时间的使用过程中，滚子与滚道会长时间处于摩擦状态，使得滚道在摩擦过程中会产生磨损，从而导致滚子与滚道的间隙变大，进而造成滚子与滚道不贴合的情况，影响轴承使用稳定性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密调心滚子轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈外设置有保持架，所述保持架内设置有若干个滚子，所述滚子外设置有轴承外圈，所述轴承外圈内设置有调节组件，所述调节组件内开设有若干个出油孔，所述滚子与调节组件搭接，所述调节组件包括滚槽，所述滚槽的数量为两个，两个滚槽均开设在轴承外圈内，所述滚槽内设置有滚道，所述滚道与滚子搭接，所述滚道的上表面设置有延伸板，所述轴承外圈通过螺纹孔与调节螺栓螺纹连接，所述调节螺栓的下表面与延伸板的上表面固定连接，所述延伸板的上表面与导向杆的底端固定连接，所述导向杆滑动连接在轴承外圈内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈内开设有润滑槽，所述润滑槽内设置有吸油棉，所述轴承外圈内开设有注油孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述注油孔内设置有注油管，所述注油管内设置有密封塞，所述注油孔与润滑槽相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滚槽内和滚道内均开设有若干个出油孔，所述出油孔与润滑槽相连通，所述滚子与滚道的形状相适配，所述保持架内开设有若干个兜孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈的上表面和轴承内圈的上表面均设置有耐磨层，所述轴承内圈内开设有键槽。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该精密调心滚子轴承，通过设置调节组件，当需要对滚道进行调节时，由于调节螺栓与轴承外圈是螺纹连接，通过转动调节螺栓可以实现延伸板的上下移动，延伸板在上下移动的过程中即可改变滚道的直径，从而完成滚道的调整，该轴承在使用过程中通过调节组件，可以对延伸板的高度进行调整，从而对滚道的直径进行调整，使得调整后的滚道可以与滚子贴合，从而避免滚道在磨损后难以与滚子贴合的情况，从而保证了滚子在滚道内转动的稳定性，进而保证了轴承转动的稳定性。
[0014]2、该精密调心滚子轴承，通过设置注油孔和吸油棉，可以对滚子和保持架进行润滑处理，从而避免滚子在高速转动的过程中由于润滑不足使得滚子与保持架处于硬摩擦的状态，进而避免了滚子和该轴承出现磨损严重的情况，兜孔可以将滚子限制在兜孔内，从而避免滚子在转动的过程中从兜孔内脱落，进而保证了滚子在转动的过程中的稳定性。
[0015]3、该精密调心滚子轴承，通过设置密封塞，密封塞可以将注油孔进行密封处理，从而避免润滑油从注油孔内流出造成浪费的情况，滚子与滚道相适配，可以保证滚子可以在滚道稳定的转动，进而保证了轴承转动的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术吸油棉爆炸的结构示意图；
[0018]图3为本技术滚道立体的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术轴承外圈立体的剖面结构示意图；
[0020]图中：1轴承内圈、2保持架、3滚子、4兜孔、5轴承外圈、6调节组件、601滚槽、602滚道、603延伸板、604调节螺栓、605导向杆、7润滑槽、8吸油棉、9注油孔、10注油管、11密封塞、12出油孔、13键槽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种精密调心滚子轴承，包括轴承内圈1，轴承内圈1外设置有保持架2，保持架2内设置有若干个滚子3，滚子3外设置有轴承外圈5，轴承外圈5内设置有调节组件6，调节组件6内开设有若干个出油孔12，滚子3与调节组件6搭接，调节组件6包括滚槽601，滚槽601的数量为两个，两个滚槽601均开设在轴承外圈5内，滚槽601内设置有滚道602，滚道602与滚子3搭接，滚道602的上表面设置有延伸板603，轴承外圈5通过螺纹孔与调节螺栓604螺纹连接，通过设置调节螺栓604，可以对延伸板603的高度进行调整，从而对滚道602的直径进行调整，使得滚子3可以适用于不同大小的滚子3，从而提高了该轴承的适用性，调节螺栓604的下表面与延伸板603的上表面固定连接，延伸板603的上表面与导向杆605的底端固定连接，通过设置导向杆605，可以在延伸板603移动的过程中起到导向和限位的作用，从而保证了延伸板603在移动的过程中稳定性，导向杆605滑动连接在轴承外圈5内。
[0023]具体的，如图1、图2和图3所示，轴承外圈5内开设有润滑槽7，润滑槽7内设置有吸油棉8，轴承外圈5内开设有注油孔9，通过设置注油孔9和吸油棉8，可以对滚子3和保持架2进行润滑处理，从而避免滚子3在高速转动的过程中由于润滑不足使得滚子3与保持架2处
于硬摩擦的状态，进而避免了滚子3和该轴承出现磨损严重的情况，注油孔9内设置有注油管10，注油管10内设置有密封塞11，注油孔9与润滑槽7相连通，通过设置密封塞11，密封塞11可以将注油孔9进行密封处理，从而避免润滑油从注油孔9内流出造成浪费的情况。
[0024]具体的，如图1、图3和图4所示，作为本技术的进一步方案：滚槽601内和滚道602内均开设有若干个出油孔12，出油孔12与润滑槽7相连通，滚子3与滚道602的形状相适配，保持架2内开设有若干个兜孔4，通过设置兜孔4，可以将滚子3限制在兜孔4内，从而避免滚子3在转动的过程中从兜孔4内脱落，进而保证了滚子3在转动的过程中的稳定性，轴承外圈5的上表面和轴承内圈1的上表面均设置有耐磨层，通过设置耐磨层，当外界物体与轴承发生摩擦时，会先与耐磨层发生摩擦，待耐磨层消耗完才会与轴承发生摩擦，进而避免了轴承与外界物体发生磨损导致损坏的情况，轴承内圈1内开设有键槽13，通过设置键槽13，便于该轴承与转轴进行连接，同时也保证了轴承与转轴连接的紧密性，避免轴承在转动的过程中与转轴发生脱离的情况。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]当需要对滚道602进行调节时，由于调节螺栓604与轴承外圈5是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密调心滚子轴承，包括轴承内圈(1)，其特征在于：所述轴承内圈(1)外设置有保持架(2)，所述保持架(2)内设置有若干个滚子(3)，所述滚子(3)外设置有轴承外圈(5)，所述轴承外圈(5)内设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)内开设有若干个出油孔(12)，所述滚子(3)与调节组件(6)搭接，所述调节组件(6)包括滚槽(601)，所述滚槽(601)的数量为两个，两个滚槽(601)均开设在轴承外圈(5)内，所述滚槽(601)内设置有滚道(602)，所述滚道(602)与滚子(3)搭接，所述滚道(602)的上表面设置有延伸板(603)，所述轴承外圈(5)通过螺纹孔与调节螺栓(604)螺纹连接，所述调节螺栓(604)的下表面与延伸板(603)的上表面固定连接，所述延伸板(603)的上表面与导向杆(605)的底端固定连接，所述导向杆(605)滑动连接在轴承外圈(5)内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张麒，于成滨，孙明迪，
申请(专利权)人：瓦房店通用冶金轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：