一种减少管道成型摩擦的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减少管道成型摩擦的装置，涉及管道成型机技术领域。该减少管道成型摩擦的装置，包括管道成型机本体、调节组件和安装组件，管道成型机本体上开设有矩形开口，管道成型机本体的外壁固定连接有两组安装板，两组安装板分别位于矩形开口的两侧，两组安装板之间设置有连接柱和U形杆。该减少管道成型摩擦的装置，通过第一转杆、第一齿轮、第二转杆和第二齿轮的配合使用，能够带动连接柱、U形杆和防磨轮进行转动，通过转向的不同对其进行调节，一方面能够根据需求调节与卷材的距离，起到辅助收卷成型的作用，也避免卷材与管道成型机本体的内壁相接触，造成不不必要的摩擦，对管道成型机本体和管道带来不易修复的痕迹。迹。迹。

【技术实现步骤摘要】
一种减少管道成型摩擦的装置


[0001]本技术涉及管道成型机
，特别涉及一种减少管道成型摩擦的装置。

技术介绍

[0002]管道成型机在使用的过程中，钢板或者其它金属板在成型的过程中，因为不断的进行收卷成型，会与成型机的内壁接触并产生摩擦，会对设备和管道的表面都会造成一定的摩擦痕迹，因此需要专利技术一种减少管道成型摩擦的装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种减少管道成型摩擦的装置，能够解决钢板或者其它金属板在成型的过程中，因为不断的进行收卷成型，会与成型机的内壁接触并产生摩擦，会对设备和管道的表面都会造成一定的摩擦痕迹的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少管道成型摩擦的装置，包括管道成型机本体、调节组件和安装组件，管道成型机本体上开设有矩形开口，管道成型机本体的外壁固定连接有两组安装板，两组安装板分别位于矩形开口的两侧，两组安装板之间设置有连接柱和U形杆；
[0005]调节组件设置于安装板上，调节组件包括有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆均转动安装于一组安装板的一侧；
[0006]安装组件包括有壳体，连接柱的数量为两组且分别转动安装于两组安装板的相邻侧壁，壳体设置于两组连接柱之间。
[0007]优选的，所述调节组件还包括有第一齿轮和第二齿轮，第一转杆的外壁固定套设有第一齿轮，第二转杆的外壁固定套设有第二齿轮，第二转杆的一端固定连接有转把，第一转杆的一端与一组连接柱固定连接，能够对的位置和角度进行调节。
[0008]优选的，所述U形杆的两端均固定连接有卡块，连接柱上开设有可供卡块卡住的卡槽，U形杆与连接柱卡接安装，便于安装和拆卸。
[0009]优选的，所述安装组件还包括有安装滑板、拉杆、丝杆和限位板，壳体的内部滑动安装有两组安装滑板，安装滑板的一侧固定连接有拉杆，安装滑板的顶部开设有内螺纹槽，内螺纹槽内螺纹连接有丝杆，丝杆的外壁转动安装有拨板，壳体的顶部固定安装有限位板，卡块、连接柱和壳体上均开设有可供拉杆横向贯穿的开口，避免对拉杆的移动造成阻碍。
[0010]优选的，所述壳体的顶部开设有可供丝杆横向运动的开口，限位板的数量为十二个，每六个为一组均分布于开口的前后方，起到限位的作用。
[0011]优选的，所述U形杆的外壁活动套设有防磨轮，U形杆和防磨轮位于矩形开口内且不与其相接触，避免对其调节时造成阻碍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该减少管道成型摩擦的装置，通过第一转杆、第一齿轮、第二转杆和第二齿轮的配
合使用，能够带动连接柱、U形杆和防磨轮进行转动，通过转向的不同对其进行调节，一方面能够根据需求调节与卷材的距离，起到辅助收卷成型的作用，也避免卷材与管道成型机本体的内壁相接触，造成不不必要的摩擦，对管道成型机本体和管道带来不易修复的痕迹，通过壳体、安装滑板、拉杆、丝杆和限位板的配合使用，能够将U形杆安装在连接柱上，便于安装和拆卸，便于对U形杆和防磨轮进行更换。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、管道成型机本体；2、安装板；3、连接柱；4、U形杆；5、防磨轮；6、第一转杆；7、第一齿轮；8、第二转杆；9、第二齿轮；10、壳体；11、卡块；12、安装滑板；13、拉杆；14、丝杆；15、限位板。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种减少管道成型摩擦的装置，包括管道成型机本体1、调节组件和安装组件，管道成型机本体1上开设有矩形开口，管道成型机本体1的外壁固定连接有两组安装板2，两组安装板2分别位于矩形开口的两侧，两组安装板2之间设置有连接柱3和U形杆4，连接柱3靠近矩形开口的内侧底部，所以转动时，不会带动U形杆4转动至此处的，调节组件设置于安装板2上，调节组件包括有第一转杆6和第二转杆8，第一转杆6和第二转杆8均转动安装于一组安装板2的一侧，安装组件包括有壳体10，连接柱3的数量为两组且分别转动安装于两组安装板2的相邻侧壁，壳体10设置于两组连接柱3之间。
[0022]进一步的，调节组件还包括有第一齿轮7和第二齿轮9，第一转杆6的外壁固定套设有第一齿轮7，第二转杆8的外壁固定套设有第二齿轮9，第二转杆8的一端固定连接有转把，第一转杆6的一端与一组连接柱3固定连接，可根据需求握住转盘带动第二转杆8转动，第二转杆8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第一转杆6转动，第一转杆6带动一组连接柱3转动，连接柱3带动U形杆4和防磨轮5转动至合适的位置，能够根据需求调节与卷材的距离，起到辅助收卷成型的作用，也避免卷材与管道成型机本体1的内壁相接触，造成不不必要的摩擦，对管道成型机本体1和管道带来不易修复的痕迹。
[0023]更进一步的，U形杆4的两端均固定连接有卡块11，连接柱3上开设有可供卡块11卡住的卡槽，U形杆4与连接柱3卡接安装。
[0024]再进一步的，安装组件还包括有安装滑板12、拉杆13、丝杆14和限位板15，壳体10
的内部滑动安装有两组安装滑板12，安装滑板12的一侧固定连接有拉杆13，安装滑板12的顶部开设有内螺纹槽，内螺纹槽内螺纹连接有丝杆14，丝杆14的外壁转动安装有拨板，壳体10的顶部固定安装有限位板15，卡块11、连接柱3和壳体10上均开设有可供拉杆13横向贯穿的开口。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，壳体10的顶部开设有可供丝杆14横向运动的开口，限位板15的数量为十二个，每六个为一组均分布于开口的前后方，需要更换U形杆4时，通过转动丝杆14使其慢慢升高至拨板不与限位板15相接触，转动两组拨板至位于两个限位板15之间并向中间拉动，带动两组拉杆13离开卡块11上的开口，即可将U形杆4拔出，当然拆卸时，U形杆4与矩形开口处于垂直的状态或者不在位于矩形开口内的状态，便于安装和拆卸，便于对U形杆4和防磨轮5进行更换。
[0027]进一步的，U形杆4的外壁活动套设有防磨轮5，U形杆4和防磨轮5位于矩形开口内且不与其相接触。
[0028]工作原理：可根据需求握住转盘带动第二转杆8转动，第二转杆8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮7转动，第一齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少管道成型摩擦的装置，其特征在于，包括：管道成型机本体(1)，管道成型机本体(1)上开设有矩形开口，管道成型机本体(1)的外壁固定连接有两组安装板(2)，两组安装板(2)分别位于矩形开口的两侧，两组安装板(2)之间设置有连接柱(3)和U形杆(4)；调节组件，设置于安装板(2)上，调节组件包括有第一转杆(6)和第二转杆(8)，第一转杆(6)和第二转杆(8)均转动安装于一组安装板(2)的一侧；安装组件，包括有壳体(10)，连接柱(3)的数量为两组且分别转动安装于两组安装板(2)的相邻侧壁，壳体(10)设置于两组连接柱(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种减少管道成型摩擦的装置，其特征在于：所述调节组件还包括有第一齿轮(7)和第二齿轮(9)，第一转杆(6)的外壁固定套设有第一齿轮(7)，第二转杆(8)的外壁固定套设有第二齿轮(9)，第二转杆(8)的一端固定连接有转把，第一转杆(6)的一端与一组连接柱(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种减少管道成型摩擦的装置，其特征在于：所述U形杆(4)的两端均固定连接有卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒德兵，张功兵，
申请(专利权)人：重庆创必盛非开挖技术工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：