本实用新型专利技术公开了一种管道侧壁孔扩孔成型装置，涉及管件加工技术领域。该管道侧壁孔扩孔成型装置，包括底板、夹持机构和调节机构，底板的顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有立板，立板的顶部固定安装有吊板，底座的顶部搭载有主管道，主管道的内部设置有扩孔模体，调节机构设置于底座的顶部，调节机构包括第二电机和螺纹杆，底座的内部固定安装有第二电机，底座的顶部固定安装有螺纹杆，第二电机的转轴与螺纹杆传动连接。该管道侧壁孔扩孔成型装置，通过调节机构能够控制扩孔模体在主管道内的位置，以能够根据不同位置的侧壁孔进行对应的调节，提高了装置的灵活性，提升了装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种管道侧壁孔扩孔成型装置
[0001]本技术涉及管件加工
，特别涉及一种管道侧壁孔扩孔成型装置。
技术介绍
[0002]制作三通管、四通管等的方式包括在管道上开设小孔并进行扩孔，再在扩口后成型的翻边孔上连接支管，例如公开号为CN209716184U的申请文件中，为了解决现有的加工方式需要将锥形的扩孔器非常精确的放置入主管内，需要将扩孔器的小端精确的对准小孔，放置操作难度大，效率低下，在将扩孔器从小孔拉出扩孔的过程中，扩孔器的轴向容易出现歪斜的状况等的问题，而设计在管道内向侧壁孔挤压扩孔模体进行均匀扩孔，但是这种方式不能够调节扩孔模体在管道内的位置，即只能对相对管道位置固定的侧壁孔进行扩孔，不能够加工侧壁孔在不同位置的管道，降低了装置的适用范围，为此，我们提出一种管道侧壁孔扩孔成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管道侧壁孔扩孔成型装置，能够解决现有部分装置只能够扩孔一定位置的侧壁孔的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道侧壁孔扩孔成型装置，包括：
[0005]底板，顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有立板，立板的顶部固定安装有吊板，底座的顶部搭载有主管道，主管道的内部设置有扩孔模体；
[0006]夹持机构，设置于底座的内部，夹持机构用于对主管道的夹持固定；
[0007]调节机构，设置于底座的顶部，调节机构包括第二电机和螺纹杆，底座的内部固定安装有第二电机，底座的顶部固定安装有螺纹杆，第二电机的转轴与螺纹杆传动连接，第二电机驱动调节扩孔模体在主管道内的位置。
[0008]优选的，所述调节机构还包括螺纹筒和放置板，螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹筒，螺纹筒的顶部固定安装有放置板，扩孔模体搭载于放置板的顶部。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第一电机、双向螺杆、限位杆、连接板和夹板，底座的一侧外表面固定安装有第一电机，底座的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，第一电机的转轴与双向螺杆传动连接，底座的两侧内壁之间固定安装有限位杆，双向螺杆上螺纹安装有两组连接板，底座的顶部开设有两组连接槽，两组连接板的顶部各通过两组连接槽延伸至底座的正上方并固定安装有一组夹板。
[0010]优选的，所述吊板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿吊板延伸至吊板的正下方并固定安装有冲头。
[0011]优选的，所述主管道的外表面与两组夹板相贴合，一组夹板上开设有穿孔，达到了便于将扩孔模体在扩孔时不被阻挡的效果。
[0012]优选的，所述底板上开设有至少为两组的螺栓孔，达到了能够将装置稳定置于水
平面上工作避免倾倒的效果。
[0013]优选的，所述主管道上开设有侧壁孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、该管道侧壁孔扩孔成型装置，通过调节机构能够控制扩孔模体在主管道内的位置，以能够根据不同位置的侧壁孔进行对应的调节，解决了现有部分装置不能够调节扩孔模体在管道内的位置，即只能对相对管道位置固定的侧壁孔进行扩孔，不能够加工侧壁孔在不同位置的管道，降低了装置的适用范围的问题，提高了装置的灵活性，提升了装置的实用性。
[0016]（2）、该管道侧壁孔扩孔成型装置，通过夹持机构能够在进行扩孔时，对主管道进行稳定地夹持避免倾斜，并能够在扩孔前后，对主管道进行快速地安装和取下，一方面保证了装置的稳定性，另一方面能够提高了装置扩孔的效率，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的A部位放大图。
[0021]附图标记：1、底板；2、底座；3、立板；4、吊板；5、主管道；6、夹持机构；601、第一电机；602、双向螺杆；603、限位杆；604、连接板；605、夹板；7、调节机构；701、第二电机；702、螺纹杆；703、螺纹筒；704、放置板；8、液压杆；9、冲头；10、侧壁孔；11、扩孔模体。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种管道侧壁孔扩孔成型装置，包括底板1、夹持机构6和调节机构7，底板1的顶部固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有立板3，立板3的顶部固定安装有吊板4，底座2的顶部搭载有主管道5，主管道5的内部设置有扩孔模体11，夹持机构6设置于底座2的内部，夹持机构6用于对主管道5的夹持固定，吊板4的顶部固定安装有液压杆8，液压杆8的自由端贯穿吊板4延伸至吊板4的正下方并固定安装有冲头9，底板1上开设有至少为两组的螺栓孔，主管道5上开设有侧壁孔10；
[0024]调节机构7设置于底座2的顶部，调节机构7包括第二电机701和螺纹杆702，底座2的内部固定安装有第二电机701，底座2的顶部固定安装有螺纹杆702，第二电机701的转轴与螺纹杆702传动连接，第二电机701驱动调节扩孔模体11在主管道5内的位置。
[0025]调节机构7还包括螺纹筒703和放置板704，螺纹杆702的外表面螺纹安装有螺纹筒703，螺纹筒703的顶部固定安装有放置板704，扩孔模体11搭载于放置板704的顶部，在调节机构7的作用下，能够控制扩孔模体11在主管道5内的位置，以能够根据不同位置的侧壁孔
10进行对应的调节，提高了装置的灵活性，提升了装置的实用性。
[0026]夹持机构6包括第一电机601、双向螺杆602、限位杆603、连接板604和夹板605，底座2的一侧外表面固定安装有第一电机601，底座2的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆602，第一电机601的转轴与双向螺杆602传动连接，底座2的两侧内壁之间固定安装有限位杆603，双向螺杆602上螺纹安装有两组连接板604，底座2的顶部开设有两组连接槽，两组连接板604的顶部各通过两组连接槽延伸至底座2的正上方并固定安装有一组夹板605，主管道5的外表面与两组夹板605相贴合，一组夹板605上开设有穿孔，在夹持机构6的作用下，能够在进行扩孔时，对主管道5进行稳定地夹持避免倾斜，并能够在扩孔前后，对主管道5进行快速地安装和取下，一方面保证了装置的稳定性，另一方面能够提高了装置扩孔的效率，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
[0027]工作原理：使用时，将主管道5置于底座2的顶部，并将调节机构7、冲头9和扩孔模体11置于主管道5的内部，扩孔模体11置于放置板704上，控制第二电机701启动带动螺纹杆702转动，螺纹杆702带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道侧壁孔扩孔成型装置，其特征在于，包括：底板（1），顶部固定安装有底座（2），底座（2）的顶部固定安装有立板（3），立板（3）的顶部固定安装有吊板（4），底座（2）的顶部搭载有主管道（5），主管道（5）的内部设置有扩孔模体（11）；夹持机构（6），设置于底座（2）的内部，夹持机构（6）用于对主管道（5）的夹持固定；调节机构（7），设置于底座（2）的顶部，调节机构（7）包括第二电机（701）和螺纹杆（702），底座（2）的内部固定安装有第二电机（701），底座（2）的顶部固定安装有螺纹杆（702），第二电机（701）的转轴与螺纹杆（702）传动连接，第二电机（701）驱动调节扩孔模体（11）在主管道（5）内的位置。2.根据权利要求1所述的一种管道侧壁孔扩孔成型装置，其特征在于：所述调节机构（7）还包括螺纹筒（703）和放置板（704），螺纹杆（702）的外表面螺纹安装有螺纹筒（703），螺纹筒（703）的顶部固定安装有放置板（704），扩孔模体（11）搭载于放置板（704）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种管道侧壁孔扩孔成型装置，其特征在于：所述夹持机构（6）包括第一电机（601）、双向螺杆（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张功兵，舒德兵，
申请(专利权)人：重庆创必盛非开挖技术工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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