一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝镁合金防爆盒技术领域，具体公开了一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺，包括以下步骤：铝镁合金先置于处理改性液中超声分散处理，然后取出、干燥；再进行人工时效处理；随后毛坯出来后上cnc机加工；配制喷涂剂，然后再配套喷涂，喷涂结束，干燥，即可。本发明专利技术铝镁合金防爆盒通过管身挤压工艺处理，处理中先通过铝镁合金经过处理改性液处理，处理改性液采用硅溶胶配合海藻酸钠分散，提高基体的活性度，而改性石墨烯经过改性后片状结构活性高，分布性强，经过硅烷偶联剂、壳聚糖和磷酸缓冲溶液配合制备的处理改性液处理后，通过挤压、人工时效的优化改进效率增强。人工时效的优化改进效率增强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺


[0001]本专利技术涉及管身挤压
，具体涉及一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺。

技术介绍

[0002]随着电网电缆化普及程度日益增高，电缆起火爆炸事故占电气事故比例越发提升。由于单根电缆的长度限制，一条线路通常需要一个或多个中间接头进行连接。中间接头是最易发生事故的薄弱环节，容易发生起火爆炸事故。中间接头爆炸起火事故容易影响周围电缆，造成二次事故、扩大事故影响，并且中间接头事故发展缓慢、前期无明显特征，监测上比较困难。通过在中间接头上安装防爆盒能将中间接头与外界环境进行隔离。当中间接头发生故障时，防爆盒能承受爆炸产生的冲击力并使火焰迅速熄灭，有效防止电缆事故的扩大。防爆盒的防爆性能决定了防爆盒阻止电缆接头事故扩大的有效性。
[0003]现有的防爆盒制备工艺简单，铝镁合金耐腐性差，易影响产品力学性能，降低产品的使用效率，基于此，本专利技术对其进行协调式改进优化处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺，以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：铝镁合金先置于处理改性液中超声分散处理，然后取出、干燥；其中：处理改性液的制备方法为：S101：将5
‑
10份硅溶胶加入到10
‑
20份海藻酸钠溶液中，随后再加入1
‑
3份盐酸和3
‑
6份改性石墨烯，混合搅拌均匀，得到石墨烯复合液；S102：将4
‑
8份硅烷偶联剂KH560、1
‑
3份壳聚糖加入到5
‑
10份磷酸缓冲溶液中，搅拌充分，得到改性液；S103：将改性液、石墨烯复合液按照重量比1:5搅拌混合充分，得到处理改性液；步骤二：再进行挤压处理，随后利用拉直机进行拉直校正；步骤三：再进行人工时效处理；步骤四：随后毛坯出来后上cnc机加工；步骤五：配制喷涂剂，然后再配套喷涂，喷涂结束，干燥，即可。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺，其特征在于，所述超声分散处理的功率为350
‑
450W，超声时间为20
‑
30min。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金防爆盒的管身挤压工艺，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法为：S101：将3
‑
6份烷基磺酸钠加入到10
‑
15份去离子水中，然后加入1
‑
4份纤维素硫酸钠和1
‑
3份酒石酸，搅拌混合充分，最后加入5
‑
8份碳纳米管，继续混合充分，得到改性剂；S102：将石墨烯加入到研磨机中研磨充分，研磨转速为1000
‑
1500r/min，研磨时间为20
‑
30min；S103：将S102产物置于3
‑
6倍的改性剂中，搅拌反应，搅拌结束，水洗、干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江鸿，
申请(专利权)人：福建华能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：