一种光学镜片精加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36671751 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-21 22:54
本实用新型专利技术公布了一种光学镜片精加工用抛光装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有贯穿口,所述贯穿口的内部贯穿连接有回型架,所述回型架的一侧固定连接有第一电机,所述回型架的内壁转动连接有抛光辊,所述第一电机的输出轴与抛光辊固定连接,所述操作台的底部固定连接有吊架,所述回型架与操作台之间设置有升降机构,所述升降机构包括有传动箱与第一丝杆,本实用新型专利技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,通过设置的置物台、夹持板配合使用能够对镜片进行放置固定,通过设置的回型架、传动箱、第一丝杆配合连接,能够带动抛光辊进行升降,能够便于控制抛光辊进行精准的升降调节,从而能够对镜片进行精准抛光。从而能够对镜片进行精准抛光。从而能够对镜片进行精准抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片精加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
,具体涉及一种光学镜片精加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]目前在光学玻璃镜片的生产加工过程中,需要对玻璃镜片的表面进行抛光处理,而对于光学玻璃镜片表面的抛光加工一般是在抛光装置上完成的。
[0003]公开号为CN216098062U的技术公开了一种光学玻璃镜片加工用抛光装置,包括承载台,承载台的上方设置有抛光组件,且承载台的顶端设置有载料组件,抛光组件包括抛光辊,抛光辊的两端均转动设置有支撑板,两个支撑板的外壁均滑动套设有凹形框,支撑板的外壁从上至下间隔开设有多个定位孔,凹形框的中部穿插设置有定位插栓,且定位插栓与其中一个定位孔穿插设置。本技术利用支撑板对抛光辊的支撑,同时配合凹形框、定位插栓以及支撑板上多个定位孔的设置,能够方便操作者通过将定位插栓插入到支撑板上不同位置的定位孔来实现对抛光辊与承载台之间距离的调节,结构简单,操作便捷,从而提高了对抛光辊安装高度调节的便捷性;
[0004]此装置通过凹型框和定位插拴调节支撑板高度,即调节抛光辊的高度,其调节不具有精准性和控制性,从而影响光学镜片精加工的效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术提供了一种光学镜片精加工用抛光装置,本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种光学镜片精加工用抛光装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有贯穿口,所述贯穿口的内部贯穿连接有回型架,所述回型架的一侧固定连接有第一电机,所述回型架的内壁转动连接有抛光辊,所述第一电机的输出轴与抛光辊固定连接,所述操作台的底部固定连接有吊架,所述回型架与操作台之间设置有升降机构,所述升降机构包括有传动箱与第一丝杆,所述传动箱固定连接在吊架底部,所述第一丝杆的一端转动在操作台底部,所述第一丝杆延伸至传动箱内部的一端固定连接有第二齿轮,所述传动箱的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴延伸至传动箱内部的一端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0007]进一步地,所述回型架的两侧均开设有滑槽,所述贯穿口的内壁固定连接有限位杆,且限位杆滑动在滑槽内部。
[0008]进一步地,还包括有输送装置,所述输送装置包括有置物台,所述置物台的底部固定连接有滑动座,所述操作台的顶部固定连接有限位杆,且限位杆与滑动座滑动连接。
[0009]进一步地,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有第三丝杆,所述置物台的底部固定连接有吊耳,且第三丝杆与吊耳螺纹连接。
[0010]进一步地,所述置物台顶部开设有对称的两个限位槽,所述置物台的两侧均固定
连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第二丝杆,所述置物台的顶部设置有夹持板,所述夹持板的底部固定连接有限位板,且限位板与第二丝杆螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置的置物台、夹持板配合使用能够对镜片进行放置固定,通过设置的回型架、传动箱、第一丝杆配合连接,能够带动抛光辊进行升降,能够便于控制抛光辊进行精准的升降调节,从而能够对镜片进行精准抛光。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1:本技术所述一种光学镜片精加工用抛光装置的结构示意图;
[0014]图2:图1所示A处的局部放大图;
[0015]图3:图1所示B处的局部放大图;
[0016]图4:本技术图1的截面图;
[0017]图5:图4所示C处的局部放大图;
[0018]图6:图4所示D处的局部放大图。
[0019]附图标记如下:
[0020]1、操作台;101、贯穿口;102、限位杆;103、吊架;104、固定板;
[0021]2、回型架;201、第一电机;202、抛光辊;203、滑槽;
[0022]3、置物台;301、滑动座;302、限位槽;303、吊耳;
[0023]4、传动箱;401、第二电机;402、第一齿轮;
[0024]5、第一丝杆;501、第二齿轮;
[0025]6、夹持板;601、限位板;
[0026]7、第三电机;701、第二丝杆;
[0027]8、第四电机;801、第三丝杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1

6所示,本技术具有以下具体实施例。
[0030]实施例1
[0031]一种光学镜片精加工用抛光装置,包括操作台1,操作台1的顶部开设有贯穿口101,贯穿口101的内部贯穿连接有回型架2,回型架2的一侧固定连接有第一电机201,回型架2的内壁转动连接有抛光辊202,第一电机201的输出轴与抛光辊202固定连接,操作台1的底部固定连接有吊架103,回型架2与操作台1之间设置有升降机构,升降机构包括有传动箱
4与第一丝杆5,传动箱4固定连接在吊架103底部,第一丝杆5的一端转动在操作台1底部,第一丝杆5延伸至传动箱4内部的一端固定连接有第二齿轮501,传动箱4的底部固定连接有第二电机401,第二电机401输出轴延伸至传动箱4内部的一端固定连接有第一齿轮402,且第一齿轮402与第二齿轮501啮合连接。
[0032]回型架2的两侧均开设有滑槽203,贯穿口101的内壁固定连接有限位杆102,且限位杆102滑动在滑槽203内部。
[0033]本实施例中:
[0034]在使用装置时,首先将待加工的镜片放置在置物台3上面,通过夹持板6对其进行挤压固定,然后打开第一电机201,使第一电机201带动抛光辊202旋转,同时打开第四电机8,第四电机8能够带动第三丝杆801旋转,第三丝杆801能够带动置物台3进行移动,最后打开第二电机401,第二电机401能够带动第一齿轮402旋转,第一齿轮402与第二齿轮501啮合连接,第二齿轮501套接在第一丝杆5的一端上,第一丝杆5与回型架2螺纹连接,从而能够带动回型架2进行升降,即能够使抛光辊202对下方安装的镜片进行抛光,其中,第一齿轮402的直径远小于第二齿轮501的直径,从而能够带动第一丝杆5缓慢旋转,能够使回型架2进行微调,使镜片抛光具有更好的控制性和精准性。
[0035]实施例2
[0036]与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片精加工用抛光装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部开设有贯穿口(101),所述贯穿口(101)的内部贯穿连接有回型架(2),所述回型架(2)的一侧固定连接有第一电机(201),所述回型架(2)的内壁转动连接有抛光辊(202),所述第一电机(201)的输出轴与抛光辊(202)固定连接,所述操作台(1)的底部固定连接有吊架(103),所述回型架(2)与操作台(1)之间设置有升降机构,所述升降机构包括有传动箱(4)与第一丝杆(5),所述传动箱(4)固定连接在吊架(103)底部,所述第一丝杆(5)的一端转动在操作台(1)底部,所述第一丝杆(5)延伸至传动箱(4)内部的一端固定连接有第二齿轮(501),所述传动箱(4)的底部固定连接有第二电机(401),所述第二电机(401)输出轴延伸至传动箱(4)内部的一端固定连接有第一齿轮(402),且第一齿轮(402)与第二齿轮(501)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片精加工用抛光装置,其特征在于:所述回型架(2)的两侧均开设有滑槽(203),所述贯穿口(101)的内壁固定连接有限位杆(102),且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁勇
申请(专利权)人:上海圣奉机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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