一种带线束固定扣的保护板支架结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种带线束固定扣的保护板支架结构，包括一保护板支架，用于固定安装PCB板；线束固定扣结构，用于固定线束并排布线束走向，线束固定扣结构设于保护板支架一侧，本实用新型专利技术通过在保护板支架上注塑一体成型数个相配合的线扣，构成线束固定扣结构，对线材进行约束并确定走线方向，相较于传统的独立卡扣设计，能够大幅降低设计以及生产成本，有效利用电池内部空间，且线扣还采用了相较于走线方向的斜角设置，卡线更稳，线材不会因震动脱落，避免了因线材脱落而导致的后续问题。避免了因线材脱落而导致的后续问题。避免了因线材脱落而导致的后续问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带线束固定扣的保护板支架结构


[0001]本技术涉及电池组线束固定结构
，具体涉及一种带线束固定扣的保护板支架结构。

技术介绍

[0002]要使锂电池正常工作，需要通过线材将模组、PCB板与外接端口三者导通，行成一个完整的回路。PCB板作为连接模组与外接端口的控制枢纽，其上面的线材密集，特别是对于电动自行车领域的电池，其自身的空间更是极其狭小、有限。
[0003]为应对线材的集束以及内部走线问题，目前大多采用增设独立卡扣的方式固定线材，卡扣往往采用半环形卡扣，该种方法虽然能对线束进行卡合限位并引导线束走向，但首先，增设独立卡扣对电池内部空间是一大挑战，往往需要为了增设卡扣而重新设计电池内部结构布局，设计成本极高，且该种半环形卡扣在电动车运动过程中，容易因为电动车的颠簸而松动，导致卡线不稳，容易使线材脱落，导致后续的一系列问题，严重时可能因线材脱落磨损短路导致起火。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带线束固定扣的保护板支架结构。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种带线束固定扣的保护板支架结构，包括：
[0007]保护板支架，用于固定安装PCB板；
[0008]线束固定扣结构，用于固定线束并排布线束走向，所述线束固定扣结构设于所述保护板支架一侧。
[0009]在本技术中，所述线束固定扣结构包括数个设于所述保护板支架上的线扣，所述线扣间相互配合，据以确定走线方向。
[0010]进一步的，所述线扣相对于走线方向成斜角设置，且所述线扣与走线方向的夹角为30
°‑
45
°
。
[0011]进一步的，所述线扣与所述保护板支架通过注塑一体成型。
[0012]进一步的，所述保护板支架上设有数个装配孔。
[0013]更进一步的，所述保护板背离所述线束固定扣结构一侧设有PCB板。
[0014]优选的，所述PCB板通过螺丝配合所述装配孔固定安装于所述保护板支架上。
[0015]更进一步的，所述保护板引出又线束，所述线束通过所述线扣约束固定并确定走线方向。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过在保护板支架上注塑一体成型数个相配合的线扣，构成线束固定扣结构，对线材进行约束并确定走线方向，相较于传统的独立卡扣设计，能够大幅降低设计
以及生产成本，有效利用电池内部空间，且线扣还采用了相较于走线方向的斜角设置，卡线更稳，线材不会因震动脱落，避免了因线材脱落而导致的后续问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种带线束固定扣的保护板支架结构的整体结构图；
[0020]图2为所述带线束固定扣的保护板支架结构的另一角度整体结构图；
[0021]图3为所述带线束固定扣的保护板支架结构的平面图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、保护板支架；11、装配孔；2、线束固定扣结构；21、线扣。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1至图2，本实施例提供的一种带线束固定扣的保护板支架结构，包括：
[0029]保护板支架1，用于固定安装PCB板；
[0030]线束固定扣结构2，用于固定线束并排布线束走向，线束固定扣结构2设于保护板支架1一侧。
[0031]在本实施例中，线束固定扣结构2包括数个设于保护板支架1上的线扣21，线扣21间相互配合，据以确定走线方向。
[0032]进一步的，线扣21相对于走线方向成斜角设置，且线扣21与走线方向的夹角为30
°‑
45
°
。
[0033]进一步的，线扣21与保护板支架1通过注塑一体成型。
[0034]进一步的，保护板支架上1设有数个装配孔11。
[0035]更进一步的，保护板1背离线束固定扣结构2一侧设有PCB板。
[0036]优选的，PCB板通过螺丝配合装配孔11固定安装于保护板支架1上。
[0037]更进一步的，保护板引出又线束，线束通过线扣21约束固定并确定走线方向。
[0038]工作原理：
[0039]首先将PCB板通过螺钉配合装配孔11固定安装于保护板支架1上，随后将PCB板引出的线材进行收束，将收束好的线束按走线方向依序卡合固定于线扣21内，对线束进行固定并规定走线方向，完成装配。
[0040]虽然已参照几个典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带线束固定扣的保护板支架结构，其特征在于，包括：保护板支架，用于固定安装PCB板；线束固定扣结构，用于固定线束并排布线束走向，所述线束固定扣结构设于所述保护板支架一侧。2.根据权利要求1所述的一种带线束固定扣的保护板支架结构，其特征在于，所述线束固定扣结构包括数个设于所述保护板支架上的线扣，所述线扣间相互配合，据以确定走线方向。3.根据权利要求2所述的一种带线束固定扣的保护板支架结构，其特征在于，所述线扣相对于走线方向成斜角设置，且所述线扣与走线方向的夹角为30
°‑
45
°
。4.根据权利要求2所述的一种带线束固...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠杰虹，胡苏铭，陈惠敏，刘力中，孙桂鑫，叶国华，张志平，
申请(专利权)人：广东博力威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：