一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置制造方法及图纸

技术编号:36671306 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-21 22:53
本申请提供了一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置,包括机床还包括:固定组件,包括连接于机床内壁的转动轴、连接于转动轴外壁的固定板和连接于固定板输出端的夹持部件;弯曲组件,包括连接于支撑架顶端的第二电动伸缩杆、连接于第二电动伸缩杆输出端的固定架和连接于固定架底端的挤压板;传动组件,连接于固定架侧壁,传动组件与固定组件相配合,本申请通过设置的固定组件、弯曲组件和传动组件,可以对两侧的型钢进行固定,且可以控制固定板配合挤压板共同对型钢进行弯曲,提高型钢的弯曲效率。提高型钢的弯曲效率。提高型钢的弯曲效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置


[0001]本技术涉及钢材加工
,具体而言,涉及一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置。

技术介绍

[0002]镀锌扁钢是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯,镀锌扁钢在使用前常需要进行弯曲。
[0003]但现有技术中对于镀锌扁钢的弯曲,常使用工具人工进行的,这种弯曲方式普遍存在使用不便、人工进行弯曲费时费力和弯曲速度慢的缺陷,从而大大降低了加工效率,因此我们对此做出改进,提出一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对目前存在的现有技术中对于镀锌扁钢的弯曲,常使用工具人工进行的,这种弯曲方式普遍存在使用不便、人工进行弯曲费时费力和弯曲速度慢的缺陷,从而大大降低了加工效率。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]镀锌扁钢侧边直向弯曲装置,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:
[0008]包括机床和固定连接于机床顶端的支撑架,所述机床顶端开设有挤压槽,还包括:
[0009]固定组件,包括转动连接于机床内壁的转动轴、固定连接于转动轴外壁的固定板和连接于固定板输出端的夹持部件;
[0010]弯曲组件,包括固定连接于支撑架顶端的第二电动伸缩杆、固定连接于第二电动伸缩杆输出端的固定架和滑动连接于固定架底端的挤压板,伸缩弯曲组件与挤压槽相配合;
[0011]传动组件,连接于固定架侧壁,所述传动组件与固定组件相配合。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述夹持部件包括开口槽、第一电动伸缩杆、限位板、凸块、夹持块和支撑杆,所述开口槽开设于固定板顶端,所述限位板固定连接于开口槽内壁,所述第一电动伸缩杆固定于限位板输出端,所述夹持块对称转动连接于限位板侧壁,所述凸块固定连接于第一电动伸缩杆输出端并与夹持块相配合,所述支撑杆通过第一弹性件连接于夹持块外壁并与开口槽内壁相配合。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述夹持块外壁设有第二弹性件,所述第二弹性件输出端固定连接有垫板,所述夹持块外壁固定连接有控制按钮,所述垫板内壁固定连接有与控制按钮相配合的凸杆。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述固定组件关于挤压槽对称设有两组,且所述凸
块设置为上小下大的梯台形结构。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述传动组件包括齿条和齿轮,所述齿条对称连接于固定架侧壁,所述转动轴两端均贯穿机床侧壁并向外延伸,所述齿轮对称连接于转动轴外壁并与齿条相啮合。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]在本申请的方案中:
[0018]1.通过设置的固定组件,能够通过第一电动伸缩杆控制凸块向上运动,使两组夹持块对两侧的型钢进行固定,降低员工的工作强度,提高固定效率,且当夹持块对两组型钢固定稳定后,通过控制按钮可以控制第一电动伸缩杆自动停止运动,进而避免夹持块对型钢进行过程夹持,提高型钢在固定过程中的安全性;
[0019]2.通过设置的弯曲组件和传动组件,能够通过挤压板对型钢进行弯曲,降低人工的工作强度,且通过传动组件可以在挤压板向下移动时控制固定板向上转动,从而配合对型钢进行弯曲,提高型钢的弯曲效率。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置的结构示意图;
[0021]图2为本申请提供的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置的剖面结构示意图;
[0022]图3为本申请提供的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置的固定组件和弯曲组件的结构示意图;
[0023]图4为本申请提供的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置的弯曲组件和齿条的结构示意图;
[0024]图5为本申请提供的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置的夹持部件的拆分结构示意图;
[0025]图6为本申请提供的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置的夹持部件的剖面结构示意图。
[0026]图中标示:
[0027]1、机床;11、支撑架;12、挤压槽;2、固定板;21、开口槽;22、第一电动伸缩杆;23、限位板;24、凸块;25、夹持块;26、垫板;27、控制按钮;28、凸杆;29、支撑杆;3、第二电动伸缩杆;31、固定架;32、挤压板;33、齿条;34、齿轮;35、转动轴。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例:
[0034]如图1

6所示,本实施方式提出一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置,包括机床1和固定连接于机床1顶端的支撑架11,机床1顶端开设有挤压槽12,还包括:
[0035]固定组件,包括转动连接于机床1内壁的转动轴35、固定连接于转动轴35外壁的固定板2和连接于固定板2输出端的夹持部件,可以对两组型钢进行同时固定,提高对型钢的固定效果和弯曲型钢的工作效率,降低员工的工作强度,提高工作效率;
[0036]弯曲组件,包括固定连接于支撑架11顶端的第二电动伸缩杆3、固定连接于第二电动伸缩杆3输出端的固定架31和滑动连接于固定架31底端的挤压板32,伸缩弯曲组件与挤压槽12相配合,实现对型钢进行弯曲的功能;
[0037]传动组件,连接于固定架31侧壁,传动组件与固定组件相配合,实现控制固定组件配合弯曲组件进行倾斜的功能,从而提高型钢的弯曲效果,且避本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置,包括机床(1)和固定连接于机床(1)顶端的支撑架(11),其特征在于,所述机床(1)顶端开设有挤压槽(12),还包括:固定组件,包括转动连接于机床(1)内壁的转动轴(35)、固定连接于转动轴(35)外壁的固定板(2)和连接于固定板(2)输出端的夹持部件;弯曲组件,包括固定连接于支撑架(11)顶端的第二电动伸缩杆(3)、固定连接于第二电动伸缩杆(3)输出端的固定架(31)和滑动连接于固定架(31)底端的挤压板(32),伸缩弯曲组件与挤压槽(12)相配合;传动组件,连接于固定架(31)侧壁,所述传动组件与固定组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种镀锌扁钢侧边直向弯曲装置,其特征在于,所述夹持部件包括开口槽(21)、第一电动伸缩杆(22)、限位板(23)、凸块(24)、夹持块(25)和支撑杆(29),所述开口槽(21)开设于固定板(2)顶端,所述限位板(23)固定连接于开口槽(21)内壁,所述第一电动伸缩杆(22)固定于限位板(23)输出端,所述夹持块(25)对称转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国辉
申请(专利权)人:任丘市钢峰商贸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1