一种导线压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导线压接装置，包括有底座，底座上设有滑动轨道，用于压接导线的液压墩安装于液压墩承台上，通过液压墩承台底部的滚轮置于滑动轨道内可沿滑动轨道水平移动；在液压墩的两侧各设置有导线固定架，导线固定架有用于固定导线的固定夹套，底座上还设有丝杆和驱动丝杆正反转动的电机，液压墩承台底部设置丝套与丝杆螺接；在液压墩内设有用于压接导线的上模和下模，上模固定，下模连接液压缸，由液压缸驱动上下移动实现对导线的压接，该装置有效地提高了压接效率与压接质量，降低了压接成本。降低了压接成本。降低了压接成本。

【技术实现步骤摘要】
一种导线压接装置


[0001]本技术涉及导线压接装置领域，特别是一种导线压接装置。

技术介绍

[0002]在输电线路架线施工过程中，导线压接是重要工序环节之一，导线压接质量的好坏直接影响着电网的安全运行稳定，一模导线展放结束，与另一模导线连接时的压接主要是依靠施工技术人员手动操作，液压钳两边各一名技术人员，技术人员主要是固定两边导线，调节压接管高度和水平度，将所需压接的导线用压接管进行连接固定，要求对压接管的导线连接段进行压接固定，因此，每压完一模手动移动压接管进行下一模的压接，需要默契的配合和精准把握导线压接方向，准备好后手势指挥压接机操作人员进行压接机操作，压接管压接重叠量、水平度等压接质量完全依靠技术人员技术水平，而且人员投入大，而施工中缺乏经验丰富、技术水平高的施工人员，造成工艺良莠不齐，影响外观质量或造成压接管报废，导致压接效率低，压接成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压接质量好、效率高的导线压接装置，以进一步降低压接成本。
[0004]一种导线压接装置，包括有底座，底座上设有滑动轨道，用于压接导线的液压墩安装于液压墩承台上，通过液压墩承台底部的滚轮置于滑动轨道内可沿滑动轨道水平移动；在液压墩的两侧各设置有导线固定架，导线固定架有用于固定导线的固定夹套，底座上还设有丝杆和驱动丝杆正反转动的电机，液压墩承台底部设置丝套与丝杆螺接；在液压墩内设有用于压接导线的上模和下模，上模固定，下模连接液压缸，由液压缸驱动上下移动实现对导线的压接。
[0005]本技术公开了一种导线压接装置，将需要压接的两根导线放置在导线固定架上的导线固定夹套内固定，利用压接管将两根导线连接固定并穿过液压墩的上下模，由液压缸驱动下模上下移动，采用电机正反转驱动丝杆，带动液压墩在滑动轨道内左右移动，对压接管和导线进行一模一模地压接，实现对导线的压接，电机精确控制液压墩的进退量，控制好所需压接的压接管内导线与导线连接段的重叠量，确保导线连接段所需压接的重叠量一致；利用导线固定夹套将不同型号的导线进行固定，并用导线固定架进行固定，调整需要压接的导线和压接管，确保处于同一水平高度，无需施工人员进行固定和调整导线，提高了导线压接的质量，也降低了人力成本；液压缸驱动下模对导线进行压接的同时，电机精确控制液压墩的进退量，控制好所需压接的压接管内导线的重叠量，确保每模间的重叠量一致，提高了导线压接的效率和质量，避免了导线展放与连接时依靠技术人员的手动操作，降低了人力成本。本技术的导线压接装置中，有效地提高了导线压接的质量和效率，无需施工人员进行固定和调整导线，减少人员操作，减少压接成本。
附图说明
[0006]图1为一种导线压接装置的主视图。
[0007]图2为一种导线压接装置液压墩左视图。
[0008]图3为一种导线压接装置导线固定架左视图。
[0009]图4为一种导线压接装置的俯视图视图。
具体实施方式
[0010]如图1
‑
4所示，一种导线压接装置，包括有底座22，底座上设置有滑动轨道2，底座中间设置有用于压接导线15的液压墩13，液压墩安装于液压墩承台3上，液压墩可以通过液压墩承台底部的滚轮12在滑动轨道内沿滑动轨道水平移动；底座上还设有丝杆6和电机7，液压墩承台底部设有丝套20并螺接丝杆，通过电机驱动丝杆进行正反方向转动，可带动液压墩在滑动轨道内左右移动；在液压墩的两侧各设置有用于支撑导线的导线固定架5，通过导线固定架上的固定夹套1将需要压接的导线夹紧固定，在液压墩内设有用于压接导线的上模17和下模16，上模固定，下模与液压缸18连接固定，压接管14穿过液压墩内的上下模将两端需要压接的导线连接并固定，液压缸驱动下模上下移动，电机正反转驱动丝杆，带动液压墩在滑动轨道内左右移动，对压接管和导线进行一模一模地压接，实现对导线的压接。本技术的导线压接装置，能够适应不同型号的导线，有效控制压接的进退量，压接的质量好，效率高，无需施工人员对导线进行固定和调整，减少人员操作，减少压接成本，便于拆卸和运输，环境适应性强。
[0011]如图3所示，为了进一步提高导线压接的质量，导线固定架设有调节滑套9，导线固定夹套底部设有升降杆10插入调节滑套，通过调节滑套外侧旋入的定位螺钉旋压固定，可以根据不同型号的导线和压接管的长度，能够利用在调节滑套处调节升降杆的高度，确保需要压接的导线与压接管处于同一水平，提高导线的外观质量。
[0012]如图1和图3所示，为了适应不同长度导线的压接，同时对导线固定架的位置进行调整，导线固定架底部设置固定孔，底座并排设置多个与相应的调节孔11，通过连接件8将固定孔与不同位置调节孔连接固定，可调节导线固定架相对底座的位置，连接件为连接螺栓，能根据需求，将导线固定架固定于底座的不同位置。
[0013]如图1 所示，为了提高压接装置的稳定性，进一步提高导线压接的质量，在液压墩承台顶部设置向内的凹槽，将液压墩置于凹槽内，多个固定螺栓4穿过凹槽侧壁夹紧固定液压墩，同时也能方便液压墩的拆卸、运输和转移。
[0014]如图1 和图2所示，所述液压墩外侧设有用于搬运的手柄21，能够方便压接装置的运输和转移，提高工作效率。
[0015]如图1 所示，所述电机为步进电机，步进电机进退的精确度更高，更好地控制每次的进退量和压接的重叠量，从而进一步提高了压接质量和效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线压接装置，其特征在于，包括有底座（22），底座上设有滑动轨道（2），用于压接导线的液压墩（13）安装于液压墩承台（3）上，通过液压墩承台底部的滚轮（12）置于滑动轨道内可沿滑动轨道水平移动；在液压墩的两侧各设置有导线固定架（5），导线固定架有用于固定导线（15）的固定夹套（1），底座上还设有丝杆（6）和驱动丝杆正反转动的电机（7），液压墩承台底部设置丝套（20）与丝杆螺接；在液压墩内设有用于压接导线的上模（17）和下模（16），上模固定，下模连接液压缸（18），由液压缸驱动上下移动实现对导线的压接。2.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于，导线固定架设有调节滑套（9），导线固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：单子谦，周茂就，庄毅，赖立洪，吴鸿盛，蔡溢益，黄海，莫建强，林子茁，梁晓明，胡友钊，陈嘉亮，林通，黄创斌，陈晓锐，林素华，黄伟健，刘静甫，林志坚，贾中会，林明道，林宇艺，林晓东，艾红，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东火电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：