基于五金薄件的焊接夹具制造技术

本申请提供了一种基于五金薄件的焊接夹具，属于五金件焊接技术领域。该基于五金薄件的焊接夹具，包括支撑组件和夹持组件，所述支撑组件包括支撑底座、第一支撑杆和连接件，使用时，需要对五金薄件进行旋转以对其它的贴合缝进行焊接时，通过通过两个电动推杆带动两块第一限位板均远离夹具，然后便可对两个夹具进行旋转，进而对五金薄件进行旋转，进而可将需要进行焊接的贴合缝面向焊接工人，然后通过两个电动推杆带动两块第一限位板向夹具进行移动，使得第一限位板重新对夹具进行限位，然后焊接工人便可继续进行焊接，可较为简单快速的对五金薄件进行旋转，使得五金薄件的焊接较为省事且效率较高。省事且效率较高。省事且效率较高。

【技术实现步骤摘要】
基于五金薄件的焊接夹具


[0001]本申请涉及五金件焊接领域，具体而言，涉及一种基于五金薄件的焊接夹具。

技术介绍

[0002]五金是用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的工件，五金薄件是指厚度较薄的五金件，很多五金件都是由厚度较薄金属板材冲压而成，例如金属薄板，五金薄件的焊接中，通常需要使用焊接夹具对两块需要进行焊接的五金薄件进行夹持固定，在焊接中，为了保证成品的牢固性，两块五金薄件的所有对接缝都需要进行焊接，而在相关的五金件焊接夹具技术中，夹具无法对五金件旋转，在焊接完一条对接缝后，需要对五金件重新拆卸旋转与安装才可使其它的对接缝面向焊接工人，而对五金件进行重复的拆卸安装会较为费事并且会浪费一定的时间，进而会使得五金件的焊接较为费事且效率较低。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种基于五金薄件的焊接夹具，旨在改善五金件的焊接较为费事且效率较低问题。
[0004]本申请实施例提供了一种基于五金薄件的焊接夹具，包括支撑组件和夹持组件。
[0005]所述支撑组件包括支撑底座、第一支撑杆和连接件，所述第一支撑杆与所述支撑底座固定连接，所述连接件与所述支撑底座相连。
[0006]所述夹持组件设置有两组，两组所述夹持组件均包括连接架、电动推杆、第一限位板和夹具，两个所述连接架分别与所述第一支撑杆和所述连接件相连，所述电动推杆与所述连接架相连，所述第一限位板与所述电动推杆的输出端相连，两个所述夹具分别与所述第一支撑杆和所述连接件转动连接，所述夹具与所述第一限位板对应设置。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述连接件包括第一螺纹杆和第二支撑杆，所述第一螺纹杆与所述支撑底座的转动连接，所述第二支撑杆与所述支撑底座滑动连接，所述第二支撑杆与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆对应设置。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述支撑底座的上表面开设有第一连接槽，所述第一螺纹杆的杆体转动连接于所述第一连接槽的内部，所述第一螺纹杆的一端转动贯穿于所述支撑底座，所述第一螺纹杆的一端设置有第一旋转手轮。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述第二支撑杆的底端设置有第一连接块，所述第一连接块滑动连接于所述第一连接槽的内部，所述第一连接块螺纹套设于所述第一螺纹杆的杆体。
[0010]在一种具体的实施方案中，两个所述夹具均包括连接板、第二螺纹杆、连接杆、第一夹板、第二夹板和第二限位板，所述第二螺纹杆与所述连接板转动连接，所述第一夹板与所述连接板的一面固定连接，所述第二夹板与所述连接板的一面滑动连接，所述第二夹板与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二夹板与所述第一夹板对应设置，所述连接杆的一端固定连接于所述连接板的另一面，两根所述连接杆的杆体分别与所述第一支撑杆和所述第
二支撑杆转动连接，两根所述连接杆的杆体分别转动贯穿所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，所述第二限位板连接于所述连接杆的另一端，所述第二限位板与所述第一限位板对应设置。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述连接板的一面开设有第二连接槽，所述第二螺纹杆的杆体转动连接于所述第二连接槽的内部，所述第二螺纹杆的顶端转动贯穿于所述连接板的板体，所述第二螺纹杆的顶端设置有第二旋转手轮。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述第二夹板的板体设置有第二连接块，所述第二连接块滑动连接于所述第二连接槽的内部，所述第二连接块螺纹套设于所述第二螺纹杆的杆体。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第二限位板靠近所述第一限位板的一面设置有防滑纹。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述第二限位板的板体开设有限位孔，所述限位孔开设有若干个，若干个所述限位孔均匀的呈圆周分布，所述第一限位板靠近所述第二限位板的一面设置有限位杆，所述限位杆与若干个所述限位孔均对应设置。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种基于五金薄件的焊接夹具，使用时，通过两个夹具对两块五金薄件进行夹持固定，然后电动推杆均带动第一限位板向夹具进行移动，使得第一限位板与夹具相抵紧，进而对夹具进行限位，进而对夹具所夹持的五金薄件进行限位，然后通过连接件带动其中一个夹具向另一个夹具进行移动，进而可使得两个夹具所夹持五金薄件贴合在一起，然后焊接工人便可对两个五金薄件进行焊接，需要对五金薄件进行旋转以对其它的贴合缝进行焊接时，通过两个电动推杆带动两块第一限位板均远离夹具，然后便可对两个夹具进行旋转，进而对五金薄件进行旋转，进而可将需要进行焊接的贴合缝面向焊接工人，然后通过两个电动推杆带动两块第一限位板向夹具进行移动，使得第一限位板重新对夹具进行限位，然后焊接工人便可继续进行焊接，可较为简单快速的对五金薄件进行旋转，使得五金薄件的焊接较为省事且效率较高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本申请实施方式提供的基于五金薄件的焊接夹具主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本申请实施方式提供的支撑组件结构示意图；
[0019]图3为本申请实施方式提供的夹持组件结构示意图；
[0020]图4为本申请实施方式提供的夹具和第二支撑杆部分结构示意图。
[0021]图中：100
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支撑组件；110
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支撑底座；111
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第一连接槽；130
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第一支撑杆；140
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连接件；141
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第一螺纹杆；1411
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第一旋转手轮；142
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第二支撑杆；1421
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第一连接块；200
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夹持组件；210
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连接架；220
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电动推杆；230
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第一限位板；231
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限位杆；250
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夹具；251
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连接板；2511
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第二连接槽；252
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第二螺纹杆；2521
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第二旋转手轮；253
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连接杆；254
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第一夹板；255
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第二夹板；2551
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第二连接块；256
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第二限位板；2561
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限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0023]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于五金薄件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑底座(110)、第一支撑杆(130)和连接件(140)，所述第一支撑杆(130)与所述支撑底座(110)固定连接，所述连接件(140)与所述支撑底座(110)相连；夹持组件(200)，所述夹持组件(200)设置有两组，两组所述夹持组件(200)均包括连接架(210)、电动推杆(220)、第一限位板(230)和夹具(250)，两个所述连接架(210)分别与所述第一支撑杆(130)和所述连接件(140)相连，所述电动推杆(220)与所述连接架(210)相连，所述第一限位板(230)与所述电动推杆(220)的输出端相连，两个所述夹具(250)分别与所述第一支撑杆(130)和所述连接件(140)转动连接，所述夹具(250)与所述第一限位板(230)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种基于五金薄件的焊接夹具，其特征在于，所述连接件(140)包括第一螺纹杆(141)和第二支撑杆(142)，所述第一螺纹杆(141)与所述支撑底座(110)的转动连接，所述第二支撑杆(142)与所述支撑底座(110)滑动连接，所述第二支撑杆(142)与所述第一螺纹杆(141)螺纹连接，所述第二支撑杆(142)与所述第一支撑杆(130)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种基于五金薄件的焊接夹具，其特征在于，所述支撑底座(110)的上表面开设有第一连接槽(111)，所述第一螺纹杆(141)的杆体转动连接于所述第一连接槽(111)的内部，所述第一螺纹杆(141)的一端转动贯穿于所述支撑底座(110)，所述第一螺纹杆(141)的一端设置有第一旋转手轮(1411)。4.根据权利要求3所述的一种基于五金薄件的焊接夹具，其特征在于，所述第二支撑杆(142)的底端设置有第一连接块(1421)，所述第一连接块(1421)滑动连接于所述第一连接槽(111)的内部，所述第一连接块(1421)螺纹套设于所述第一螺纹杆(141)的杆体。5.根据权利要求2所述的一种基于五金薄件的焊接夹具，其特征在于，两个所述夹具(250)均包括连接板(251)、第二螺纹杆(252)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡深义，胡彤亚，
申请(专利权)人：苏州品奇精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：