一种自动抖废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动抖废料装置，属于废料处理技术领域，该自动抖废料装置包括壳体和抖动机构，所述壳体顶部设置有铰接座，所述铰接座内侧转动安装有转杆，所述转杆外壁固定套接有上盖，所述抖动机构包括齿轮、直齿条与伸缩件，所述转杆后端贯穿出所述铰接座，所述齿轮固定套接于所述转杆后端外壁，所述直齿条滑动设置于所述壳体后端，所述直齿条与所述齿轮啮合连接，所述伸缩件固定设置于所述壳体后端，所述伸缩件输出轴与所述直齿条相连，该自动抖废料装置便于对上盖进行反向抖动。自动抖废料装置便于对上盖进行反向抖动。自动抖废料装置便于对上盖进行反向抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抖废料装置


[0001]本技术涉及废料处理
，具体而言，涉及一种自动抖废料装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。但是在实际使用时，现有的钣金模具在生产制作时会通过按压钣金得到所需模型，因此按压后的板材会形成废料，目前厂房处理废料的方式是多数是通过人工手动扔掉，较耗费时间和人力，如果废料没有及时推掉会影响后续的生产进程。
[0003]引证申请号为“202121402267.5”、名称为“一种钣金模具生产用废料全自动抖出装置”的一件中国专利申请，上述专利申请当需要对上盖翻转时，需要步进电机驱动第一转轴转动，且通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与第二转轴等一系列组件才能带动第二齿轮转动，此种方式采用较多结构，加大了装置的制造成本。另外在上盖翻转后下落时，上盖一侧的齿块与第一齿轮之间发生碰撞，久而久之，易造成齿块的磨损，从而影响齿块一侧上盖的翻转工作，因此具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种自动抖废料装置，旨在改善上述所提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种自动抖废料装置，包括壳体和抖动机构，所述壳体顶部设置有铰接座，所述铰接座内侧转动安装有转杆，所述转杆外壁固定套接有上盖，所述抖动机构包括齿轮、直齿条与伸缩件，所述转杆后端贯穿出所述铰接座，所述齿轮固定套接于所述转杆后端外壁，所述直齿条滑动设置于所述壳体后端，所述直齿条与所述齿轮啮合连接，所述伸缩件固定设置于所述壳体后端，所述伸缩件输出轴与所述直齿条相连。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述壳体后端固定设置有滑轨，所述滑轨后端开设有滑槽，所述直齿条后端设置有滑动于所述滑槽的滑块。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述滑槽截面呈T形，所述滑块与所述滑槽相适配。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述伸缩件设置有电动推杆、液压伸缩杆与气缸中的任意一种。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述壳体侧底部设置有延伸板，所述上盖底部一端设置有下落板，所述延伸板与所述下落板之间设置有缓冲组件。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述缓冲组件包括弹性件和橡胶垫，所述弹性件设置于所述延伸板顶部，所述橡胶垫设置于所述弹性件顶部，所述橡胶垫顶部与所述下落
板底部相接触。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述弹性件包括套管、内杆与弹簧，所述套管滑动套接于所述内杆，所述弹簧一端与所述套管内壁相连，所述弹簧另一端与所述内杆外壁相连。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述弹性件设置有若干个，若干个所述弹性件沿所述延伸板前后方向等距分布，所述橡胶垫与所述弹性件对应设置。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种自动抖废料装置，使用时，装置正常使用时，启动伸缩件使其输出轴往复运动，进而带动直齿条随之往复运动，因为直齿条与齿轮啮合连接，齿轮固定套接于转杆后端外壁，所以直齿条往复运动带动齿轮内侧转杆正反转动，进而带动上盖向上和向下的往复翻转，从而实现反复振动的效果，此种设计结构简单有效，以便制造和实现。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施方式提供的一种自动抖废料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的壳体的左视图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的壳体的后视图；
[0020]图5为本技术实施方式提供的弹性件的剖视图。
[0021]图中：100
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壳体；110
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铰接座；111
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转杆；112
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上盖；113
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下落板；120
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滑轨；121
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滑槽；130
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延伸板；140
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缓冲组件；141
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弹性件；1411
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套管；1412
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内杆；1413
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弹簧；142
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橡胶垫；200
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抖动机构；210
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齿轮；220
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直齿条；221
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滑块；230
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伸缩件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种自动抖废料装置，包括壳体100与抖动机构200，壳体100顶部设置有铰接座110，铰接座110内侧转动安装有转杆111，转杆111外壁固定套接有上盖112，抖动机构200包括齿轮210、直齿条220与伸缩件230，转杆111后端贯穿出铰接座110，齿轮210固定套接于转杆111后端外壁，直齿条220滑动设置于壳体100后端，直齿条220与齿轮210啮合连接，伸缩件230固定设置于壳体100后端，伸缩件230输
出轴与直齿条220相连。
[0026]在一些具体的实施方案中，壳体100后端固定设置有滑轨120，滑轨120后端开设有滑槽121，直齿条220后端设置有滑动于滑槽121的滑块221，通过滑块221滑动于滑槽121的设置，以实现直齿条220在壳体100后端的滑动贯穿。
[0027]在一些具体的实施方案中，滑槽121截面呈T形，滑块221与滑槽121相适配，通过此种设计，使得滑块221滑动时不易脱离滑槽121，进而提高直齿条220滑动过程的稳定性。
[0028]在一些具体的实施方案中，伸缩件230设置有电动推杆、液压伸缩杆与气缸中的任意一种，此种设计扩大了伸缩件230的适用范围。
[0029]在一些具体的实施方案中，壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抖废料装置，其特征在于，包括壳体(100)，所述壳体(100)顶部设置有铰接座(110)，所述铰接座(110)内侧转动安装有转杆(111)，所述转杆(111)外壁固定套接有上盖(112)；抖动机构(200)，所述抖动机构(200)包括齿轮(210)、直齿条(220)与伸缩件(230)，所述转杆(111)后端贯穿出所述铰接座(110)，所述齿轮(210)固定套接于所述转杆(111)后端外壁，所述直齿条(220)滑动设置于所述壳体(100)后端，所述直齿条(220)与所述齿轮(210)啮合连接，所述伸缩件(230)固定设置于所述壳体(100)后端，所述伸缩件(230)输出轴与所述直齿条(220)相连。2.根据权利要求1所述的一种自动抖废料装置，其特征在于，所述壳体(100)后端固定设置有滑轨(120)，所述滑轨(120)后端开设有滑槽(121)，所述直齿条(220)后端设置有滑动于所述滑槽(121)的滑块(221)。3.根据权利要求2所述的一种自动抖废料装置，其特征在于，所述滑槽(121)截面呈T形，所述滑块(221)与所述滑槽(121)相适配。4.根据权利要求1所述的一种自动抖废料装置，其特征在于，所述伸缩件(230)设置有电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡深义，胡彤亚，
申请(专利权)人：苏州品奇精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：