本实用新型专利技术涉及一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，属于装配式工程结构减振与振动控制技术领域，包括支撑件，支撑件上设有与其可拆卸连接的管道安装件以将管道可拆卸安装在支撑件上；支撑件的两端设有弹簧减振器，弹簧减振器连接有悬挂杆，悬挂杆可拆卸连接有悬挂杆安装座，悬挂杆安装座能够与建筑物可拆卸连接。本实用新型专利技术的弹簧减振器能够缓冲管道振动，耗散振动能量，解决了现有刚性连接支吊架不能有效控制振动超限的问题。不能有效控制振动超限的问题。不能有效控制振动超限的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置
[0001]本技术属于装配式工程结构减振与振动控制
，涉及一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置。
技术介绍
[0002]精密工业建筑中有明确的微振动控制要求，动力管道应采取楼盖支承或悬挂，不得直接支承在墙、柱等竖向构件上；振动管道与建筑物连接部位应采取隔振、减振措施；且当隔振系统的使用寿命低于隔振对象的使用寿命时，隔振系统应具备可更换的条件。
[0003]然而，实际上很多管道均支撑在墙柱等竖向支撑构件上，导致管道的振动引起结构振动。常见的传统支吊架主要沿用的都是承重支撑系统，主要起到承重的作用，基本上没有考虑振动控制及抗震设计，且常用的动力管道常与结构采用刚性连接，刚性支吊架不能满足精密工业建筑对于管道微振动控制的要求，更加不可能满足可快速更换的条件，带来很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，以解决现有刚性连接支吊架不能有效控制振动超限的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，包括支撑件，支撑件上设有与其可拆卸连接的管道安装件以将管道可拆卸安装在支撑件上；支撑件的两端设有弹簧减振器，弹簧减振器连接有悬挂杆，悬挂杆可拆卸连接有悬挂杆安装座，悬挂杆安装座能够与建筑物可拆卸连接。
[0007]可选地，所述弹簧减振器包括拉杆、弹簧、与悬挂杆可拆卸连接且具有U型腔的连接座；拉杆的下端与支撑件连接，上端穿过设置在U型腔底部的拉杆避让孔伸入U型腔内；弹簧套设在拉杆伸入U型腔内的一端，并通过设置在弹簧上方的弹簧限位件以限制其轴向位置，弹簧限位件安装在拉杆上。
[0008]可选地，所述连接座包括呈U型的连接件和与连接件固定连接的顶板，顶板通过位于其两侧的L型角件与悬挂杆可拆卸连接。
[0009]可选地，所述支撑件沿其长度方向均布有若干通孔。
[0010]可选地，所述通孔呈圆形或条形。
[0011]可选地，所述支撑件为C型槽钢或方型槽钢。
[0012]可选地，所述管道安装件呈C型，两端分别穿过支撑件的通孔并通过螺母固定在支撑件上。
[0013]可选地，所述拉杆的下端穿过支撑件的通孔并通过位于支撑件上下两侧的螺母固定在支撑件上。
[0014]可选地，所述悬挂杆为C型槽钢或方型槽钢。
[0015]可选地，所述悬挂杆安装座包括横断面与悬挂杆匹配的外套件以与悬挂杆形成插接连接，且外套件与悬挂杆之间通过至少两套对拉螺栓连接；外套件的顶部连接有连接板，连接板能够与建筑物可拆卸连接。
[0016]本技术的有益效果在于：通过在支撑件与悬挂杆之间设置弹簧减振器，使得管道的振动变形在弹簧减振器的上下伸缩与左右晃动中耗散，变形控制效果突出；整体装配式构件采用螺纹连接，有利于构件疲劳损伤后更换，具有迅速恢复功能，修复成本可靠，经济性好的特点，解决了现有刚性连接支吊架不能有效控管道制竖向振动与水平晃动超限，以及结构构件出现损伤时，不能实现迅速更换，快速恢复结构功能的问题。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0019]图1为本技术减振装置的结构示意图；
[0020]图2为弹簧减振器的主视图；
[0021]图3为弹簧减振器的俯视图；
[0022]图4为弹簧减振器的侧视图；
[0023]图5为支撑件的主视图；
[0024]图6为支撑件的俯视图；
[0025]图7为支撑件的侧视图；
[0026]图8为悬挂杆安装座的主视图；
[0027]图9为悬挂杆安装座的俯视图；
[0028]图10为悬挂杆安装座的侧视图。
[0029]附图标记：悬挂杆安装座1、悬挂杆2、L型角件3、管道安装件4、管道5、支撑件6、顶板7、连接件8、弹簧9、拉杆10、外套件11、连接板12。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能
省略是可以理解的。
[0032]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]参阅图1～图10，一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，包括支撑件6，支撑件6上设有与其可拆卸连接的管道安装件4以将管道5可拆卸安装在支撑件6上；支撑件6的两端设有弹簧减振器，弹簧减振器连接有悬挂杆2，悬挂杆2可拆卸连接有悬挂杆安装座1，悬挂杆安装座1能够与建筑物可拆卸连接。
[0034]本技术的弹簧减振器可为如下结构：包括拉杆10、弹簧9、与悬挂杆2可拆卸连接且具有U型腔的连接座；拉杆10的下端与支撑件6连接，上端穿过设置在U型腔底部的拉杆避让孔伸入U型腔内；弹簧9套设在拉杆10伸入U型腔内的一端，并通过设置在弹簧9上方的弹簧限位件以限制其轴向位置，弹簧限位件安装在拉杆10上。弹簧减振器能够使管道5的振动通过弹簧减振器的弹簧9变形得到控制，管道5的振动变形在弹簧减振器的上下伸缩与左右晃动中耗散。
[0035]可选地，支撑件6沿其长度方向均布有若干通孔；通孔呈圆形或条形；支撑件6为C型槽钢或方型槽钢；管道安装件4呈C型，两端分别穿过支撑件6的通孔并通过螺母固定在支撑件6上，螺母宜为双螺母以防松；拉杆10为钢质结构，下端穿过支撑件6的通孔，并通过位于支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，其特征在于：包括支撑件，支撑件上设有与其可拆卸连接的管道安装件以将管道可拆卸安装在支撑件上；支撑件的两端设有弹簧减振器，弹簧减振器连接有悬挂杆，悬挂杆可拆卸连接有悬挂杆安装座，悬挂杆安装座能够与建筑物可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，其特征在于：所述弹簧减振器包括拉杆、弹簧、与悬挂杆可拆卸连接且具有U型腔的连接座；拉杆的下端与支撑件连接，上端穿过设置在U型腔底部的拉杆避让孔伸入U型腔内；弹簧套设在拉杆伸入U型腔内的一端，并通过设置在弹簧上方的弹簧限位件以限制其轴向位置，弹簧限位件安装在拉杆上。3.根据权利要求2所述的一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，其特征在于：所述连接座包括呈U型的连接件和与连接件固定连接的顶板，顶板通过位于其两侧的L型角件与悬挂杆可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种悬挂管道的装配式弹簧减振装置，其特征在于：所述支撑件沿其长度方向均布有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭潜，胡艳飞，牟阳，詹华，罗小峰，向灵均，王科，王伟，
申请(专利权)人：中机中联工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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