一种装配式墙板制造技术

技术编号:36668017 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-21 22:45
本申请提供了一种装配式墙板,包括墙板主体、U型卡件、覆盖层;U型卡件设置在墙板主体的侧面上,墙板主体嵌入到U型卡件的开口中,墙板主体与U型卡件内侧紧密贴合,墙板主体与U型卡件配合形成边框结构;覆盖层设置在墙板主体的端面上,覆盖层与墙板主体紧密贴合,覆盖层面积小于墙板主体的面积;覆盖层将U型卡件部分覆盖,U型卡件各部分的露出长度相同,覆盖层用于固定U型卡件。本申请中利用U型卡件,提高墙板边缘的强度,并且使用钢制的墙板边缘,在施工过程中,更容易与其余建筑部位进行装配拼接;并且利用嵌入到墙板内部的U型卡件,使得U型卡件能够与墙板紧密结合且不破坏墙板的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙板


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体涉及一种装配式墙板。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快,预制装配式建筑迎来了新的发展契机,随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地进行装配。
[0003]而墙板按建筑功能分为内墙板、外墙板、楼板,楼板主要用作承重构件,用单一材料做成;内墙板、外墙板一般为非承重墙板,兼有保温、隔热、防水等功能。现阶段建筑物中应用较为普遍的墙板为钢筋混凝土楼层板,钢筋混凝土楼层板一般采用混凝土与钢筋一起浇筑而成,该钢筋混凝土楼层板坚固、耐久、刚度大、强度高以及防火性能好等优点。但是,钢筋混凝土楼层板的自重较大,在运输和搭建过程困难,费时费力,并且钢筋混凝土楼层板不易拼装,施工难度大,逐渐不适用于现在的施工体系;而现有的预制板,还存在着连接部位对板材的结构强度造成破坏的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本申请提供了一种装配式墙板,包括墙板主体、U型卡件、覆盖层;
[0005]所述U型卡件设置在所述墙板主体的侧面上,所述墙板主体嵌入到所述U型卡件的开口中,所述墙板主体与所述U型卡件内侧紧密贴合,所述墙板主体与所述U型卡件配合形成边框结构;
[0006]所述覆盖层设置在所述墙板主体的端面上,所述覆盖层与所述墙板主体紧密贴合,所述覆盖层面积小于所述墙板主体的面积;所述覆盖层将所述U型卡件部分覆盖,所述U型卡件各部分的露出长度相同,所述覆盖层用于固定所述U型卡件。
[0007]进一步的,所述覆盖层的材质与所述墙板主体的材质相同,所述覆盖层远离所述墙板主体的一面表面平整。
[0008]进一步的,U型卡件露出部分长度与所述U型卡件被覆盖部分长度的比值为(1

4):1。
[0009]进一步的,所述墙板主体的两个端面都设置有覆盖层。
[0010]进一步的,所述U型卡件分为通长型U型卡件以及间隔型U型卡件,所述通长型U型卡件长度与所述墙板主体侧面长度相同;所述间隔型U型卡件间隔设置在所述墙板主体侧面,所述间隔型U型卡件相互之间间隔距离不大于600mm。
[0011]进一步的,位于所述墙板主体四角处的所述U型卡件设置有倒角,用于避免所述U型卡件相互之间重叠挤压。
[0012]进一步的,所述墙板主体与所述覆盖层之间还设置有平行于所述墙板主体的钢筋网片,用于提升墙板强度。
[0013]进一步的,在两个所述墙板主体与所述覆盖层之间都设置有所述钢筋网片,所述钢筋网片的边缘与所述U型卡件焊接,用于固定所述U型卡件。
[0014]进一步的,在所述墙板主体两侧分别设置所述钢筋网片,所述钢筋网片采用φ6钢筋,网孔尺寸为200X200mm。
[0015]进一步的,所述墙板主体分为内墙板主体、外墙板主体。
[0016]进一步的,所述内墙板主体以及所述覆盖层由轻骨料混凝土或普通混凝土制成;
[0017]所述外墙板主体以及所述覆盖层由轻骨料混凝土制成,所述外墙板主体还包括保温芯材,所述保温芯材设置在所述外墙板主体中部,两侧为轻骨料混凝土,所述保温芯材用于降低墙板的导热系数和传导系数。
[0018]进一步的,在所述内墙板主体上还设置有孔洞,所述孔洞直径不大于70mm,用于减轻重量。
[0019]进一步的,所述外墙板主体还包括连接杆、第一固定头、第二固定头,所述第一固定头设置在所述钢筋网片的外侧,所述第二固定头设置在另一所述钢筋网片所对应位置的外侧,所述连接杆贯穿设置于所述外墙板主体上,所述连接杆的两端与所述第一固定头、第二固定头连接,所述连接杆与所述第一固定头、第二固定头相互配合,用于对拉所述钢筋网片,使得所述钢筋网片与所述外墙板主体紧密贴合。
[0020]本申请的有益效果如下:
[0021]1、本申请中利用U型卡件,提高墙板边缘的强度,并且使用钢制的墙板边缘,在施工过程中,更容易与其余建筑部位进行装配拼接;并且利用嵌入到墙板内部的U型卡件,使得所述U型卡件能够与墙板紧密结合且不破坏墙板的强度。
[0022]2、本申请中的U型卡件分为通长型以及间隔型,通长型U型卡件在墙板之间连接时,贴合面积更大,连接更牢固;间隔型U型卡件分段与其余部件进行连接,相较于通常型U型卡件,所使用的材料更少,更加节约成本。
[0023]3、本申请中的U型卡件在墙板主体四角处设置倒角,防止U型卡件相互之间重叠,避免因挤压而造成的强度下降。
[0024]4、本申请中设置钢筋网片,用于增加墙板的强度并且钢筋网片的边缘与U型卡件焊接,进一步固定U型卡件的位置。
[0025]5、本申请通过在内墙板上设置孔洞,减轻内墙板的重量。
[0026]6、本申请通过在外墙板内部设置保温芯材,用于降低外墙板的导热系数和传导系数。
[0027]7、本申请通过在外墙板内部设置连接杆、第一固定头、第二固定头,对拉所述钢筋网片,使得所述钢筋网片与所述外墙板主体紧密贴合,增加外墙板的强度。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0029]图1为本申请中一种内墙板的结构示意图;
[0030]图2为本申请中一种外墙板的结构示意图;
[0031]图3为图1中包含通长型U型卡件的侧视图;
[0032]图4为图1中包含间隔型U型卡件的侧视图;
[0033]图5为本申请中另一种内墙板的侧面结构示意图;
[0034]图中:1墙板主体、2覆盖层、3U型卡件、4通长型U型卡件、5间隔型U型卡件、6钢筋网片、7内墙板主体、8外墙板主体、9保温芯材、10第一固定头、11第二固定头、12连接杆、13孔洞。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙板,其特征在于,包括墙板主体、U型卡件、覆盖层;所述U型卡件设置在所述墙板主体的侧面上,所述墙板主体嵌入到所述U型卡件的开口中,所述墙板主体与所述U型卡件内侧紧密贴合,所述墙板主体与所述U型卡件配合形成边框结构;所述覆盖层设置在所述墙板主体的端面上,所述覆盖层与所述墙板主体紧密贴合,所述覆盖层面积小于所述墙板主体的面积;所述覆盖层将所述U型卡件部分覆盖,所述U型卡件各部分的露出长度相同,所述覆盖层用于固定所述U型卡件。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,U型卡件露出部分长度与所述U型卡件被覆盖部分长度的比值为(1

4):1。3.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,所述墙板主体的两个端面都设置有覆盖层。4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板,其特征在于,所述U型卡件分为通长型U型卡件以及间隔型U型卡件,所述通长型U型卡件长度与所述墙板主体侧面长度相同;所述间隔型U型卡件间隔设置在所述墙板主体侧面,所述间隔型U型卡件相互之间间隔距离不大于600mm。5.根据权利要求4所述的一种装配式墙板,其特征在于,位于所述墙板主体四角处的所述U型卡件设置有倒角,用于避免所述U型卡件相互之间重叠挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洞宇孙增桂李涛王翠萍
申请(专利权)人:山东七星绿色建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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