一种连接件、预制墙制造技术

技术编号:36661637 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-18 13:36
本实用新型专利技术提供了一种连接件、预制墙,涉及装配式建筑领域,以解决带保温叠合空腔墙预制过程中,墙体的钢筋笼与连接件碰撞影响墙体质量的技术问题。所述连接件包括刚性部以及设在刚性部一端的形变部,刚性部的一部分以及形变部的至少部分用于锚固在预制体中,刚性部的另一部分用于连接构件;当连接件处在避让模式,形变部用于在预制体中的施力件的作用下形变,使得施力件靠近预制体与构件相邻的一侧。本实用新型专利技术提供的连接件用于构件与预制体的连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种连接件、预制墙


[0001]本技术涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种连接件、预制墙。

技术介绍

[0002]带保温叠合剪力墙分为夹芯保温叠合剪力墙和外保温叠合剪力墙。外保温叠合剪力墙将保温层设于墙体外侧,空腔层混凝土与保温层不接触,保温连接件仅固定保温层,不承担空腔混凝土浇筑时的侧压力,且自身具有较高的抗拉拔承载力和抗剪切力。
[0003]由于外保温叠合剪力墙主要采用保温反打工艺成型,即先生产带钢筋笼或格构钢筋的内叶板,再将带保温连接件的保温板铺放在模台上,保温连接件的锚固端朝上,浇筑完外叶板混凝土后,将内叶板翻转压入形成外保温叠合剪力墙。
[0004]现有技术中,由于保温连接件采用刚性件,在内叶板翻转过程中经常会出现预制墙的钢筋笼或格构钢筋与保温连接件碰撞,影响压入深度,使得墙板总厚度不均匀,严重时导致空腔浇筑混凝土时出现墙板开裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接件,以解决带保温叠合空腔墙预制过程中,墙体的钢筋笼与连接件碰撞影响墙体质量的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术实施例提供一种连接件,用于构件与预制体的连接,所述连接件包括刚性部以及设在刚性部一端的形变部,所述刚性部的一部分以及所述形变部的至少部分用于锚固在所述预制体中,所述刚性部的另一部分用于连接所述构件;
[0008]当所述连接件处在避让模式,所述形变部用于在所述预制体中的施力件的作用下形变,使得所述施力件靠近所述预制体与所述构件相邻的一侧。
[0009]根据本技术的至少一个实施方式,所述形变部为瓣状结构、弹簧结构、灯笼状结构中的一种;
[0010]所述瓣状结构为沿所述刚性部的周向间隔设置的多个板,所述板从所述刚性部的端部向背离所述刚性部的端部的方向延伸;
[0011]所述弹簧结构为一端连接于所述刚性部的至少一根弹簧;
[0012]所述灯笼状结构为轮廓由多个条状件交织在一起的可压缩变形结构。
[0013]根据本技术的至少一个实施方式,每个所述板背离所述刚性部的端部设有倒圆部或尖部。
[0014]根据本技术的至少一个实施方式,当所述连接件处在避让模式,所述形变部在所述预制体中的长度大于或等于所述形变部形变前在所述预制体中的长度。
[0015]根据本技术的至少一个实施方式,所述连接件还包括挡板,所述挡板设在所述刚性部背离所述形变部的端部,所述刚性部在所述挡板表面的正投影位于所述挡板表面内。
[0016]根据本技术的至少一个实施方式,所述连接件还包括套管,所述套管套设于所述刚性部,所述套管的外周面上还具有多个倒刺,所述倒刺的延伸方向为背离所述形变部的方向。
[0017]根据本技术的至少一个实施方式,所述刚性部为钢筋、不锈钢杆的一种,当所述形变部为瓣状结构,所述瓣状结构所具有的板与所述刚性部一体成型。
[0018]根据本技术的至少一个实施方式,所述挡板与所述刚性部可拆卸连接,套管的一端止抵在所述挡板;和/或,
[0019]所述挡板与所述套管一体成型,所述刚性部与所述套管可拆卸连接。
[0020]根据本技术的至少一个实施方式,所述构件为保温板、装饰板、增强网中的一种,所述预制体为叠合空腔墙。
[0021]相对于现有技术,本技术的连接件包括刚性部以及设在刚性部一端的形变部,其中刚性部起到连接构件与预制体的作用,承受自重、风荷载、在地震作用下构件的惯性力等其他荷载。而形变部则起到避让施力件的作用,当形变部遇到施力件时,在施力件力的作用下发生形变,从而使得施力件靠近预制体与构件相邻的一侧,保证施力件在预制体中的深度。形变部发生形变后在预制体中锚固的长度不变,保证了形变部的有效锚固长度,且当形变部处在避让模式,形变部弯曲或斜向方式锚固还对刚性部的抗拉承载力起到一定的增强作用。
[0022]根据本技术的另一目的在于提供一种预制墙,包括防护板、叠合空腔墙以及上述的连接件,所述连接件的形变部锚固在所述叠合空腔墙所具有的叶板中,所述刚性部的一端穿过所述防护板并通过设置在端部的挡板连接所述防护板与所述叠合空腔墙。
[0023]相对于现有技术,本技术所述的预制墙具有以下优势:
[0024]所述预制墙与上述连接件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
[0025]附图示出了本技术的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本技术的原理,其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0026]图1是根据本技术的实施方式的带保温叠合空腔墙示意图。
[0027]图2是根据本技术的实施方式的连接件结构示意图。
[0028]图3是根据本技术的实施方式的瓣状形变部结构示意图。
[0029]图4是根据本技术的实施方式的弹簧状形变部结构示意图。
[0030]图5是根据本技术的实施方式的灯笼状形变部结构示意图。
[0031]附图标记:10、连接件;11、瓣部;12、刚性部;13、挡板;14、套管;15、倒刺;16、倒圆部;17、弹簧;18、灯笼状结构;20、保温板;30、叠合空腔墙;31、叶板;32、连接筋。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分。
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0034]叠合空腔墙结构体系是预制装配式结构的一种,其采用成型钢筋笼或格构钢筋连接两边的预制板形成中空区域的半预制结构,具有尺寸精度高、质量稳定性好、防水性能好、结构整体性好、施工效率高、节能环保等优点,是目前被广泛应用的一种结构形式。带保温叠合空腔墙,尤其是外保温叠合空腔墙将保温层设于墙体外侧,空腔层混凝土与保温层不接触,保温连接件仅固定保温层,不承担空腔混凝土浇筑时的侧压力,且自身具有较高的抗拉拔承载力和抗剪切力,可以大大降低现场涨模、墙板爆裂等问题,同时也可以缩短保温连接件的长度,具有较好的应用前景。
[0035]外保温叠合空腔墙主要采用保温反打工艺成型,在内叶板翻转压入外叶板的过程中,设置在外叶板中的保温连接件经常会阻挡钢筋笼或格构钢筋中钢筋的压入。
[0036]为了解决上述问题,本技术的实施例连接件,请参阅图1和图2所示,连接件10包括刚性部12以及设在刚性部12一端的形变部,刚性部12的一部分以及形变部的至少部分用于锚固在预制体中,刚性部12的另一部分用于连接构件;当连接件10处在避让模式,形变部用于在预制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件,其特征在于,用于构件与预制体的连接,所述连接件包括刚性部以及设在所述刚性部一端的形变部,所述刚性部的一部分以及所述形变部的至少部分用于锚固在所述预制体中,所述刚性部的另一部分用于连接所述构件;当所述连接件处在避让模式,所述形变部用于在所述预制体中的施力件的作用下形变,使得所述施力件靠近所述预制体与所述构件相邻的一侧。2.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述形变部为瓣状结构、弹簧结构、灯笼状结构中的一种;所述瓣状结构为沿所述刚性部的周向间隔设置的多个瓣部,所述瓣部从所述刚性部的端部向背离所述刚性部的端部的方向延伸;所述弹簧结构为一端连接于所述刚性部的至少一根弹簧;所述灯笼状结构为轮廓由多个条状件交织在一起的可压缩变形结构。3.根据权利要求2所述的连接件,其特征在于,每个所述瓣部背离所述刚性部的端部设有倒圆部或尖部。4.根据权利要求1

3任一项所述的连接件,其特征在于,当所述连接件处在避让模式,所述形变部在所述预制体中的长度大于或等于所述形变部形变前在所述预制体中的长度。5.根据权利要求4所述的连接件,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:史红彬盛珏唐修国
申请(专利权)人:三一筑工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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