本实用新型专利技术公开了一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，包括壳体，所述壳体左侧的底部设置有限位机构，所述壳体的顶部连通有集尘罩，所述壳体的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构的顶部设置有防堵机构，所述防堵机构包括安装壳。本实用新型专利技术通过壳体、连通管、气泵、刮杆、驱动电机、转轴、安装壳、传动带、传动轮、从动轴、遮挡板、集尘罩、防尘滤网、活性炭网板、微孔滤网、螺纹杆、弧形限位板、限位套、支杆和挡板的配合使用，解决了现有的螺丝油嘴对焊用烟气处理装置在使用过程中，通常不便于对其内部的过滤结构进行拆卸清洗，且通常不具有防堵结构，可能会对其的使用寿命造成一定影响的问题。可能会对其的使用寿命造成一定影响的问题。可能会对其的使用寿命造成一定影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置。
技术介绍
[0002]机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在螺丝油嘴对焊的过程中，常需要使用到螺丝油嘴对焊用烟气处理装置对对焊过程中产生的烟气进行处理。
[0003]螺丝油嘴对焊用烟气处理装置在使用过程中，通常不便于对其内部的过滤结构进行拆卸清洗，且通常不具有防堵结构，无法对烟气中含有的杂质进行及时清理，可能会让杂质堆积而导致其使用寿命造成一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，具备防堵且便于对滤网进行拆卸的优点，解决了现有的螺丝油嘴对焊用烟气处理装置在使用过程中，通常不便于对其内部的过滤结构进行拆卸清洗，且通常不具有防堵结构，可能会对其的使用寿命造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，包括壳体，所述壳体左侧的底部设置有限位机构，所述壳体的顶部连通有集尘罩，所述壳体的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构的顶部设置有防堵机构，所述防堵机构包括安装壳，所述安装壳的左侧与壳体的右侧焊接，所述壳体右侧的底部通过螺栓连接有气泵，所述气泵的左侧连通有连通管，所述连通管的左侧与壳体连通，所述过滤机构包括安装架。
[0006]优选的，所述过滤机构包括通风滤网，所述壳体内腔两侧的底部从上到下依次横向设置有活性炭网板和微孔滤网，所述活性炭网板和微孔滤网的前侧贯穿至壳体的外侧并焊接有挡板，所述挡板的前侧焊接有把手，所述安装架的底部贯穿安装有防尘滤网。
[0007]优选的，所述防堵机构包括支杆，所述支杆的右侧与壳体焊接，所述支杆的左侧焊接有限位套，所述限位套的左侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧通过轴承活动连接有弧形限位板，所述螺纹杆的表面与限位套内壁的连接处螺纹连接，所述螺纹杆的左侧焊接有防滑旋钮。
[0008]优选的，所述安装壳的底部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至安装壳的内腔并与安装壳内腔的顶部通过活动轴承活动连接，所述壳体的内腔设置有从动轴，所述从动轴表面的顶部和转轴的表面均固定套设有传动轮，所述传动轮的表面套设有传动带，所述从动轴的表面固定套设有支撑轴承，支撑轴承的两侧均焊接有支撑杆，支撑杆靠近安装架的一侧与安装架的内腔焊接。
[0009]优选的，所述从动轴的底部焊接有刮杆，所述从动轴的顶部焊接有遮挡板。
[0010]优选的，所述壳体正表面的两侧均通过铰链活动连接有活动门，活动门的前侧焊接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过壳体、连通管、气泵、刮杆、驱动电机、转轴、安装壳、传动带、传动轮、从动轴、遮挡板、集尘罩、防尘滤网。活性炭网板、微孔滤网、螺纹杆、弧形限位板、限位套、支杆和挡板的配合使用，解决了现有的螺丝油嘴对焊用烟气处理装置在使用过程中，通常不便于对其内部的过滤结构进行拆卸清洗，且通常不具有防堵结构，可能会对其的使用寿命造成一定影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置集尘罩，能够便于集尘的进行；
[0014]通过设置通风滤网，能够较大的粗颗粒灰尘杂质进的拦截过滤；
[0015]通过设置遮挡板，能够减少传动轮的表面附着的灰尘；
[0016]通过设置活动轴承，能够便于转轴的安装和使用；
[0017]通过设置轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用；
[0018]通过设置支撑轴承和支杆，能够便于对从动轴进行平衡支撑；
[0019]通过设置挡板和把手，能够便于对活性炭网板和微孔滤网进行拆卸清理；
[0020]通过设置防滑旋钮，能够便于使用者对螺纹杆进行转动。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术局部结构的主视示意图；
[0023]图3为本技术局部结构的俯视剖视示意图。
[0024]图中：1壳体、2连通管、3气泵、4刮杆、5驱动电机、6转轴、7安装壳、8传动带、9传动轮、10从动轴、11遮挡板、12集尘罩、13通风滤网、 14安装架、15防尘滤网。16活性炭网板、17微孔滤网、18螺纹杆、19弧形限位板、20限位套、21支杆、22挡板、23限位机构、24防堵机构、25过滤机构。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图3，一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，包括壳体1，壳体 1左侧的底部设置有限位机构23，壳体1的顶部连通有集尘罩12，壳体1的内腔设置有过滤机构25，过滤机构25的顶部设置有防堵机构24，防堵机构 24包括安装壳7，安装壳7的左侧与壳体1的右侧焊接，壳体1右侧的底部通过螺栓连接有气泵3，气泵3的左侧连通有连通管2，连通管2的左侧与壳体1连通，过滤机构25包括安装架14。
[0026]过滤机构25包括通风滤网13，壳体1内腔两侧的底部从上到下依次横向设置有活性炭网板16和微孔滤网17，活性炭网板16和微孔滤网17的前侧贯穿至壳体1的外侧并焊接有挡板22，挡板22的前侧焊接有把手，安装架14 的底部贯穿安装有防尘滤网15。
[0027]防堵机构24包括支杆21，支杆21的右侧与壳体1焊接，支杆21的左侧焊接有限位套20，限位套20的左侧贯穿设置有螺纹杆18，螺纹杆18的右侧通过轴承活动连接有弧形限位板19，螺纹杆18的表面与限位套20内壁的连接处螺纹连接，螺纹杆18的左侧焊接有防滑旋钮。
[0028]安装壳7的底部通过螺栓连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端焊接有转轴6，转轴6的顶部贯穿至安装壳7的内腔并与安装壳7内腔的顶部通过活动轴承活动连接，壳体1的内腔设置有从动轴10，从动轴10表面的顶部和转轴6的表面均固定套设有传动轮9，传动轮9的表面套设有传动带8，从动轴 10的表面固定套设有支撑轴承，支撑轴承的两侧均焊接有支撑杆，支撑杆靠近安装架14的一侧与安装架14的内腔焊接。
[0029]从动轴10的底部焊接有刮杆4，从动轴10的顶部焊接有遮挡板11。
[0030]壳体1正表面的两侧均通过铰链活动连接有活动门，活动门的前侧焊接有拉环。
[0031]通过设置集尘罩12，能够便于集尘的进行；
[0032]通过设置通风滤网13，能够较大的粗颗粒灰尘杂质进的拦截过滤；
[0033]通过设置遮挡板11，能够减少传动轮9的表面附着的灰尘；
[0034]通过设置活动轴承，能够便于转轴6的安装和使用；
[0035]通过设置轴承，能够便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左侧的底部设置有限位机构(23)，所述壳体(1)的顶部连通有集尘罩(12)，所述壳体(1)的内腔设置有过滤机构(25)，所述过滤机构(25)的顶部设置有防堵机构(24)，所述防堵机构(24)包括安装壳(7)，所述安装壳(7)的左侧与壳体(1)的右侧焊接，所述壳体(1)右侧的底部通过螺栓连接有气泵(3)，所述气泵(3)的左侧连通有连通管(2)，所述连通管(2)的左侧与壳体(1)连通，所述过滤机构(25)包括安装架(14)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，其特征在于：所述过滤机构(25)包括通风滤网(13)，所述壳体(1)内腔两侧的底部从上到下依次横向设置有活性炭网板(16)和微孔滤网(17)，所述活性炭网板(16)和微孔滤网(17)的前侧贯穿至壳体(1)的外侧并焊接有挡板(22)，所述挡板(22)的前侧焊接有把手，所述安装架(14)的底部贯穿安装有防尘滤网(15)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝油嘴对焊用烟气处理装置，其特征在于：所述防堵机构(24)包括支杆(21)，所述支杆(21)的右侧与壳体(1)焊接，所述支杆(21)的左侧焊接有限位套(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高风岗，
申请(专利权)人：重庆澳点工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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